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Serviços de mandrilagem CNC de precisão

Os serviços de mandrilagem CNC da DEK alargam furos pré-perfurados para ±0.005mm, com furos lisos e alinhados. Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas, de um protótipo a séries de produção.

  • ±0.005mm

    Tolerância do furo

  • 6 horas

    Prazo de resposta do orçamento

  • 2300+

    Clientes engenheiros

CNC boring bar machining precision bore inside aluminum housing
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished steel flange with precision bored center hole

Mandrilagem de precisão para componentes de ajuste preciso

A mandrilagem CNC alarga e acaba furos já existentes, quer sejam perfurados ou fundidos. Ao contrário da perfuração CNC, que cria um novo furo, a mandrilagem corrige o diâmetro, a circularidade, o alinhamento e o acabamento superficial para que veios, rolamentos e fixadores assentem conforme o projeto.

As nossas mandriladoras CNC modernas processam tanto pequenas peças de precisão como componentes grandes e de serviço pesado, desde protótipos personalizados a produção em grande escala. Os trabalhos típicos incluem blocos de motor, carcaças de engrenagens, componentes hidráulicos e estruturas de máquinas, todos inspecionados internamente.

Por que os engenheiros escolhem a DEK para mandrilagem

Preços revistos por engenheiros, sem limites de encomenda e equipamento multi-eixos: o que distingue a DEK nas peças mandriladas.

  • Orçamentos revistos por engenheiros

    Engenheiros mecânicos com mais de 10 anos de experiência revêem cada desenho, incluindo tratamentos térmicos e requisitos de tolerância apertada, e apresentam orçamento em 6 horas.

  • Sem limites de encomenda

    Sem quantidade mínima nas encomendas de mandrilagem CNC. Um protótipo único e uma série de produção completa recebem o mesmo nível de qualidade e precisão.

  • Mandrilagem com tolerância apertada

    Tolerâncias até ±0.005mm para um alinhamento e controlo de diâmetro de furo impecáveis, essenciais em peças automóveis e aeroespaciais onde ligeiros desvios causam falhas.

  • Setups económicos

    Setups de máquina otimizados e processos simplificados reduzem o desperdício e o tempo de maquinagem, e a nossa experiência interna transfere essas poupanças diretamente para si.

Inspeção de qualidade interna

Um controlo de qualidade rigoroso decorre durante a produção, seguido de inspeção final com instrumentos de inspeção de elevada precisão. Cada trabalho passa pelo nosso sistema de qualidade ISO 9001:2015 e as peças são expedidas com etiquetas de identificação.

Capacidades de mandrilagem, materiais e acabamentos

De furos com tolerância apertada a geometrias internas complexas, eis o que as nossas células de mandrilagem oferecem em metais e plásticos de engenharia.

  • Mandrilagem de precisão com tolerância apertada

    Alargamos furos perfurados ou fundidos e corrigimos o diâmetro, a profundidade, a circularidade e o alinhamento para que veios, rolamentos e fixadores acoplados assentem conforme o projeto.

    Solicitar orçamento
    Parâmetro Especificação
    Tolerância Até ±0.005mm
    Furo inicial Furos perfurados ou fundidos
    Correções Diâmetro, profundidade, circularidade
    Alinhamento Alinhamentos multi-superfície
    Dimensão da peça De pequena precisão a serviço pesado
    Equipamento Mandriladoras CNC, multi-eixos
    Quantidade da encomenda Sem mínimo
  • Mandrilagem CNC de metais

    Aços ligados, alumínio, ferro fundido e titânio são mandrilados com superfícies internas limpas e tolerâncias apertadas, mesmo em graus difíceis de maquinar.

    • Alumínio para carcaças e suportes leves
    • Ferro fundido para bases de alta carga e amortecimento de vibrações
    • Titânio para peças aeroespaciais, médicas e marítimas
    • Carcaças de bombas, flanges e válvulas em aço inoxidável
    Opções de metal
    Parâmetro Especificação
    Alumínio 6061, 6063, 5083, 5052
    Aço inoxidável 301, 303, 304, 304L, 316, 316L
    Titânio Grau 1, Grau 2, Grau 5
    Ferro fundido Cinzento, Nodular, Meehanite
    Aços ligados Engrenagens, veios, ferramentas
    Latão Conectores, acessórios, casquilhos
    Cobre Contactos, barras coletoras, dissipadores de calor
  • Mandrilagem de plásticos de engenharia

    Os plásticos exigem um manuseamento cuidadoso para evitar deformações; o nosso processo mantém os furos lisos, sem rebarbas e dimensionalmente estáveis.

    • Delrin para buchas de baixo atrito e ajuste preciso
    • PEEK mandrilado com distorção mínima
    • PEI para calor e esterilização repetida
    • PPSU para peças médicas e de manuseamento de fluidos
    Maquinagem de Plásticos
    Parâmetro Especificação
    ABS Carcaças, invólucros, conexões
    Delrin Engrenagens, rolamentos, buchas
    Nylon Rolos, espaçadores, anilhas
    PEEK Vedações, rolamentos, isoladores
    PEI Isoladores, coletores
    PET Engrenagens, rolos, rolamentos
    PPSU Peças médicas e de manuseamento de fluidos
  • Mandrilagem CNC + Acabamento Superficial

    A DEK aplica acabamentos pós-maquinagem às peças mandriladas para melhorar a resistência ao desgaste, a proteção contra a corrosão e a estética das peças.

