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Serviços de retificação cilíndrica de precisão

Os serviços de retificação cilíndrica da DEK conferem a veios, pinos e furos uma circularidade e coaxialidade de ±0.005 mm após o torneamento ou o fresamento. A retificação é executada no mesmo trabalho, pelo que as peças nunca saem da oficina.

  • ±0.005mm

    Circularidade

  • ~1000 mm

    Tamanho máximo da peça

  • 50+

    Materiais

Cylindrical grinding wheel finishing a steel shaft on CNC grinder
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Ground steel bushings showing mirror finish from cylindrical grinding

Retificação cilíndrica de precisão após a usinagem

A retificação cilíndrica utiliza um rebolo abrasivo rotativo, em movimento de mergulho ou de vaivém, para levar o diâmetro de uma peça redonda à dimensão final, à circularidade e ao acabamento superficial pretendidos. O nosso guia O que é a retificação cilíndrica abrange a seleção do rebolo, a dressagem e as configurações de diâmetro exterior vs. interior.

Na DEK, a retificação é executada como etapa de acabamento imediatamente a seguir às nossas linhas de torneamento CNC e fresamento CNC . As peças chegam próximas da dimensão final, pelo que a retificação remove apenas uma pequena margem de material, e uma especificação crítica de ajuste nunca exige o recurso a um fornecedor externo.

Por que escolher a DEK para serviços de retificação cilíndrica

A retificação faz parte da nossa produção CNC, não é uma etapa subcontratada com o seu próprio prazo de entrega e o seu próprio processo de qualidade.

  • Um trabalho, um prazo de entrega

    A retificação dá continuidade ao trabalho de torneamento e fresamento que a alimenta, pelo que é orçamentada num único prazo de execução em vez de ser acompanhada como um item separado.

  • Sistema de qualidade certificado

    Certificada segundo ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D, obtidas através da TUV, abrangendo as características retificadas, bem como a usinagem primária.

  • Rastreabilidade total do QMS

    Cada trabalho passa por IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA, proporcionando um único registo de inspeção desde o torneamento até à retificação final.

  • Sem pedido mínimo

    A mesma linha processa desde um único veio protótipo até uma série de produção de caixas, sem quantidade mínima de encomenda (sem pedido mínimo).

Inspeção CMM interna

As características retificadas são verificadas na nossa própria CMM, e não apenas as operações de usinagem primária. Um único conjunto de datums é mantido ao longo do torneamento, fresamento e retificação, pelo que a coaxialidade entre interior e exterior é verificada sem nova fixação noutra oficina.

Capacidade e tolerâncias de retificação exterior e interior

Desde diâmetros exteriores em veios até furos internos e aço temperado, eis o que a nossa célula de retificação garante em peças redondas críticas de ajuste.

  • Retificação exterior de diâmetros para veios e pinos

    A retificação exterior acaba a superfície externa de uma peça rotativa depois de sair do torno ou da fresadora.

    • Veios, pinos, rolos e fusos
    • Ajustes deslizantes, ajustes forçados e assentos de rolamentos fiáveis
    • A pequena margem de material reduz o tempo de ciclo e o custo
    • Ver veios personalizados e pinos personalizados
    Orçamentar trabalho exterior
    Parâmetro Especificação
    Peças típicas Veios, pinos, rolos, fusos
    Tipos de ajuste Ajuste deslizante, ajuste forçado, assento de rolamento
    Circularidade ±0.005 mm (crítico de ajuste)
    Remoção de material Pequena margem após torneamento
  • Retificação interior de furos

    A retificação interior acaba furos em que o ajuste entre um veio e o seu alojamento é a razão de ser da peça.

    • Furos, casquilhos e corpos de válvula
    • Retificados casquilhos personalizados
    • Coaxialidade entre interior e exterior para rolamentos com rotação verdadeira
    • Um único conjunto de datums, sem nova fixação noutro local
    Orçamentar trabalho interior
    Parâmetro Especificação
    Peças típicas Furos, casquilhos, mangas
    Também retificamos Corpos de válvula, furos de distribuidor
    Coaxialidade veio-furo ±0.005 mm
    Controlo de datums Torneamento, fresamento, retificação
  • Tolerâncias de retificação e tamanho da peça

    Recorremos à retificação quando um desenho exige o extremo mais apertado da nossa gama ou um acabamento que o torneamento e o fresamento não conseguem garantir.

    • Circularidade e coaxialidade de ±0.005 mm
    • Microusinagem de características inferiores a 10 mm
    • Peças até cerca de 1000 mm (usinagem CNC de peças grandes)
    • Gama de diâmetros exterior/interior e Ra confirmados por desenho
    Envie o seu desenho
    Parâmetro Especificação
    Circularidade / coaxialidade ±0.005 mm
    Microcaracterísticas (inferiores a 10 mm) ±0,003 mm
    Perfil, geometria de 5 eixos ±0,01 mm
    Dimensão máxima da peça Até ~1000 mm
    Gama de diâmetro externo / interno, acabamento (Ra) Confirmado conforme desenho
  • Retificação após tratamento térmico

    A retificação dá acabamento a aço-ferramenta e aço liga endurecidos após o tratamento térmico, corrigindo a distorção causada pelo endurecimento.

    • Furos e diâmetros externos repostos na tolerância do desenho
    • Aços liga 4130, 4140 e 4340 retificam com bom acabamento
    • Temperado aço-ferramenta componentes
    Solicitar orçamento
    Parâmetro Especificação
    Materiais Aço-ferramenta e aço liga endurecidos
    Tipos de aço liga 4130, 4140, 4340
    Correção Distorção do endurecimento
    Resultado Furos e diâmetros externos conforme desenho

Retificação cilíndrica vs. torneamento e retificação sem centros

Escolha a retificação cilíndrica quando uma tolerância, circularidade ou acabamento não puder ser obtido apenas por torneamento; para veios de grande volume sem furação de centros, a retificação sem centros é mais adequada.

