Is machining titanium expensive?

Cost is driven by tool wear, cutting speed, and how tight your tolerances and geometry are, not the raw alloy alone. With no MOQ, you can machine a single prototype first at true prototype pricing before committing to a production run.

What's the lead time for a custom titanium part?

Prototypes run as fast as 3 days. Production lead times depend on volume, finishing and inspection requirements and are quoted per order; parts ship as fast as 1 day once they clear final inspection.

How thin can a wall be on a titanium part?

It depends on geometry and grade. Titanium's stiffness and tendency to work-harden mean thin walls are reviewed case by case in design review, not quoted against a fixed minimum. We flag any wall that needs a tweak before cutting.

What's the tightest tolerance you can hold on titanium?

±0.003 mm on micro components under 10 mm, ±0.005 mm as our general tolerance, and ±0.01 mm profile control on 5-axis contoured geometry. The tier depends on the feature's size and function, not the part as a whole.

Do you provide documentation for medical-grade titanium parts?

Yes. Titanium parts for medical devices are produced under our ISO 13485 quality system, with CMM inspection records and full traceability documentation supplied with each order.

Peças de titânio personalizadas de precisão

A DEK maquina peças de titânio personalizadas com uma tolerância geral de ±0.005 mm, desde protótipos únicos até séries de produção sem pedido mínimo. Os parâmetros de corte são validados para Ti-6Al-4V.

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±0.005 mm
Tolerância geral
3 dias
Prazo de protótipo
Sem pedido mínimo
Uma peça ou uma série

CNC lathe turning a custom titanium part with carbide insert

Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Finished custom titanium part on dark workshop table

Fabricante de peças de titânio, do protótipo à produção

Sourcing de titânio significa encontrar uma oficina que mantenha tolerâncias apertadas numa liga difícil de cortar sem transformar um protótipo numa espera de seis semanas. A DEK trabalha com graus de titânio 1, 2 e 5 em stock, com Grau 9 e Grau 23 ELI a pedido.

Trabalhamos segundo as normas ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D (via TUV) e orçamentamos cada peça com base na sua geometria real, não numa tarifa por quilo. Um único protótipo e uma série de 500 unidades são orçamentados da mesma forma e depois passam para produção na mesma oficina.

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Porque os fabricantes escolhem a DEK

Duas décadas de usinagem de precisão, parâmetros de titânio validados e um historial de entregas com que os OEM podem planear.

Mais de 20 anos de usinagem

Mais de 20 anos a maquinar peças metálicas e plásticas de precisão, incluindo ligas difíceis de cortar como titânio, Inconel 718 e 17-4PH.
Experiência em grandes volumes

Mais de 1,2 M de peças maquinadas por ano para mais de 2 300 clientes OEM em todo o mundo, desde protótipos únicos até encomendas de produção repetidas.
Entregas dentro do prazo

Uma taxa de entregas dentro do prazo superior a 98,6%, com peças acabadas a serem expedidas em apenas 1 dia após aprovação na inspeção final.
Protótipos rápidos

Prazo de protótipo de 3 dias e sem pedido mínimo: maquine uma peça de titânio a preço real de protótipo antes de se comprometer com uma série.

Processo de titânio validado

O titânio endurece por deformação, retém calor na aresta de corte e sofre retorno elástico sob a pressão da ferramenta. Os nossos controlos de processo são validados para Ti-6Al-4V, mantendo ±0.005 mm de forma consistente em peças com múltiplas características.

Capacidades do serviço de usinagem CNC de titânio

Processos, níveis de tolerância, graus e etapas de inspeção aplicáveis a cada peça de titânio que maquinamos.

Processos
Tolerâncias
Graus
Qualidade

Fresamento, torneamento e eletroerosão de titânio

Cortamos titânio em fresadoras, tornos, eletroerosão, retificadoras e equipamento de corte de engrenagens, escolhendo o processo em função da característica.

Fresadoras CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos CNC
Tornos CNC e de torneamento tipo suíço para peças torneadas
Eletroerosão a fio e por penetração, retificação de precisão
Corte de engrenagens para engrenagens de titânio

Explorar torneamento tipo suíço

Parâmetro	Especificação
Fresamento	CNC de 3, 4 e 5 eixos
Torneamento	Tornos CNC e de torneamento tipo suíço
Eletroerosão	A fio e por penetração
Outros processos	Retificação de precisão, corte de engrenagens
Peças maiores	Até cerca de 1000 mm
Peças mais pequenas	Microcomponentes com menos de 10 mm

Níveis de tolerância do titânio

O nível depende do tamanho e da função de cada característica, não da peça como um todo.

