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Serviços de usinagem de FR4

O serviço de usinagem de FR4 da DEK produz dispositivos de teste, placas de sondas, isoladores e espaçadores a partir de laminado vidro-epóxi UL 94 V-0 com tolerância de ±0.01 mm. Ferramentas de diamante, placas de sacrifício e extração de pó evitam a delaminação.

  • ±0.01 mm

    Características abaixo de 100 mm

  • 3–5 dias

    Prazo de protótipo

  • UL 94 V-0

    Classificação de inflamabilidade

FR4 machined insulator plate on dark workshop table
Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

Por que a usinagem CNC de FR4 é adequada para dispositivos de teste

O FR4 é o mesmo laminado vidro-epóxi retardante de chama das placas de circuito impresso que o rodeiam, classificado UL 94 V-0, com rigidez dielétrica de 20 kV/mm e rigidez que nenhum plástico não carregado iguala. É um dos laminados dos nossos serviços de usinagem CNC de plásticos.

É também abrasivo, poeirento e propenso a delaminar com ferramentas desgastadas. Usinamo-lo nas mesmas fresadoras de 3, 4 e 5 eixos das suas peças metálicas, com ferramentas PCD e de diamante, placas de sacrifício e extração por vácuo. Contexto no nosso guia de usinagem de FR4 e G10.

  • Usinagem de FR4 desde 2002

  • ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D

  • Orçamento revisto por engenheiro em 6 horas

  • Lotes de 1 a 10 000+ peças

Assorted machined plastic parts in green and yellow

Tipos de FR4 que usinamos

Laminados vidro-epóxi escolhidos pela classificação de chama e temperatura de serviço. O FR-4 padrão suporta até 130 °C em contínuo, com absorção de água de 0,10%.

  • FR-4, tipo NEMA

    UL 94 V-0, chapa de 0,4–50 mm

    O laminado amarelo-esverdeado natural padrão para dispositivos, isoladores e espaçadores; resistência à tração de 275–310 MPa no sentido longitudinal e densidade de 1,85 g/cm³.

  • FR-4 de Tg elevado

    Tg 170–180 °C

    Para dispositivos usados em testes a quente, ferramentas de refusão e peças próximas de fontes de calor, onde o FR-4 padrão a 130 °C em contínuo não é suficiente.

  • FR-5 / G-11

    155–180 °C em contínuo

    Laminados epóxi de temperatura mais elevada para peças isolantes que têm de manter a rigidez acima do limite de serviço dos tipos de FR-4 padrão.

CNC milling cutter machining FR4 laminate with dust extraction
  • ±0.01 mm

    Características abaixo de 100 mm

  • ±0.02 mm

    Placas longas e posição verdadeira

  • Ra 1.6–3.2

    Acabamento tal como usinado, µm

Capacidades de usinagem de FR4 na DEK

Fresamento, furagem, torneamento e perfilagem de chapa, varão e tubo laminados, com expansão no plano de 11–15 µm/m·K, próxima do aço.

  • 1

    Fresamento CNC

    Fresamento CNC em máquinas de 3, 4 e 5 eixos para placas de dispositivos, placas de sondas, barreiras isolantes, suportes e painéis de invólucros.

  • 2

    Furagem de alta densidade

    Matrizes de sondas e pinos furadas com brocas PCD de 0,5–3 mm de diâmetro, mantendo ±0.02 mm de posição verdadeira em placas de 500 mm. Ver furagem CNC.

  • 3

    Torneamento CNC

    Torneamento CNC de varão e tubo em espaçadores, buchas, formas de bobina e separadores isolantes para conjuntos elétricos.

  • 4

    Perfilagem e ranhuração

    Usinagem de chapa de FR4 a partir de 0,4 mm com fresas de compressão, seguida de selagem de bordos, limpeza ultrassónica e buchas e pinos metálicos prensados.

