What is the machinability of Inconel 625?

Inconel 625 machines somewhat easier than 718 but still needs low cutting speeds, rigid setups and frequent tool changes. Expect longer cycle times and a higher per-part cost than comparable stainless or aluminum work, which factors into your quote.

What is the machinability of Inconel 718?

Inconel 718 is among the hardest common alloys to cut: work hardening and poor heat dissipation wear tools quickly. Budget for slower feeds, conservative depths of cut and correspondingly longer lead times when scoping your order.

Serviços de usinagem de Inconel

A DEK realiza usinagem de Inconel para peças 600, 625 e 718, desde protótipos únicos até séries de produção sem pedido mínimo. Os nossos processos certificados garantem tolerâncias tão apertadas como ±0.005 mm numa superliga de níquel que a maioria das oficinas evita.

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±0.005mm
Capacidade de tolerância
3
Tipos de Inconel
3 dias
Prazo de protótipo

Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

Porque a usinagem de superligas de níquel exige especialistas

A estrutura austenítica do Inconel endurece por deformação sob o gume de corte e a liga conduz mal o calor, pelo que a energia térmica se concentra na ponta da ferramenta em vez de sair com a apara. A DEK planeia trajetórias de ferramenta, fixações e fornecimento de refrigerante em torno desses modos de falha antes do primeiro corte, no mesmo equipamento que usamos para outras superligas.

A DEK possui certificação ISO 9001, ISO 13485:2016 e AS9100D, obtida através da TUV. Cada encomenda de Inconel passa pelas etapas IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA, com inspeção CMM interna e documentação completa: a rastreabilidade que os compradores da aeronáutica e da energia esperam. Consulte o nosso sistema de qualidade.

Mais de 20 anos de programas de usinagem de precisão
Mais de 1,2 M de peças produzidas anualmente
Taxa de entrega dentro do prazo superior a 98,6%
Sem pedido mínimo, protótipos em apenas 3 dias

Tipos de Inconel que usinamos

A DEK usina três tipos de Inconel. Cada página de tipo apresenta a composição química, os dados de resistência e as notas de usinagem específicas dessa liga.

Inconel 600
Resistência à corrosão e à oxidação
A nossa usinagem de Inconel 600 serve equipamentos de processamento químico e de tratamento térmico.
Inconel 625
Elevada resistência, resistência à corrosão
Usinagem de Inconel 625 para peças marítimas, offshore e de exposição química que exigem resistência.
Inconel 718
Endurecimento por precipitação, aeronáutica
Usinagem de Inconel 718 é o nosso trabalho de Inconel mais solicitado, numa liga de grau aeronáutico.

CNC milling cutter machining a nickel superalloy Inconel block

±0.005mm
Tolerância geral
±0.01mm
Tolerância de perfil de 5 eixos
~1000 mm
Gama de dimensões de peças estruturais

Capacidades de usinagem de Inconel na DEK

O Inconel passa pelo mesmo equipamento e pelas mesmas etapas do QMS que usamos para outras ligas de difícil usinagem, do protótipo à produção.

1

Fresamento multieixos

Fresamento CNC de 3, 4 e 5 eixos, com tolerância de perfil de ±0.01 mm em geometrias complexas com a nossa usinagem CNC de 5 eixos.
2

Torneamento CNC e tipo suíço

Torneamento CNC e torneamento tipo suíço para peças redondas de Inconel, com tolerâncias gerais tão apertadas como ±0.005 mm através de torneamento tipo suíço.
3

Usinagem por eletroerosão

Usinagem por eletroerosão alcança os detalhes que as ferramentas de corte convencionais não conseguem, sem forçar uma ferramenta na liga endurecida por deformação.
4

Retificação e engrenagens

Retificação de precisão e usinagem de engrenagens acabam os detalhes de Inconel que exigem controlo rigoroso de dimensão e superfície.

Porque o Inconel é difícil de usinar

Os modos de falha que os nossos engenheiros antecipam antes do primeiro corte em qualquer peça de Inconel, protótipo ou produção.

1

Endurecimento por deformação

A estrutura austenítica do Inconel endurece por deformação sob o gume de corte. Inconel 718 está entre as ligas comuns mais difíceis de cortar e desgasta rapidamente as ferramentas.
2

Má dissipação de calor

A liga conduz mal o calor, pelo que a energia térmica se concentra na ponta da ferramenta em vez de se dissipar na apara. Sem controlo, queima o ferramental a meio da produção.
3

Integridade superficial

O corte descontrolado deixa camadas refundidas nas superfícies de suporte de carga e pode transformar uma geometria simples numa peça rejeitada.
4

Velocidades, avanços e prazo

Espere velocidades de corte baixas, montagens rígidas, profundidades de corte conservadoras e mudanças frequentes de ferramenta, pelo que os tempos de ciclo e o custo por peça são superiores aos do aço inoxidável ou do alumínio.

Fichas técnicas dos tipos de Inconel

Abra a página do Inconel 718 para consultar a composição química, os dados de resistência e as notas de usinagem quando souber qual a liga indicada para a sua aplicação.

Inconel 718

Ni-Cr com endurecimento por precipitação

A usinagem de Inconel 718 na DEK abrange peças UNS N07718 / 2.4668, desde um protótipo até à produção, sem pedido mínimo e com um prazo de 3 dias para protótipos. Esta superliga de níquel com endurecimento por precipitação é fresada em plataformas de 3/4/5 eixos com ferramentas de refrigeração interna e verificada em CMM interno.

Aeroespacial Energia Semicondutores

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Quando escolher Inconel em vez de 17-4 PH, titânio ou aço

Se o custo ou o prazo do Inconel não se adequar à sua aplicação, compare estas alternativas antes de se comprometer com uma liga.

Critério	Este materialInconel	17-4 PH	Titânio	Aço-liga
Escolha-o para	Calor, corrosão	Custo, prazo	Resistência/peso	Serviço menos exigente
Peso	–	–	Mais leve	–
Custo	Mais alto	–	–	Mais baixo
Corte	Velocidades baixas	–	–	–
Tempo de ciclo	Mais longo	–	–	–

Usinagem de Inconel para aeroespacial e energia

Peças em Inconel para OEMs cujos componentes enfrentam calor, corrosão ou química de processo agressiva, a maioria deles na Europa e na América do Norte.

Opções de acabamento e inspeção para Inconel

Operações aplicadas após a usinagem CNC das suas peças em Inconel, confirmadas pelos nossos engenheiros durante a revisão do orçamento.

Etapas de acabamento

Retificação de precisão
Usinagem de engrenagens
Inspeção CMM interna

Precisa de outro acabamento em Inconel? Ver todas as opções de acabamento

Perguntas frequentes

Perguntas comuns sobre a maquinabilidade das ligas de Inconel antes do orçamento.

Qual é a maquinabilidade do Inconel 625?

O Inconel 625 maquina com alguma facilidade em comparação com o 718, mas ainda requer velocidades de corte baixas, montagens rígidas e mudanças frequentes de ferramenta. Espere tempos de ciclo mais longos e um custo por peça mais elevado do que trabalhos comparáveis em aço inoxidável ou alumínio, o que se reflete no seu orçamento.

Qual é a maquinabilidade do Inconel 718?

O Inconel 718 está entre as ligas comuns mais difíceis de cortar: o endurecimento por deformação e a fraca dissipação de calor desgastam rapidamente as ferramentas. Preveja avanços mais lentos, profundidades de corte conservadoras e prazos correspondentemente mais longos ao planear a sua encomenda.