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Serviços de usinagem de Invar

A DEK realiza usinagem de Invar para peças que não toleram deriva térmica, mantendo ±0.005 mm em ligas com um CTE de cerca de 1,2 ppm/°C entre 20 e 100 °C. A certificação do material e a documentação completa de rastreabilidade acompanham cada encomenda.

  • ±0.005mm

    Capacidade de tolerância

  • 3 dias

    Prazo de prototipagem

  • ~1000mm

    Tamanho máximo da peça

CNC turning of a slender Invar part
Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

Porque a usinagem de Invar é adequada a peças de baixo CTE

O Invar é uma liga ferro-níquel de baixa expansão, tipicamente cerca de 1,2 ppm/°C entre 20 e 100 °C. A DEK usina Invar 36 e outro stock da família Invar, de barra a chapa, em peças usinadas até cerca de 1000 mm de lado.

Processamos o Invar com o mesmo conjunto de processos utilizado nas nossas outras ligas de alto teor de níquel: fresamento de 3, 4 e 5 eixos, torneamento CNC e torneamento tipo suíço, eletroerosão a fio e por penetração, e retificação de precisão. O resultado são peças CNC em Invar para suportes óticos, fixações para semicondutores e ferramentas de medição que mantêm o alinhamento quando a temperatura varia.

  • Mais de 20 anos de usinagem de precisão

  • Mais de 1,2 M de peças produzidas por ano

  • Taxa de entrega dentro do prazo superior a 98,6%

  • Certificada ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D

Invar CNC machined parts

Graus de Invar que usinamos

O Invar 36 é o grau que a DEK processa com mais frequência; outro stock de baixa expansão da família Invar é usinado a pedido, em barra ou chapa.

  • Invar 36

    UNS K93600, ~36% de níquel

    Cerca de 36% de níquel com o restante em ferro. As velocidades, os avanços e as tolerâncias estão indicados na Invar 36 página.

  • Ligas da família Invar

    Stock de baixa expansão a pedido

    Outras ligas de baixa expansão da família Invar são usinadas a pedido quando um desenho exige um grau ou forma específicos.

  • Kovar

    Melhor selagem vidro-metal

    O Kovar troca parte da baixa expansão do Invar pela selagem vidro-metal em terminais eletrónicos. Ver usinagem de Kovar.

Black metal bracket with matte finish and mounting holes
  • ±0.005mm

    CNC geral e crítico para ajuste

  • ±0.003mm

    Micropeças com menos de 10 mm

  • ±0.01mm

    Controlo de perfil em 5 eixos

  • Ra 0.4μm

    Furos e faces retificados

Usinagem de precisão de Invar na DEK

Cada processo decorre sob os mesmos pontos de controlo IQC, IPQC, FAI e OQC que a DEK aplica a todos os materiais que usina.

  • 1

    Fresamento de 3, 4 e 5 eixos

    Produz suportes, braçadeiras e caixas óticas com contornos, com controlo de perfil de ±0.01 mm em geometria complexa através de usinagem de 5 eixos.

  • 2

    Torneamento CNC e tipo suíço

    Produz veios, casquilhos e componentes de fixação de pequeno diâmetro, recorrendo ao torneamento tipo suíço para uma consistência diametral rigorosa.

  • 3

    Eletroerosão a fio e por penetração

    Eletroerosão a fio e por penetração corta secções endurecidas ou encruadas que resistem ao ferramental convencional.

  • 4

    Retificação de precisão

    Aperfeiçoa furos críticos para ajuste e faces de assentamento planas até Ra 0.4 μm ou mais fino através de retificação cilíndrica.

O que torna a usinagem de Invar diferente

O Invar encrua rapidamente; uma única passagem com vidrado pode colocar uma peça fora de tolerância. Os nossos engenheiros controlam estes quatro fatores.

  • 1

    Encruamento rápido

    O Invar endurece rapidamente sob a ferramenta. Uma passagem com vidrado pode colocar uma peça fora de tolerância, anulando o propósito de especificar uma liga de baixo CTE.

  • 2

    Ferramental afiado com ângulo de ataque positivo

    Ferramentas afiadas com ângulo de ataque positivo cortam de forma limpa em vez de roçar, impedindo que a liga endureça até formar uma superfície vidrada a meio do corte.

  • 3

    Quebra de apara e taxas de avanço

    O Invar forma aparas longas e pastosas. Quebra-aparas ativos e taxas de avanço constantes são mais importantes do que a velocidade, o mesmo cuidado necessário para os graus de aço inoxidável de alto teor de níquel.

  • 4

    Inspeção em todas as fases

    Os pontos de controlo IQC, IPQC, FAI e OQC são aplicados em cada encomenda, com o suporte do nosso sistema de qualidade ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D.

Quando escolher Invar vs Kovar ou aço inoxidável 316

Como o Invar se compara ao Kovar em trabalhos de vedação e ao aço inoxidável 316 em custo de usinagem.

Critério Este materialInvar Kovar Aço inoxidável 316
Escolha-o para Ausência de deriva térmica Vedação vidro-metal –
Expansão térmica ~1,2 ppm/°C Superior ao Invar –
Encruamento Rápido – Mais lento que o Invar
Custo de usinagem Superior – Inferior
Preço da matéria-prima Comparável ao 316 – Comparável

Fabricação de peças em Invar por setor

O Invar é especificado sempre que uma peça precisa manter o alinhamento ou a calibração com a variação da temperatura ambiente.

FAQ sobre usinagem de Invar

Perguntas frequentes de engenheiros que especificam peças em Invar de baixo CTE.

O que significa usinabilidade do Invar?
Significa adaptar a geometria da ferramenta, o avanço e a quebra de cavaco às tendências do Invar, em vez de forçar a velocidade. O Invar encrua rapidamente e forma cavacos longos e pastosos, pelo que exige o mesmo cuidado que os aços inoxidáveis de alto teor de níquel.
A usinagem de Invar é mais cara do que a do aço inoxidável?
Em geral, sim. A taxa de encruamento mais rápida do Invar implica avanços mais lentos, maior desgaste das ferramentas e trocas de ferramenta mais frequentes do que numa peça equivalente em aço inoxidável 316. Isso reflete-se no tempo de ciclo e no custo de usinagem, embora o preço da matéria-prima seja comparável.

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