Dicas de projeto e usinagem para FR4

O que os nossos engenheiros verificam em cada desenho de laminado para evitar delaminação, desfiamento e placas empenadas.

  • 1

    Evitar a delaminação

    As camadas separam-se à saída dos furos e nos bordos fresados com ferramentas desgastadas ou descidas profundas. Furamos sobre placa de sacrifício, damos passes finais leves e chanframos os bordos a 0,3 mm.

  • 2

    Ferramentas abrasivas

    O FR4 desgasta o metal duro em poucas peças. Usamos ferramentas PCD e com revestimento de diamante, controlamos a vida da ferramenta por número de furos e incluímos o consumo de ferramentas no orçamento.

  • 3

    Extração de pó

    O pó de vidro e epóxi é um risco respiratório e abrasivo para as guias das máquinas; as peças são cortadas com extração por vácuo ou refrigerante inundado filtrado e depois limpas por ultrassons.

  • 4

    Planura em placas finas

    Cortar uma face liberta tensões do laminado e empena placas finas de dispositivo Usinamos as duas faces de forma uniforme; uma planura de 0,1 mm por 300 mm é realista em chapa de 5 mm.

  • 5

    Cantos, paredes e nervuras

    Especifique raios internos de 0,5 mm e evite elementos com menos de 1 mm. Mantenha 1,0 mm entre furos de sonda adjacentes e 1,5 mm em placas com mais de 200 mm.

  • 6

    Roscas e insertos

    As roscas cortadas em FR4 suportam apenas cargas ligeiras. Especifique insertos metálicos de encaixe por pressão para cargas cíclicas e furos de folga sobredimensionados em 0,1 mm.

Quando escolher FR4 vs G10, Ultem ou Alumínio

O FR4 é a opção predefinida junto de equipamento elétrico ou sempre que seja especificada uma classificação de inflamabilidade; a maioria dos dispositivos de teste combina uma placa de sondas em FR4 com uma estrutura em alumínio.

Critérios Este materialFR4 G10 Ultem (PEI) Alumínio
Escolha-o para Placas de fixação Criogenia Médico, encaixes Estruturas
Classificação de inflamabilidade UL 94 V-0 Nenhuma UL 94 V-0 –
Temp. máx. 130 °C – 170 °C –
Tolerâncias ±0.01 mm Quase idênticas Mais apertadas Mais apertadas
Isola Sim Sim – Não
Custo Mais baixo – Muito mais elevado –

Perguntas frequentes sobre maquinação de FR4

Perguntas comuns sobre maquinação de laminado ignífugo, delaminação e tolerâncias.

O FR4 pode ser maquinado por CNC?
Sim. O FR4 é fresado, furado e torneado com precisão com ferramentas de PCD ou com revestimento de diamante, placas de suporte e extração de pó. Os modos de falha são o desgaste das ferramentas, a delaminação nas saídas dos furos e nos bordos fresados, e o pó, tudo controlado por um processo preparado para laminados.
O FR4 é ignífugo?
Sim. O FR4 tem classificação UL 94 V-0, o que significa que se autoextingue no prazo de 10 segundos após a remoção da chama, sem gotejar. Essa classificação é a principal razão para especificar FR4 em vez de G10 para peças em equipamento elétrico ou nas suas proximidades.
Como se previne a delaminação na usinagem CNC de FR4?
Ferramentas de diamante afiadas, suporte sacrificial sob cada furo perfurado, fresas de compressão em chapa, passagens finais ligeiras e um chanfro de bordo de 0,3 mm. As ferramentas rombas e os avanços axiais elevados são o que separa as camadas.
Que tolerância conseguem manter em peças de FR4 maquinadas?
±0,01 mm em elementos com menos de 100 mm, ±0,02 mm em placas longas e na posição verdadeira de padrões de furos ao longo dos campos de medição. A expansão no plano é próxima da do aço, pelo que os dispositivos em FR4 mantêm-se alinhados com pinos de aço e estruturas de alumínio.

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