Critério Este processoRetificação cilíndrica Torneamento CNC Retificação sem centros
Mais indicado para Diâmetro externo e interno críticos para o ajuste Peças redondas próximas da dimensão final Peças de veio em grande volume
Características Diâmetros externos e internos Diâmetros torneados Diâmetros externos
Tolerância típica ±0.005 mm Limite superior da gama padrão Confirmado no orçamento
Suporte da peça Pontos fixos Montagem no torno Luneta de apoio, sem pontos
Volume Do protótipo à produção Do protótipo à produção Grande volume
Escolher quando Ajuste, circularidade ou acabamento Tolerâncias mais folgadas Não é necessária furação de centros

Peças retificadas para todos os setores

As equipas da aeronáutica, dispositivos médicos, robótica e semicondutores contam com peças redondas retificadas quando o torneamento sozinho não garante o ajuste.

Peças retificadas típicas e desafios

A retificação cilíndrica acaba elementos rotativos e críticos para o ajuste que exigem tolerâncias mais apertadas do que as obtidas apenas por torneamento.

  • Veios e fusos

    Veios de transmissão, veios de instrumentos e fusos retificados ao diâmetro exterior final para que os assentos de rolamentos e os ajustes forçados se mantenham com fiabilidade.

  • Pinos e rolos

    Pinos e rolos retificados após o torneamento; os veios e rolos de alumínio seguem diretamente para o dimensionamento do diâmetro exterior final.

  • Furos e casquilhos

    Diâmetros interiores de casquilhos e cárteres acabados para o ajuste ao veio que define o funcionamento do conjunto.

  • Camisas e corpos de válvula

    Furos de válvulas de carretel e camisas retificados para que a vedação funcione, com o diâmetro interior mantido coaxial ao diâmetro exterior correspondente.

  • Microelementos

    Elementos em peças com menos de 10 mm mantidos a ±0.003 mm, acabados no mesmo trabalho que a maquinação a montante.

  • Veios e rolos de alumínio

    Torneados e fresados de ponta a ponta em usinagem CNC de alumínio, e depois retificados sem um segundo ciclo de orçamentação.

Desafios comuns que resolvemos

  • Distorção por tratamento térmico

    A têmpera altera furos e diâmetros exteriores; uma retificação pós-tratamento térmico em aço para ferramentas e aço ligado devolve-os à tolerância do desenho.

  • Coaxialidade entre diâmetro interior e exterior

    Os rolamentos só rodam corretamente quando o diâmetro interior e o exterior estão alinhados; um único fornecedor e um único conjunto de referenciais ao longo do torneamento, fresamento e retificação tornam isso mais fácil de garantir.

  • Acabamento além do torneamento

    Quando um acabamento superficial não pode ser garantido por fresamento ou torneamento, a retificação remove uma pequena sobremetal para o alcançar.

  • Evitar a re-fixação

    Retificar na mesma oficina da operação CNC evita transferir a peça para outro fornecedor e voltar a fixá-la.

Qualidade certificada em peças retificadas

Certificação ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D através da TUV, com verificações CMM nos elementos retificados.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aerospacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Como encomendar peças retificadas

  • 1

    Envie o desenho e o CAD

    Partilhe o desenho da peça e o ficheiro CAD, indicando tolerância, referenciais e necessidades de pós-tratamento térmico.

  • 2

    Revisão e orçamento

    Orçamento revisto por engenheiro em 6 horas, com a retificação orçamentada juntamente com o trabalho de torneamento ou fresamento.

  • 3

    Torneamento e fresamento

    A peça é maquinada próxima da dimensão final, deixando uma pequena sobremetal para retificação.

  • 4

    Retificação de diâmetro exterior / interior

    Diâmetros retificados à medida, com circularidade e acabamento nos mesmos referenciais, sem re-fixação.

  • 5

    Inspeção CMM

    Características retificadas verificadas internamente; obtém um único prazo de entrega e um único registo de inspeção.

Perguntas frequentes sobre retificação cilíndrica

Respostas rápidas sobre o processo, tipos de retificadoras e quando vale a pena especificar a retificação.

O que é a retificação cilíndrica?
É um processo de acabamento que utiliza um rebolo abrasivo rotativo para levar o diâmetro exterior ou interior de uma peça redonda a uma dimensão, circularidade e acabamento superficial precisos, após o torneamento ou o fresamento.
Quais são os três tipos de retificadoras cilíndricas?
Retificadoras externas (OD), retificadoras internas (ID) e retificadoras sem centros, que suportam a peça sobre uma lâmina de apoio em vez de pontas fixas. A DEK realiza retificação OD e ID na sua linha de produção CNC e oferece a retificação sem centros como serviço interno separado para peças do tipo veio de grande volume.
Quais são as desvantagens da retificação cilíndrica?
Acrescenta uma operação e uma preparação separadas ao torneamento, pelo que só deve ser especificada quando uma tolerância, circularidade ou acabamento não podem ser obtidos apenas com o torneamento. Para características com tolerâncias mais folgadas, dispensar a etapa de retificação poupa tempo e custos.

Solicitar orçamento de retificação cilíndrica

Envie o desenho e o ficheiro CAD com a tolerância, os referenciais e as notas de pós-tratamento térmico. Orçamentamos a retificação em conjunto com a usinagem que produz o resto da peça.

  • Um único prazo de entrega para usinagem e retificação
  • Um único registo de inspeção, CMM nas características retificadas
  • Circularidade e coaxialidade de ±0.005 mm
  • sem pedido mínimo, a partir de um veio protótipo
  • Certificação ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
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