Tolerância geral de ±0.005 mm em características padrão
±0.003 mm em microcomponentes com menos de 10 mm
Perfil de ±0.01 mm em geometria contornada de 5 eixos
±0.005 mm em furos de ajuste por pressão e ajustes de veio

Usinagem de precisão

Parâmetro	Especificação
Características padrão	±0.005 mm
Micropeças (menos de 10 mm)	Até ±0.003 mm
Geometria contornada de 5 eixos	Controlo de perfil de ±0.01 mm
Interfaces críticas de ajuste	±0.005 mm

Graus de titânio que maquinamos

Os graus 1, 2 e 5 são stock padrão; o Grau 9 e o Grau 23 ELI estão disponíveis a pedido.

Grau 1: o mais macio, mais fácil de cortar
Grau 2: o mais comummente maquinado
Grau 5: maior relação resistência/peso
Grau 23 ELI: implantes e instrumentos médicos

Comparar graus

Parâmetro	Especificação
Grau 1	Peças marítimas resistentes à corrosão
Grau 2	Suportes, fixadores, estruturas
Grau 5 (Ti-6Al-4V)	Peças estruturais de alta carga
Grau 9 (Ti-3Al-2.5V)	Tubagem, linhas hidráulicas
Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI)	Implantes, instrumentos cirúrgicos

Inspeção em cada peça de titânio

Cada peça passa por quatro pontos de inspeção, com monitorização SPC e acompanhamento CAPA em qualquer desvio.

IQC no material de titânio recebido
Inspeção em processo (IPQC)
Inspeção da primeira peça (FAI) e, depois, OQC final
CMM interno com registos completos de rastreabilidade

Ver equipamento de controlo de qualidade

Parâmetro	Especificação
Pontos de inspeção	IQC, IPQC, FAI, OQC
Controlo de processo	Monitorização SPC, CAPA
Verificação dimensional	CMM interno
Documentação	Rastreabilidade completa
Certificações	ISO 9001, AS9100D, ISO 13485

Usinagem personalizada de titânio vs. alternativas em alumínio

Escolha titânio para peças de alta carga expostas à corrosão. Se a sua montagem tiver peças não críticas, uma peça em alumínio mais leve e de menor custo pode assumir esse papel.

Critério	Este processoUsinagem personalizada de titânio	Usinagem de alumínio extrudido
Mais indicado para	Peças críticas de alta carga	Peças não críticas
Peso	Elevada relação resistência/peso	Metal mais leve
Custo relativo	Mais elevado (desgaste de ferramentas, velocidade)	Custo mais baixo
Escolher quando	Corrosão ou elevada tensão	Custo e peso são prioritários

Setores que recorrem a peças de titânio

Equipas de aerospacial, dispositivos médicos, robótica, semicondutores e energia recorrem à DEK para titânio quando peso, corrosão e tensão são fatores decisivos.

Ver mais setores

Peças de titânio mais comuns e respetivos desafios

Se a sua peça se parecer com uma destas, trata-se de um pedido de cotação simples, orçamentado com base na geometria real.

Suportes estruturais

Suportes estruturais e chapas de montagem, frequentemente em Grau 2 ou Grau 5 para componentes de carga elevada.
Fixadores e peças roscadas

Fixadores de titânio e hardware roscado, uma aplicação típica do Grau 2 de uso geral.
Componentes para dispositivos médicos

Invólucros e componentes de instrumentos segundo a ISO 13485, com registos CMM e rastreabilidade.
Juntas e atuadores robóticos

Juntas, invólucros de atuadores e ligações estruturais para robótica, onde o peso é determinante.
Componentes para válvulas e ligações

Fixadores válvulas e ligações para ambientes corrosivos ou de elevado esforço.
Ferramentas para semicondutores

Peças de ferramenta para equipamentos para semicondutores, maquinadas para resistência à corrosão e estabilidade térmica.

Desafios do titânio que resolvemos

Encruamento

O Grau 5 encrua rapidamente. Ferramentas e parâmetros de corte validados evitam o desvio de tolerâncias e o desgaste acelerado das ferramentas que daí resultam.
Calor no gume de corte

O titânio retém o calor no gume. Os nossos controlos de processo, validados com Inconel 718 e 17-4PH, mantêm a vida útil da ferramenta e a estabilidade dimensional.
Retorno elástico

O titânio sofre retorno elástico sob a pressão da ferramenta. Parâmetros validados mantêm ±0.005 mm de forma consistente em peças com várias características.
Paredes finas

As características de parede fina são analisadas caso a caso na revisão de projeto; sinalizamos qualquer parede que necessite de ajuste de projeto antes do corte.

