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Usinagem de titânio grau 5 (Ti-6Al-4V)

Também designado Ti-6Al-4V · UNS R56400 · EN 3.7164

A usinagem de titânio grau 5 transforma o Ti-6Al-4V (UNS R56400) e a sua variante ELI em acessórios aeroespaciais, componentes de implantes e peças de competição. A DEK garante ±0.005 mm a pedido, segundo a AS9100D e a ISO 13485, sem pedido mínimo e com protótipos em 3–5 dias.

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Titanium bike bracket isolated on white background
  • UNS R56400
  • EN 3.7164 (3.7165)
  • ASTM B348 Gr 5
  • AMS 4928
  • JIS Class 60
  • 895 MPa mín.
    Resistência à tração
  • 828 MPa mín.
    Tensão de cedência
  • 10–14%
    Alongamento
  • 33–36 HRC
    Dureza
  • 4,43 g/cm³
    Densidade

Capacidades e tolerâncias da DEK para o grau 5

Tolerâncias, acabamentos superficiais e prazos que a DEK garante na usinagem CNC de Ti-6Al-4V, do fresamento de 5 eixos ao torneamento tipo suíço e à eletroerosão a fio.

  • Elementos fresados/torneados

    ±0.025 mm

    padrão

  • Tolerância apertada

    ±0.005 mm

    a pedido

  • Elementos torneados tipo suíço

    ±0.003 mm

    elementos pequenos

  • Controlo de perfil de 5 eixos

    ±0.01 mm

    peças de contorno

  • Furos e ajustes de veio

    H7 / g6

    ajustes típicos

  • Acabamento superficial

    Ra 0.8–1.6 µm

    em bruto de maquinagem

  • Retificado ou polido

    Ra 0.2–0.4 µm

    após retificação

  • Prazo de protótipo

    3–5 dias

    sem pedido mínimo

Propriedades e designações equivalentes do Ti-6Al-4V

Dados de propriedades do grau 5 (Ti-6Al-4V) no estado recozido, com valores do grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) para trabalho de implantes.

  • Five precision machined titanium washers on white
  • Circular titanium flange with bolt holes and slots
  • Titanium flange with bolt holes and machined features
  • Titanium machined part isolated on white background
Propriedades mecânicas
  • Resistência à tração 895–1.000 MPa (895 mín.)
  • Tensão de cedência 828–930 MPa (828 mín.)
  • Alongamento 10–14%
  • Dureza 33–36 HRC
  • Dureza (Brinell) aprox. 334 HB
  • Maquinabilidade (1212=100%) ~20–25%
Físicas e térmicas
  • Densidade 4,43 g/cm³
  • Módulo 114 GPa
  • Condutividade térmica 6,7 W/m·K
  • Temperatura máxima de serviço 350–400 °C
Composição química
  • Alumínio (Al) 5,5–6,75%
  • Vanádio (V) 3,5–4,5%
  • Ferro (Fe) ≤0,30%
  • Oxigénio (O) ≤0,20%
  • Titânio (Ti) restante
Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI)
  • Designações UNS R56401
  • Normas ASTM F136 / AMS 4930
  • Oxigénio / Ferro ≤0,13% O, ≤0,25% Fe
  • Resistência à tração 860 MPa mín.
  • Tensão de cedência 795 MPa mín.
  • Alongamento 10–15%
  • Dureza 32–35 HRC

Porque a usinagem do Ti-6Al-4V é difícil

Como o grau 5 se comporta no fuso: calor na aresta, aparas reativas e retorno elástico, e as fixações que a DEK utiliza para os controlar.

Com 6,7 W/m·K, o titânio conduz o calor cerca de sete vezes menos que o aço, pelo que o calor de corte se concentra na aresta da ferramenta, onde as temperaturas ultrapassam os 1.000 °C e o metal duro amolece. O titânio quente também reage com os materiais das ferramentas, soldando a apara à aresta.

Com um módulo de 114 GPa, flete cerca do dobro do aço e volta elasticamente atrás da ferramenta. Fixações rígidas em máquinas de 5 eixos não são opcionais.

  • 40–80 m/min no desbaste com metal duro, refrigerante de alta pressão através da ferramenta
  • Metal duro afiado de grão fino substituído segundo um plano de desgaste fixo; a ferramenta nunca permanece parada
  • Avanço curto, fixação com contacto total, fresamento concordante, engajamento constante
  • Paredes finas cortadas em passes alternados, deixando 0,2–0,3 mm para o passe de acabamento
  • Velocidade de corte

    40–80 m/min

    Desbaste com metal duro

  • Maquinabilidade

    ~20–25%

    vs aço 1212 = 100%

  • Condutividade térmica

    6,7 W/m·K

    O calor fica na aresta da ferramenta

  • Temperatura da aresta

    acima de 1.000 °C

    O metal duro amolece

  • Sobremetal de acabamento

    0,2–0,3 mm

    Paredes finas, em ambos os lados

  • Tempo de ciclo e ferramentas

    3–5×

    vs uma peça em aço macio

Peças típicas usinadas em titânio grau 5

Peças em Ti-6Al-4V que a DEK usina para aplicações aeroespaciais, médicas e de desporto motorizado, onde a carga ou o calor excluem o alumínio.

