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Fabrico de Peças Médicas de Alta Precisão

A DEK é especializada no fabrico de peças médicas de alta precisão há 20 anos, mantendo tolerâncias até ±0.005 mm em metais e plásticos de grau médico. Peças inspecionadas por CMM, sem pedido mínimo, compra por lotes.

  • Tolerância de ±0.005 mm
  • Sem pedido mínimo
  • 98% dentro do prazo
  • Relatórios FAI e CMM
Medical industry: an empty modern hybrid operating room with a multi-arm surgical robot positioned over the operating table
  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001
  • ISO 13485:2016 certification logo
    ISO 13485

Especializados no fabrico de componentes médicos de precisão

A DEK dispõe de uma oficina moderna construída em torno de usinagem CNC de precisão, fresamento de 5 eixos, torneamento CNC, eletroerosão a fio e retificação de precisão. Fornecemos mais de 20 empresas de dispositivos médicos em todo o mundo, com uma taxa de entrega dentro do prazo de 98%, em peças complexas e encomendas urgentes.

Usinamos alumínio de grau médico, aço inoxidável, titânio, cobre, latão e plásticos de engenharia, e depois aplicamos acabamentos como anodização, polimento e passivação para resistência à corrosão, resistência à abrasão e durabilidade. Trabalhos anteriores incluem componentes médicos não invasivos, suportes, chassis, dispositivos de fixação, permutadores de calor e fixações personalizadas.

Requisitos médicos que cumprimos

  • Tolerâncias apertadas até ±0.005 mm em componentes médicos complexos
  • Materiais de grau médico com certificados de fábrica e rastreabilidade total do lote
  • Inspeção no local com CMM, perfilómetro de superfície e microscópio de ferramentas
  • Sem pedido mínimo, com preços favoráveis para lotes pequenos e grandes
Circular machined metal part with teeth and central hole
  • 20

    Anos em peças médicas

  • 0,005 mm

    Tolerância (±)

  • 98%

    Taxa de entrega dentro do prazo

  • 20+

    Empresas de dispositivos médicos

Peças médicas que já usinámos

De placas de base e conexões a peças torneadas OEM e componentes de dispositivos, cada peça é usinada conforme o desenho e inspecionada no local.

  • Circular aluminum heat sink with radial fins and holes
    Placa de base de aquecedor
    Placa de base usinada para equipamento médico de aquecimento, mantida dentro das tolerâncias do desenho e verificada por CMM antes do envio.
    Fresamento CNC Inspecionada por CMM
  • Precision machined metal housing with mounting flanges
    Peça para equipamento médico
    Peça de precisão para conjuntos de equipamento médico, usinada em metal de grau médico com acabamentos escolhidos para resistência à corrosão.
    5 eixos ±0.005 mm
  • Two brass CNC machined shafts with stepped features
    Conexão em latão
    Conexão em latão para conjuntos de dispositivos médicos, escolhida pela resistência à corrosão e condutividade elétrica em componentes pequenos.
    Latão Torneamento CNC
  • Precision machined medical component with threaded and polished sections
    Peça torneada OEM
    Componente torneado fornecido a OEM médicos em lotes pequenos ou grandes, sem quantidade mínima de encomenda e com compra por lotes.
    Torneamento CNC Sem pedido mínimo
  • Precision machined metal bracket with smooth finish for medical use
    Peça usinada para equipamento
    Peça usinada para maquinaria médica, entregue com relatórios de inspeção FAI e CMM e certificados de material a pedido.
    Relatório FAI Certificados de fábrica
  • Precision machined metal flange with central shaft and holes
    Peça médica personalizada
    Peça personalizada produzida conforme o desenho do cliente após uma revisão DFM que identifica riscos de fabrico antes do início da produção.
    Revisão DFM Protótipo
  • Machined aluminum panel with rectangular cutout and mounting holes
    Base de painel médico
    Base de painel usinada para invólucros de dispositivos médicos, com acabamentos estéticos como anodização ou polimento aplicados após a usinagem.
    Anodização Polimento
  • Precision machined metal housing for medical equipment
    Componente de dispositivo
    Componente de dispositivo médico inspecionado com CMM, perfilómetro de superfície e microscópio de ferramentas, enviado com certificado de conformidade.
    CoC Rastreabilidade

