
Por que escolher a DEK para maquinação de plásticos à medida
A DEK maquina peças plásticas na mesma fábrica, com os mesmos engenheiros e inspetores, que as suas peças metálicas, pelo que uma caixa em alumínio e um isolador em PEEK são orçamentados, maquinados, inspecionados e enviados como uma única encomenda. O metal continua a ser o núcleo da oficina; consulte usinagem CNC de metais.
Selecione um polímero com base na temperatura, exposição química e carga, ou envie essas condições e um engenheiro recomendará um. As peças são produzidas no nosso equipamento de fresamento, torneamento e torneamento tipo suíço.
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Uma oficina, uma encomenda
Os mesmos engenheiros e inspetores que no metal, desde 2002
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±0.01 mm de série
Verificado em CMM com a temperatura de inspeção registada
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15 polímeros em stock
Do PEEK ao G10, certificados de material a pedido
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Qualidade certificada
ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D, pela TÜV
Plásticos que maquinamos e temos em stock
Do PEEK e PTFE para calor e produtos químicos ao Delrin e náilon para desgaste, todos os polímeros estão em stock e são maquinados com tolerância de ±0.01 mm, sem pedido mínimo.
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ABSGraus natural, preto, retardador de chama (UL 94 V-0) e PC/ABS maquinados com tolerância de ±0.01 mm para invólucros, aros, dispositivos de fixação e protótipos de aparência.Ver graus -
DelrinHomopolímero de acetal (Delrin 150) e copolímero para engrenagens, casquilhos, corpos de válvulas e peças para contacto alimentar: aparas limpas, baixa humidade, ±0.01 mm típico.Ver graus -
FR4Laminado de vidro-epóxi UL 94 V-0 para dispositivos de teste, placas de sondas, isoladores e espaçadores. FR-4, FR-4 de alto Tg e FR-5 / G-11, com tolerância de ±0.01 mm.Ver graus -
Garolite G-10Laminado de vidro-epóxi Garolite G-10 para isoladores, suportes criogénicos, dispositivos de fixação e cabos de faca: rigidez dielétrica de 20 kV/mm, absorção de humidade quase nula.Ver graus -
NáilonNáilon PA6, PA66, com 30% de fibra de vidro e com MoS2, resistente, silencioso e autolubrificante, para engrenagens, casquilhos, pastilhas de desgaste, rolos e isoladores.Ver graus -
PEIPEI Ultem 1000 não reforçado e Ultem 2300 com 30% de fibra de vidro para tomadas de teste, tabuleiros de esterilização e suportes aeronáuticos: 170 °C em contínuo, UL 94 V-0.Ver graus -
PMMA AcrílicoPMMA vazado e extrudido maquinado em lentes opticamente transparentes, guias de luz, coletores fluídicos e tampas de ecrãs, polido de volta a mais de 90% de transmissão de luz.Ver graus -
PolicarbonatoPlástico transparente e resistente ao impacto: graus opticamente transparentes, com fibra de vidro, FDA e UL 94 V-0 para proteções de máquinas, visores, lentes e invólucros.Ver graus -
PolietilenoUHMW-PE e HDPE: o plástico de uso corrente com menor atrito e maior resistência à abrasão, conforme FDA nos graus naturais, para tiras de desgaste e guias de corrente.Ver graus -
PTFEPTFE (Teflon) para peças de baixo atrito e resistentes a produtos químicos: graus virgem, com fibra de vidro, com carbono e com bronze para vedantes, casquilhos e isoladores.Ver graus -
POM(Delrin)Ver graus -
PEEKPEEK maquinado em graus não reforçado, com 30% de fibra de vidro, com 30% de carbono e para rolamentos, para peças médicas, aeronáuticas e semicondutoras.Ver graus
Precisa antes de um metal? Explore a nossa usinagem CNC de metais.