Quando escolher titânio grau 5 ou grau 2

Titânio grau 5 versus grau 2 é resistência contra conformabilidade e custo: escolha o grau 5 sempre que a peça suporte carga estrutural ou de fadiga, e o ELI para implantes e serviço criogénico.

Critério Este grauGrau 5 Grau 23 ELI Grau 2 Grau 1
Tipo Alfa-beta Liga ELI Ti puro Ti puro
Resistência à tração 895 MPa mín. 860 MPa mín. 345 MPa Mais macio
Tensão de cedência 828 MPa mín. 795 MPa mín. – –
Maquinabilidade ~20–25% ~20–25% ~25–30% –
Conformabilidade Menor Melhor Mais fácil Máximo
Utilização típica Estrutural Implantes Química Conformação

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Envie um desenho STEP, IGES ou PDF com o grau (5 ou 23 ELI), o estado, as tolerâncias e o acabamento. Um engenheiro analisa as paredes finas e as roscas e apresenta o preço em 6 horas.

Grade 5 titanium implant screw and abutment on dark table

Usinagem CNC de Ti-6Al-4V na DEK

O grau 5 é uma liga alfa-beta: o alumínio estabiliza a fase alfa para resistência e resistência à fluência, e o vanádio estabiliza a fase beta para trabalhabilidade. Representa cerca de metade de todo o titânio utilizado no mundo.

Porquê a DEK para usinagem de titânio 6-4
  • Certificada AS9100D, ISO 13485 e ISO 9001:2015 pela TÜV; o grau 5 é trabalho de produção semanal, não um trabalho ocasional
  • Verificação por espetrómetro de cada lote de grau 5 e ELI; inspeção CMM com fases IQC, IPQC, FAI e OQC
  • Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas, que calculam o tempo de ciclo real e o ferramental do titânio
  • Sem pedido mínimo; protótipos em 3–5 dias, envio mundial em 3–7 dias

O titânio segue o mesmo serviços de usinagem CNC fluxo de trabalho de qualquer encomenda da DEK.

Rotas de usinagem e tratamento térmico

A maioria das peças em Grau 5 é maquinada no estado laminado e recozido. O tratamento térmico é realizado antes da usinagem de acabamento, porque a camada alfa formada ao ar é frágil e tem de ser removida.

  • eletroerosão a fio para ranhuras finas e perfis que sofreriam deflexão sob uma fresa, com remoção da camada refundida onde a fadiga é crítica
  • Fresamento de roscas (preferido ao roscar por macho acima de M6), furação de furos profundos, retificação cilíndrica e plana
  • Fresamento de 3 e 4 eixos para chapas e caixas até cerca de 1000 mm
  • Raw titanium Grade 5 round bar stock before machining Matéria-prima
    5-axis CNC milling of a helical aluminum part Maquinado por CNC
    Finished Grade 5 titanium parts lined up on dark table Peças acabadas
  • Raw titanium Grade 5 billet blocks before CNC machining Matéria-prima
    Swiss-type lathe turning a small brass part Maquinado por CNC
    Heat treated finished titanium Grade 5 machined parts display Peças acabadas

Perguntas frequentes

Perguntas comuns sobre titânio Grau 5 e Grau 23, colocadas por equipas de engenharia e de compras.

Quão difícil é maquinar Ti-6Al-4V em comparação com o aço?
A sua classificação de maquinabilidade é de cerca de 20–25% da do aço de corte fácil 1212. A baixa condutividade térmica concentra o calor na aresta da ferramenta, a liga reage com os materiais das ferramentas e o seu baixo módulo provoca retorno elástico e vibração. Os tempos de ciclo e os custos das ferramentas são tipicamente 3–5× superiores aos de uma peça em aço macio.
Qual é a diferença entre titânio Grau 5 e Grau 23 (ELI)?
É a mesma liga Ti-6Al-4V, mas o Grau 23 limita o oxigénio a 0,13% e o ferro a 0,25%, o que reduz ligeiramente o limite de cedência (795 vs 828 MPa) e melhora a tenacidade à fratura e a ductilidade. O Grau 23 é especificado para implantes segundo a ASTM F136 e para peças criogénicas.
Que tolerâncias conseguem atingir na usinagem de titânio Grau 5?
±0,025 mm de série e ±0,005 mm a pedido para elementos fresados e torneados, ±0,003 mm em pequenos elementos de torneamento tipo suíço e ±0,01 mm de perfil em contornos de 5 eixos. Uma fixação rígida e passagens de acabamento faseadas tornam isto exequível em titânio.

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