    Ver Acabamentos
    Parâmetro Especificação
    Anodização e galvanoplastia Disponível após mandrilagem
    Revestimento Pintura eletrostática
    Acabamentos mecânicos Polimento, jateamento de areia
    Função Proteção contra desgaste e corrosão
    Aspeto Estética da peça melhorada

Mandrilagem CNC vs. Perfuração e Maquinagem Manual

Escolha a mandrilagem quando um furo existente tem de atingir a dimensão exata, a circularidade e o alinhamento. Compare as etapas no nosso guia de perfuração vs mandrilagem vs alargamento .

Critério Este ProcessoMandrilagem CNC Perfuração CNC Maquinagem Manual
Função Alarga furos existentes Cria novos furos Corte controlado manualmente
Qualidade final do furo Diâmetro exato, furo liso Pode necessitar de refinamento Menos consistente
Tolerância Até ±0.005mm Refinado por mandrilagem Depende do operador
Peças grandes e pesadas Adequado n/a Não prático
Retrabalho Significativamente reduzido n/a Retrabalho manual
Escolher quando O ajuste e o alinhamento são críticos É necessário um novo furo n/a

Setores que Dependem de Peças Mandriladas

Programas de automóvel, aerospacial, energia e maquinaria pesada enviam-nos furos onde o ajuste, o alinhamento e a fiabilidade a longo prazo são críticos.

Características de furos e desafios que resolvemos

De blocos de motor a conexões subaquáticas, estes são os tipos de furos e os problemas que os nossos engenheiros resolvem em trabalhos de mandrilagem CNC.

  • Mandrilagem de furos profundos

    Furos profundos produzidos em equipamento avançado multieixo, uma característica que a maquinação padrão não consegue alcançar com a mesma precisão.

  • Furos angulares

    Furos angulares em geometrias internas complexas, maquinados em equipamento avançado de usinagem de 5 eixos .

  • Alinhamento de múltiplas superfícies

    Furos alinhados em várias superfícies para que veios e rolamentos assentem conforme o projeto, essencial para carcaças de caixas de velocidades e estruturas de máquinas.

  • Peças grandes e de serviço pesado

    Grandes fundições e componentes pesados mandrilados com dimensões de furo precisas e qualidade superficial consistente.

  • Peças pequenas de precisão

    Componentes pequenos de precisão mandrilados com a mesma repetibilidade, de conectores e conexões a implantes cirúrgicos.

  • Retificação de furos brocados e fundidos

    Furos fora de redondez, rugosos ou fora de tolerância são corrigidos para o diâmetro e a profundidade exatos, para veios e fixações de acoplamento.

Desafios comuns que tratamos

  • Cobre macio e sensível ao calor

    A maciez e a sensibilidade térmica do cobre exigem maquinação cuidadosa; entregamos furos limpos e precisos para contactos elétricos, barramentos e dissipadores de calor.

  • Deformação de plásticos

    Nylon requer um manuseamento cuidadoso durante a mandrilagem para evitar deformação; o PEEK é mandrilado com distorção mínima e acabamentos internos suaves.

  • Graus difíceis de maquinar

    Aço inoxidável e titânio mandrilados com tolerâncias apertadas em máquinas que minimizam o desgaste da ferramenta, para carcaças de bombas, válvulas e componentes aeronáuticos.

  • Peças tratadas termicamente

    A deformação após tratamento térmico e a retificação após tratamento térmico são analisadas pelos nossos engenheiros na fase de orçamento, para que o preço reflita o processo real.

Certificado, medido, documentado

Todos os trabalhos de mandrilagem passam pelo mesmo sistema de qualidade certificado, até à inspeção final.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aeronáutica

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Como encomendar peças mandriladas CNC

  • 1

    Enviar pedido de cotação

    Envie desenhos 2D/3D e requisitos detalhados por e-mail ou através do nosso formulário.

  • 2

    Análise do engenheiro

    Os nossos engenheiros analisam cuidadosamente cada desenho e enviam um orçamento preciso no prazo de 6 horas.

  • 3

    Confirmar encomenda

    Confirme o orçamento, os detalhes e o prazo de entrega e assine o contrato.

  • 4

    Programação e mandrilagem

    Organizamos o processo de produção e, em seguida, iniciamos a programação e a usinagem.

  • 5

    Controlo de qualidade e envio

    Controlo de qualidade em produção, inspeção final, embalagem etiquetada e envio.

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Metal ou plástico, simples ou complexo: envie os seus desenhos e receba um orçamento preciso, revisto por engenheiros, no prazo de 6 horas. Sem pedido mínimo.

  • Tolerâncias até ±0.005mm
  • Engenheiros com mais de 10 anos de experiência
  • De protótipos únicos a produção completa
  • Inspeção de qualidade interna
  • Anodização, galvanoplastia e pintura em pó
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