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Serviços de usinagem de titânio

Os serviços de usinagem de titânio da DEK abrangem as classes 1, 2 e 5 (Ti-6Al-4V) por fresamento CNC, torneamento e eletroerosão, desde um protótipo até à produção. Sem pedido mínimo, sistemas ISO 9001, AS9100D e ISO 13485:2016, protótipos em apenas 3 dias.

  • 3

    Classes de titânio

  • ±0,005 mm

    Tolerância geral

  • 3 dias

    Prazo de entrega do protótipo

5-axis CNC machining of a titanium impeller
Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

Porquê escolher os serviços de usinagem de titânio da DEK

A DEK maquina titânio das classes 1, 2 e 5, desde um único protótipo até volumes de produção. Não há pedido mínimo, pelo que uma série de cinco suportes e uma encomenda de várias centenas de peças seguem o mesmo percurso de orçamentação revisto por engenheiros.

O titânio é processado a par de mais de 50 outros metais e plásticos qualificados na mesma oficina, pelo que uma montagem de materiais mistos não necessita de um segundo fornecedor. Para feedback DFM ao nível da peça, seleção de acabamentos e ajuste da montagem, consulte o nosso serviço de peças personalizadas em titânio , ou explore a usinagem CNC de 5 eixos para geometrias complexas.

  • Stock das classes 1, 2 e 5 (Ti-6Al-4V)

  • Sem pedido mínimo, do protótipo à produção

  • Peças protótipo em apenas 3 dias

  • ISO 9001, AS9100D e ISO 13485:2016

Titanium CNC machined parts

Classes de titânio que maquinamos

A escolha da classe determina tanto a maquinabilidade como o custo da peça, pelo que vale a pena defini-la antes de pedir orçamento para a sua peça em titânio.

  • Titânio classe 1

    O mais dúctil e fácil de maquinar

    Escolha-o para equipamentos químicos e marítimos ou peças conformadas. Ver titânio classe 1.

  • Titânio classe 2

    Melhor resistência à corrosão, não ligado

    Escolha-o para dispositivos médicos e equipamentos de dessalinização. Ver titânio classe 2.

  • Titânio classe 5

    Maior relação resistência-peso

    Ti-6Al-4V para peças estruturais aeroespaciais e de elevada carga; espere maior desgaste da ferramenta e tempo de ciclo. Ver classe 5.

CNC machining coolant spraying on metal part during cutting
  • ±0,005 mm

    Tolerância geral

  • ±0,01 mm

    Controlo de perfil em 5 eixos

  • ±0,003 mm

    Micropeças com menos de 10 mm

  • 1000 mm

    Tamanho máximo da peça (aprox.)

Capacidades de usinagem CNC de titânio

A usinagem CNC de titânio na DEK abrange fresamento, torneamento e as etapas de acabamento de que as peças em titânio necessitam antes de estarem prontas para montagem.

  • 1

    Fresamento CNC de 3/4/5 eixos

    Fresamento CNC em máquinas de 3, 4 e 5 eixos, com controlo de perfil de ±0,01 mm em trabalhos de 5 eixos e tamanho de peça até cerca de 1000 mm.

  • 2

    Torneamento CNC e tipo suíço

    Torneamento CNC, incluindo torneamento tipo suíço para veios esbeltos de alta precisão; os pares veio-furo mantêm ±0,005 mm.

  • 3

    Usinagem por eletroerosão

    Usinagem por eletroerosão para características em titânio endurecidas ou geometricamente complexas que as ferramentas de corte não conseguem alcançar com limpeza.

  • 4

    Retificação e engrenagens

    Retificação de precisão e maquinagem de engrenagens para características em titânio críticas ao ajuste, com ±0,003 mm em micropeças com menos de 10 mm.

Porque é difícil maquinar titânio

Os comportamentos do material que os nossos engenheiros gerem em cada trabalho com titânio, e como a DEK evita que afetem um lote completo.

  • 1

    Baixa condutividade térmica

    O calor concentra-se no gume de corte em vez de se dissipar na apara, o que acelera o desgaste da ferramenta. A DEK utiliza ferramentas específicas para titânio para o gerir.

  • 2

    Endurecimento rápido por deformação

    O titânio endurece rapidamente por deformação assim que as forças de corte aumentam. Se não for gerido, a ferramenta em degradação provoca desvio dimensional a meio da série, pelo que os avanços e as velocidades são ajustados por classe.

  • 3

    Reatividade, gripagem e acumulação

    A elevada reatividade a temperaturas elevadas torna a gripagem e a acumulação no gume mais prováveis do que com aço ou alumínio, o que exige parâmetros de corte controlados.

  • 4

    CMM e SPC internos por série

    A inspeção CMM interna com registo de dados SPC por série deteta desvios antes de chegarem a um lote completo, em vez de o fazer após a inspeção final.

Perguntas frequentes sobre usinagem de titânio

Perguntas comuns sobre o custo e a maquinabilidade das peças de titânio.

A usinagem de titânio é dispendiosa?
Custa mais do que maquinar alumínio ou aço macio. O desgaste das ferramentas e as velocidades de corte mais lentas do titânio aumentam o tempo de máquina, e o material em bruto tem um custo adicional. O custo exato depende do grau, da geometria e do volume, pelo que um orçamento baseado no seu desenho real é mais útil do que uma estimativa genérica.
O titânio é fácil de maquinar?
Os graus 1 e 2 maquinam-se razoavelmente bem e são frequentemente escolhidos por esse motivo. O Grau 5 (Ti-6Al-4V) é mais difícil de cortar devido ao seu teor de liga, exigindo velocidades mais lentas, ferramentas rígidas e um controlo de processo mais rigoroso.

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