Usinagem de titânio certificada

Sistemas de qualidade ISO 9001, AS9100D e ISO 13485, todos obtidos através da TUV.

Saiba mais sobre a qualidade

AS9100D
Sistema de gestão da qualidade aeronáutica
ISO 9001:2015
Norma de gestão da qualidade
ISO 13485
Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Graus e acabamentos do titânio

Escolha o grau em função da resistência ou da conformabilidade e adicione o acabamento de que a sua peça de titânio necessita: cor, resistência à corrosão ou identificação.

Metais

Acabamentos superficiais

Precisa de outro grau ou acabamento? Peça aos nossos engenheiros que o analisem.

Todos os materiais

Como encomendar peças de titânio personalizadas

1
Carregue o seu desenho

Envie o seu ficheiro CAD ou desenho com o grau, tolerâncias, características e quantidade.
2
Revisão de engenharia

Orçamento revisto por engenheiros em até 6 horas, calculado com base na geometria real e não numa tabela de preços.
3
Protótipo

Sem pedido mínimo: um único protótipo em titânio em apenas 3 dias antes da produção.
4
Usinagem e controlo de qualidade

Parâmetros validados e, em seguida, IQC, IPQC, FAI e OQC com verificação CMM.
5
Inspeção e envio

As peças são enviadas em apenas 1 dia após a inspeção final, com registos de rastreabilidade.

FAQ sobre peças de titânio

Custo, prazo de entrega, espessura de parede, tolerâncias e documentação médica para peças de titânio.

Solicitar orçamento

A usinagem de titânio é dispendiosa?

O custo é determinado pelo desgaste das ferramentas, pela velocidade de corte e pelo rigor das suas tolerâncias e geometria, e não apenas pela liga em bruto. Com sem pedido mínimo, pode maquinar primeiro um único protótipo a preço real de protótipo antes de avançar para uma produção.

Qual é o prazo de entrega de uma peça personalizada em titânio?

Os protótipos ficam prontos em apenas 3 dias. Os prazos de produção dependem do volume, do acabamento e dos requisitos de inspeção e são orçamentados por encomenda; as peças são expedidas em apenas 1 dia após passarem a inspeção final.

Qual é a espessura mínima de parede numa peça em titânio?

Depende da geometria e da classe. A rigidez do titânio e a sua tendência para o encruamento fazem com que as paredes finas sejam analisadas caso a caso na revisão de projeto, e não orçamentadas com base num mínimo fixo. Sinalizamos qualquer parede que necessite de ajuste antes do corte.

Qual é a tolerância mais apertada que conseguem garantir em titânio?

±0.003 mm em microcomponentes com menos de 10 mm, ±0.005 mm como tolerância geral e ±0.01 mm de controlo de perfil em geometria de contorno de 5 eixos. O nível depende do tamanho e da função da característica, e não da peça como um todo.

Fornecem documentação para peças em titânio de grau médico?

Sim. As peças em titânio para dispositivos médicos são produzidas ao abrigo do nosso sistema de qualidade ISO 13485, com registos de inspeção CMM e documentação completa de rastreabilidade fornecidos com cada encomenda.

Solicitar orçamento para as suas peças personalizadas em titânio

Carregue o seu ficheiro CAD ou desenho e orçamentamos a sua peça com base nas tolerâncias, características e classe reais, e não numa tabela de preços genérica.

sem pedido mínimo: uma peça ou uma produção
Protótipos em apenas 3 dias
Tolerância geral de ±0.005 mm
Inspeção CMM e rastreabilidade completa
Do protótipo à produção numa só oficina

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Processo de titânio validado

Capacidades do serviço de usinagem CNC de titânio

Fresamento, torneamento e eletroerosão de titânio

Níveis de tolerância do titânio

Graus de titânio que maquinamos

Inspeção em cada peça de titânio

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Peças de titânio mais comuns e respetivos desafios

Suportes estruturais

Fixadores e peças roscadas

Componentes para dispositivos médicos

Juntas e atuadores robóticos

Componentes para válvulas e ligações

Ferramentas para semicondutores

Desafios do titânio que resolvemos

Encruamento

Calor no gume de corte

Retorno elástico

Paredes finas

Usinagem de titânio certificada

Graus e acabamentos do titânio

Metais

Titânio Grau 1

Titânio Grau 2

Grau 5 (Ti-6Al-4V)

Grau 9 e Grau 23

Inconel 718

17-4PH

Acabamentos superficiais

Anodizado

Pintura em pó

Marcação a laser

Como encomendar peças de titânio personalizadas

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