Capacidades de fabrico de componentes médicos

Processos CNC, acabamentos, inspeção e flexibilidade de lotes para dispositivos médicos, instrumentos cirúrgicos e outros produtos médicos.

  • Usinagem CNC de precisão para peças médicas

    A nossa oficina cobre os principais processos de precisão para dispositivos médicos e instrumentos cirúrgicos, em metais e plásticos.

    Explorar usinagem CNC
    Parâmetro Especificação
    Tolerância Até ±0.005 mm
    Processos 5 eixos, torneamento, eletroerosão, retificação
    Metais Inox, alumínio, titânio
    Outros metais Cobre, latão
    Plásticos PEEK, PC, PA
    Pedido mínimo Nenhum
  • Usinagem CNC com acabamentos para uso médico

    Os acabamentos são aplicados às peças usinadas na mesma encomenda, para aspeto, resistência à corrosão, resistência à abrasão e durabilidade. Todas as peças são rebarbadas e limpas por ultrassons para compatibilidade com esterilização.

    Ver acabamentos superficiais
  • Qualidade e documentação

    O nosso sistema de qualidade ISO 13485 abrange a gestão de riscos e o controlo de processos. Engenheiros de qualidade no local inspecionam cada componente médico, com rastreabilidade total do lote, desde a matéria-prima até à entrega.

    • Relatórios de inspeção da primeira peça (FAI) e de inspeção CMM
    • Inspeções dimensionais completas e relatórios de ensaios de materiais
    • Certificados de fábrica (mill certs) e Certificado de Conformidade em cada envio
    Ver sistema de qualidade
    Parâmetro Especificação
    Sistema de qualidade ISO 9001:2015, ISO 13485
    Equipamento de inspeção CMM, perfilómetro, microscópio de ferramentas
    Relatórios FAI, CMM, dimensional completo
    Rastreabilidade Lote completo, da matéria-prima à entrega
    Documentos de envio Certificados de fábrica e CoC
  • Prototipagem rápida e pequenos lotes para uso médico

    Apoiamos a prototipagem rápida e a produção de baixo volume para uso médico, para que possa testar e validar um projeto antes da produção completa.

    • sem pedido mínimo, compre em lotes
    • Parâmetros de processo fixados e SOPs padronizados segundo a ISO 13485
    • Revisão DFM antes da produção para mitigar riscos desde o início
    Prototipagem rápida para uso médico

Opções de materiais de grau médico

Metais e plásticos que usinamos para dispositivos médicos, instrumentos cirúrgicos e peças relacionadas com implantes, cada um com as suas próprias vantagens.

5-axis CNC milling tool cutting a curved aluminum surface

Por que escolher os nossos serviços

Produção integrada de peças de alta qualidade que lhe poupa tempo e dinheiro, desde a primeira revisão do desenho até à entrega.

  • Capacidades de engenharia

    Engenheiros mecânicos com mais de 10 anos de experiência em programação, usinagem, pós-processamento e materiais revêm cada desenho e devolvem feedback DFM antes de se cortar a primeira apara.

  • Prazo de entrega rápido

    Capacidade interna de 3 e 5 eixos, sem pedido mínimo e agendamento rápido quando uma peça está a atrasar uma montagem.

  • Controlo de qualidade

    Inspeção em processo e final em CMM (máquina de medição por coordenadas), com relatórios de inspeção, relatórios FAI e certificações de materiais fornecidos a pedido.