Tabela de seleção de plásticos
Os plásticos deformam-se por fluência, incham com a humidade e amolecem com o calor: selecione primeiro com base na temperatura máxima, resistência química, desgaste e custo.
| Plástico | Temp. máx. | Produtos químicos | Desgaste | Custo |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 250 °C | Excelente | Excelente | Muito alta |
| PTFE | 260 °C | Excelente | Excelente | Alta |
| Delrin / POM | 90 °C | Boa | Excelente | Baixo–médio |
| Náilon | 100 °C | Boa | Muito boa | Baixo |
| PMMA / acrílico | 80 °C | Razoável | Razoável | Baixo |
| Policarbonato | 120 °C | Razoável | Razoável | Baixo–médio |
| PEI / Ultem | 170 °C | Muito boa | Boa | Alta |
| UHMW / HDPE | 80 °C | Excelente | Excelente (UHMW) | Baixo |
| PP | 100 °C | Excelente | Razoável | Baixo |
| PET | 110 °C | Boa | Boa | Baixo–médio |
| PPSU | 180 °C | Muito boa | Boa | Alta |
| FR4 | 130 °C | Boa | Razoável | Médio |
Regras de design para peças plásticas maquinadas
Os plásticos movem-se com a temperatura, a humidade e a carga; estas regras mantêm as características maquinadas dentro da tolerância após a entrega.
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1
Tolerâncias
±0.01 mm é o padrão da DEK em plásticos; aplique-o apenas a ajustes e características de acoplamento e deixe o resto em ISO 2768-m, uma vez que os plásticos movem-se com a temperatura e a humidade.
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2
Dilatação térmica
A maioria dos polímeros expande-se 5–10 vezes mais do que o aço: uma placa de Delrin de 200 mm cresce cerca de 0,2 mm com um aumento de 10 °C. Especifique a temperatura de inspeção (20 °C) no desenho.
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3
Absorção de humidade
O nylon absorve 2–3% de água e expande-se com ela. Especifique o estado condicionado ou seco, ou escolha Delrin ou PET para tolerâncias apertadas.
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4
Tensão e fluência
Utilize raios internos de 0,5 mm ou mais e evite paredes finas sob carga sustentada. O PTFE e o PE sofrem fluência sob fixação: projete características de retenção, não ajustes forçados.
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5
Espessura de parede e planicidade
Mantenha as paredes com 1,5 mm ou mais. As placas finas deformam-se devido à tensão residual do material, por isso a DEK faz desbaste, deixa repousar e depois acabamento das peças planas.
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6
Roscas em plásticos macios
Utilize roscas grossas ou insertos metálicos em plásticos macios. As roscas finas cortadas em PTFE ou PE espanam facilmente, por isso reserve-as para polímeros mais rígidos.
Fabrico personalizado de plásticos, por família
Maquinados no polímero de grau de produção, os nossos serviços de prototipagem em plástico entregam peças funcionais em 3–5 dias; cada página de família detalha os seus graus.
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Maquinação de PEEKO polímero de mais alto desempenho na oficina: manipulação de wafers de semicondutores, instrumentos médicos e casquilhos que substituem o metal a alta temperatura. -
Maquinação de PTFEQuimicamente inerte e autolubrificante mas macio; maquinado com ferramentas afiadas e fixação leve para manter ±0.01 mm em vedantes e revestimentos. -
Maquinação de PEI (Ultem)Ultem 1000 e Ultem 2300 com fibra de vidro para peças elétricas com classificação de inflamabilidade, interiores aeroespaciais e tabuleiros de esterilização repetida. -
Maquinação de Delrin (POM)O plástico de maquinação mais precisa, para engrenagens, cames e casquilhos; o Delrin AF adiciona PTFE para menor atrito, os graus com fibra de vidro adicionam rigidez. -
Maquinação de nylonNylon 6 e 6/6, simples e com fibra de vidro, para rolos, pastilhas de desgaste e peças estruturais; considere a absorção de humidade em tolerâncias apertadas. -
Maquinação de polietileno (PE)O UHMW-PE é adequado para tiras de desgaste, guias de corrente e peças em contacto com alimentos; o HDPE é adequado para tanques e dispositivos de baixo custo. -
Maquinação de PMMA (acrílico)Clareza ótica para janelas, coberturas e guias de luz; o polimento ou polimento por vapor restaura a transparência após a maquinação. -
Maquinação de policarbonatoMaior resistência ao impacto do que o acrílico para proteções e invólucros, com clareza ligeiramente inferior, quando uma peça transparente tem de suportar impactos. -
Maquinação de FR4 e G10Laminados de vidro-epóxi para isoladores e dispositivos de teste, maquinados com ferramentas de carboneto e extração de pó.
Perguntas frequentes
Perguntas comuns sobre tolerâncias e polímeros difíceis na maquinação personalizada de plásticos.

