Is Ultem hard to machine?

It machines well with sharp carbide tools and moderate feeds, but it is notch-sensitive and carries residual stress from extrusion. Without annealing before and after roughing, PEI parts crack at holes and corners. Glass-filled Ultem 2300 adds tool wear that shops without diamond tooling underestimate.

What is the difference between Ultem 1000 and Ultem 2300?

Ultem 1000 is unfilled: transparent amber, 105 MPa tensile, easier to machine and better for thin features. Ultem 2300 has 30% glass fiber: opaque, 160 MPa, stiffer and more stable, the standard for test sockets and brackets, but abrasive and more brittle at thin edges.

Can Ultem be autoclaved?

Yes. Unfilled Ultem 1000 and the healthcare grades withstand hundreds of steam sterilization cycles at 134 °C with little loss of strength, and PEI is ISO 10993 biocompatible in the appropriate grades. PPSU survives even more cycles if impact resistance is the priority.

What tolerance can you hold in Ultem CNC machining?

±0.01 mm typical on Ultem 1000, ±0.005 mm on socket cavities and short turned diameters, and ±0.02 mm across long glass-filled sections. Parts are annealed and inspected at 23 °C so the numbers repeat in your assembly.

Serviços de usinagem de Ultem

O serviço de usinagem de Ultem da DEK transforma Ultem 1000 e Ultem 2300 com 30% de fibra de vidro em tomadas de teste, tabuleiros de esterilização e suportes aeronáuticos, com tolerância de ±0.01 mm e protótipos em 3–5 dias. Todas as peças são recozidas para evitar fissuras e produzidas a par das suas peças metálicas.

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±0.01 mm
Tolerância típica
170 °C
Serviço contínuo
3–5 dias
Prazo de protótipo

Transparent amber plastic part with internal microchannels and threaded features

Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

O que torna o Ultem ideal para peças de alta temperatura?

O Ultem é polieterimida (PEI), um plástico de alto desempenho amorfo e âmbar que mantém 105 MPa de resistência à tração à temperatura ambiente, trabalha continuamente a 170 °C e cumpre a norma UL 94 V-0 sem aditivos. A sua expansão térmica é a mais baixa entre os plásticos de engenharia não reforçados.

É também sensível ao entalhe e retém tensões residuais da extrusão, pelo que a usinagem de PEI exige recozimento e um processo rigoroso. Usinamo-lo nas mesmas fresadoras de 3, 4 e 5 eixos que as peças metálicas, no âmbito dos nossos serviços de usinagem CNC de plásticos.

ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D
Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas
IQC, IPQC, FAI e OQC em CMM
Lotes de 1 a 10 000+ peças

Two amber PEI machined enclosures on white

Graus de Ultem que usinamos

Três famílias de PEI cobrem a maioria dos desenhos em Ultem: não reforçado pela versatilidade, com fibra de vidro pela rigidez e graus para saúde pela esterilização.

Ultem 1000
105 MPa à tração, 170 °C
Grau não reforçado para isoladores, tabuleiros médicos e visores âmbar; Ultem 1000 a usinagem realiza-se com metal duro standard.
Ultem 2300
30% fibra de vidro, 160 MPa
Para tomadas de teste e suportes aeronáuticos que exigem rigidez e resistência à fluência; Ultem 2300 a usinagem requer ferramentas de diamante.
Ultem 1010 / HU1000
Biocompatível segundo ISO 10993
Graus para saúde destinados a peças sujeitas a esterilização repetida a vapor; custam mais em stock do que o Ultem 1000 standard.

CNC milling Ultem PEI block with end mill cutting

±0.005 mm
Cavidades e furos de tomadas
±0.02 mm
Secções longas com fibra de vidro
Ra 0.8–1.6
Acabamento após usinagem (µm)
56 µm/m·K
Expansão do Ultem 1000

Capacidades de usinagem CNC de Ultem

Usinamos PEI nas mesmas fresadoras de 3, 4 e 5 eixos que o metal, com ferramentas afiadas de metal duro ou diamante e recozimento entre o desbaste e o acabamento.

1

Fresamento CNC

3, 4 e 5 eixos Fresamento CNC para tomadas de teste, coletores, suportes, tabuleiros de esterilização e placas isolantes, com fixação adequada a tabuleiros de parede fina.
2

Torneamento CNC e tipo suíço

Torneamento CNC para casquilhos, bobinas, corpos de conectores e visores; torneamento tipo suíço para pinos e sondas com menos de 20 mm.
3

Microfresamento

Microfresamento de matrizes de pinos pogo e cavidades de tomadas com passo de 0,3–0,6 mm, mantendo ±0.005 mm de precisão posicional.
4

Furação e roscagem

Furação, alargamento e roscagem com metal duro afiado; as roscas em PEI raramente necessitam de insertos. Segue-se limpeza ultrassónica para peças semicondutoras e médicas.

Dicas de projeto e usinagem para Ultem

O que os nossos engenheiros verificam em cada desenho em Ultem para evitar fissuras, desgaste de ferramentas e desvios de tolerância em serviço.