  • Acabamentos superficiais

    Passivação, anodização, galvanoplastia, PVD e revestimento QPQ aplicados em linha com a usinagem, para que a proteção contra a corrosão faça parte da mesma encomenda.

O nosso processo de encomenda

  • 1

    Enviar pedido de cotação

    Envie o seu pedido de cotação com desenhos 2D/3D e requisitos, por e-mail ou através do formulário.

  • 2

    Análise e orçamento

    Os nossos engenheiros analisam cada desenho e devolvem um orçamento preciso no prazo de 6 horas.

  • 3

    Confirmar encomenda

    Confirme o orçamento, os detalhes e o prazo de entrega e assine o contrato.

  • 4

    Produção

    Planeamos o processo de produção, programamos as peças e iniciamos a usinagem.

  • 5

    Controlo de qualidade e expedição

    Inspeção em processo e final, seguida de embalagem, etiquetagem e expedição das peças.

Perguntas frequentes sobre a compra de peças médicas

Perguntas comuns de engenheiros e compradores de dispositivos médicos sobre materiais, documentos e produção.

A DEK tem experiência com dispositivos médicos implantáveis?
Sim. A DEK tem vasta experiência na usinagem de componentes para dispositivos médicos implantáveis, como implantes ortopédicos e instrumentos cirúrgicos, e trabalha com os requisitos de biocompatibilidade e as normas regulamentares aplicáveis a dispositivos implantáveis.
Como é que a certificação ISO 13485 da DEK beneficia o meu projeto?
A DEK é certificada pela ISO 13485, pelo que o nosso sistema de gestão da qualidade cumpre rigorosas normas médicas internacionais. Para os seus dispositivos médicos, isto significa uma gestão de riscos rigorosa, um controlo de processos consistente e total conformidade regulamentar.
Podem fornecer documentos relativos a peças médicas?
Sim. Fornecemos relatórios de inspeção da primeira peça (FAI), relatórios de inspeção CMM, inspeções dimensionais completas, relatórios de ensaios de materiais, certificados de materiais e certificados de conformidade. Contacte [email protected] para mais detalhes.
Fornecem rastreabilidade total dos materiais?
Sim. Mantemos a rastreabilidade total do lote, desde a matéria-prima até à entrega final, e recebe Certificados de Materiais (Mill Certs) e um Certificado de Conformidade (CoC) com cada expedição.
Que acabamentos superficiais fornece a DEK para peças médicas?
Oferecemos passivação, eletropolimento, anodização e marcação a laser em peças médicas usinadas. Todas as peças passam por um rigoroso rebarbamento e limpeza ultrassónica para garantir a pureza da superfície e a compatibilidade com os processos de esterilização.
A DEK pode oferecer prototipagem rápida e produção de pequenos lotes para uso médico?
Sim. A nossa produção flexível permite prototipagem rápida e produção de baixo volume, para que possa testar e validar os designs antes da produção completa, com vantagens de preço em baixos volumes e sem pedido mínimo.
Como garantem a consistência entre protótipos e produção?
Ao abrigo da ISO 13485, utilizamos parâmetros de processo fixos e POP padronizados, para que as séries de produção correspondam exatamente às especificações e à qualidade dos seus protótipos aprovados.
Como tratam os riscos de fabrico em designs complexos?
Realizamos uma revisão DFM (Design for Manufacturability) completa antes da produção. Esta identifica e mitiga potenciais riscos desde o início, para que os componentes finais cumpram as suas especificações.

Obtenha um orçamento preciso no prazo de 6 horas

Não utilizamos ferramentas de cotação automática online: um engenheiro mecânico analisa cada desenho, para que o preço reflita a forma como a peça é realmente fabricada.

  • Orçamento preciso em 6 horas
  • Engenheiros com mais de 10 anos de experiência
  • Deformação por tratamento térmico incluída no preço
  • Tolerâncias apertadas e retificação de precisão avaliadas
  • Sem preço baseado apenas no volume de corte
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