1

Recozer antes do acabamento

O varão e a chapa de PEI extrudido apresentam elevadas tensões residuais. Recozemos a 150–160 °C durante uma hora por cada 3 mm de espessura, desbastamos, recozemos novamente e só depois acabamos, para que as peças não fissurem nos furos semanas mais tarde.
2

Desgaste de ferramentas em graus com fibra de vidro

O Ultem 2300 desgasta o metal duro cerca de cinco vezes mais depressa do que o material não reforçado. Usamos fresas de topo em PCD ou com revestimento de diamante, substituímos as ferramentas conforme o plano e voltamos a medir os furos críticos a meio do lote.
3

Expansão térmica

56 µm/m·K é cerca de 2,5 vezes o alumínio: uma base de tomada em Ultem de 100 mm dilata mais 0,06 mm do que a sua estrutura em alumínio ao longo de 10 °C. Teste as tolerâncias dos campos de pinos à temperatura de funcionamento.
4

Cantos vivos e entalhes

A sensibilidade ao entalhe é o principal ponto fraco do PEI. Especifique raios internos de pelo menos 0,5 mm, chanfros de 0,3 mm nas arestas e nunca uma saída de rosca viva sob carga.
5

Espessura mínima de parede

Mantenha as paredes com um mínimo de 1,0 mm para Ultem não reforçado e 1,5 mm para o reforçado com fibra de vidro; paredes mais finas em Ultem 2300 lascam nas extremidades das fibras.
6

Refrigerante e limpeza

Evite solventes clorados e álcalis fortes durante a usinagem e a limpeza; o refrigerante à base de água é seguro. Nos desenhos, indique apenas os referenciais e os ajustes que importam.

Páginas das classes Ultem 1000 e Ultem 2300

Fichas técnicas do Ultem 1000 não reforçado e do Ultem 2300 com 30% de fibra de vidro, lado a lado: 105 MPa vs 160 MPa de resistência à tração, 1,27 vs 1,51 g/cm³ de densidade.

Quando escolher Ultem em vez de PEEK, PPSU ou policarbonato

O Ultem situa-se entre o policarbonato e o PEEK em termos de calor e custo; quando o peso ou o isolamento são importantes, também substitui o aço inoxidável a um sexto da densidade.

Critério	Este materialUltem	PEEK	PPSU	Policarbonato
Escolha-o para	Soquetes, tabuleiros	Produtos químicos	Cabos cirúrgicos	Resistente, transparente
Temp. máx.	170 °C	250 °C	–	120 °C
Custo	Referência	Cerca do dobro	Mais alto	Um quinto
Rigidez	Mais rígido	Mais baixa	Mais baixa	–
Impacto	Mais baixa	–	Muito melhor	Mais resistente
Ciclos de vapor	Centenas	–	Mais	–
Classificação de inflamabilidade	UL 94 V-0	–	–	–

Onde são utilizadas as peças em Ultem

As peças em Ultem são utilizadas onde o calor, a classificação de inflamabilidade e a esterilização excluem plásticos mais baratos, e normalmente são aparafusadas a metal usinado produzido na mesma encomenda.

Opções de acabamento para peças em Ultem

Todos os acabamentos são aplicados após a usinagem CNC. A anodização e a galvanoplastia não se aplicam ao PEI, pelo que as opções incidem na textura, na transparência e na marcação.

Acabamentos superficiais

Tal como usinado
Jato de esferas
Pintura
Polimento a vapor
Marcação a laser

Precisa de um acabamento não listado? Peça uma análise aos nossos engenheiros

FAQ sobre usinagem de Ultem

Respostas sobre maquinabilidade, classes, esterilização e tolerâncias para peças em PEI.

O Ultem é difícil de usinar?

Usina-se bem com ferramentas de carboneto afiadas e avanços moderados, mas é sensível ao entalhe e transporta tensões residuais da extrusão. Sem recozimento antes e depois do desbaste, as peças em PEI fissuram nos furos e nos cantos. O Ultem 2300 reforçado com fibra de vidro acrescenta desgaste das ferramentas que as oficinas sem ferramentas de diamante subestimam.

Qual é a diferença entre o Ultem 1000 e o Ultem 2300?

O Ultem 1000 não é reforçado: âmbar transparente, 105 MPa de resistência à tração, mais fácil de maquinar e melhor para elementos finos. O Ultem 2300 tem 30% de fibra de vidro: opaco, 160 MPa, mais rígido e mais estável, o padrão para sockets de teste e suportes, mas abrasivo e mais quebradiço nas arestas finas.

O Ultem pode ser esterilizado em autoclave?

Sim. O Ultem 1000 não reforçado e as classes para saúde suportam centenas de ciclos de esterilização a vapor a 134 °C com pouca perda de resistência, e o PEI é biocompatível segundo a ISO 10993 nas classes adequadas. O PPSU suporta ainda mais ciclos se a resistência ao impacto for a prioridade.

Que tolerância conseguem manter na usinagem CNC de Ultem?

±0.01 mm típico no Ultem 1000, ±0.005 mm em cavidades de sockets e diâmetros torneados curtos, e ±0.02 mm em secções longas com fibra de vidro. As peças são recozidas e inspecionadas a 23 °C para que os valores se repitam na sua montagem.