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Sistema de qualidade para usinagem CNC certificada AS9100D

A DEK oferece usinagem CNC certificada AS9100D, juntamente com ISO 9001:2015 e ISO 13485, todas as três certificadas pela TÜV e geridas por um único departamento de qualidade num único pavilhão fabril em Shenzhen.

  • Etapas IQC, IPQC, FAI e OQC
  • Verificações por CMM e espetrómetro
  • Rastreabilidade ao nível do lote
CMM inspecting machined aluminum housing for quality system compliance
  • ±0,005 mm
    Tolerância verificada por CMM
  • 8
    Inspetores independentes
  • 5+
    Anos por inspetor
  • 23
    Anos, Diretor de Qualidade

Porquê a DEK: um sistema, um pavilhão fabril

Cada peça, seja médica, aeroespacial ou industrial, passa pelas mesmas quatro etapas de inspeção, e cada encomenda pode ser expedida com certificados de material e relatórios de inspeção.

AS9100D, ISO 9001:2015 e ISO 13485 são certificadas pela TÜV e aplicadas num único pavilhão fabril desde 2002. A tolerância padrão é de ±0,005 mm em metal usinado, verificada em CMM, e cada lote de metal recebido é verificado num espetrómetro. FAI, certificados de material e CoC estão disponíveis em qualquer encomenda de serviço de usinagem CNC , com sem pedido mínimo.
  • Espetrómetro em cada lote

    A composição da liga é verificada em todo o metal recebido, pelo que uma barra rotulada como 7075 ou 316L é confirmada como sendo desse grau.

  • CMM a ±0,005 mm

    Características, posições e perfis são inspecionados em 3D numa máquina de medição por coordenadas.

  • Inspetores independentes

    8 inspetores com mais de 5 anos de experiência em padrões de exportação respondem à qualidade, não à produção.

Estrutura de controlo de qualidade

  • Material recebido

    Verificação IQC

  • Preparação da máquina

    Primeira peça medida

  • Controlo de qualidade em processo (IPQC)

    Verificações em intervalos definidos · Registos na folha de acompanhamento · SPC em produção

  • Primeiro artigo

    FAI ao estilo AS9102

  • Inspeção final

    Libertação OQC

  • Expedição com os seus documentos

Fluxo de inspeção: IQC, IPQC, FAI, OQC

O controlo de qualidade da usinagem CNC na DEK é uma sequência de etapas, cada uma com um registo. Uma peça que falhe em qualquer etapa é colocada em quarentena e registada.

  • IQC

    Controlo de qualidade na receção

    Barras e chapas são verificadas face à especificação de compra; um espetrómetro confirma a liga e o certificado da siderurgia é arquivado por lote.

  • IPQC

    Controlo de qualidade em processo

    Os operadores medem a primeira peça de cada preparação e em intervalos definidos; os gráficos SPC sinalizam desvios nas encomendas de produção.

  • FAI

    Inspeção do primeiro artigo

    Cada dimensão, nota e requisito de acabamento é medido num relatório ao estilo AS9102; em produção, autoriza o arranque da série.

  • OQC

    Controlo de qualidade na expedição

    Plano de amostragem (100% nas características críticas de lotes pequenos); acabamento, roscas, revestimento e marcação verificados, peças fotografadas.

  • CAPA

    Ação corretiva

    Uma peça não conforme é colocada em quarentena com um relatório de não conformidade; nada fora de tolerância é expedido sem a sua aprovação por escrito.

Uma equipa de QC independente

Os inspetores respondem ao departamento de qualidade, não ao supervisor de oficina cujas peças medem. O departamento controla também os parceiros de tratamento térmico e de revestimento utilizados nas etapas de acabamento superficial .

CMM probe measuring machined engine block on inspection table
  • O Diretor de Qualidade

    Damon Chen lidera o departamento de qualidade, com 23 anos em gestão da qualidade para produção destinada à exportação.

  • 8 inspetores experientes

    Cada inspetor tem mais de 5 anos de experiência na aplicação de padrões de exportação europeus e americanos.

Rastreabilidade e documentação

Cada encomenda recebe um número de trabalho que acompanha as peças desde a matéria-prima até à expedição, ligando o lote de material, a máquina, o operador, os registos de inspeção e o fornecedor de acabamento. Se surgir alguma questão após a entrega, a DEK consegue identificar o lote de material e todos os resultados de inspeção das peças afetadas, conforme exigido pela ISO 13485 e pela AS9100D.

  • Certificação de material

    O certificado da siderurgia para o lote, cruzado com o resultado do espetrómetro da DEK, para qualquer dos nossos metais para usinagem CNC.

  • Relatório de inspeção do primeiro artigo

    Layout ao estilo AS9102 com desenho com balões e valores medidos para cada característica.

  • Relatório de inspeção dimensional

    Relatório para amostragem OQC, com os valores medidos comparados com o desenho.

  • Certificado de Conformidade

    Declara que as peças cumprem o desenho e a ordem de compra.

CMM probe touching precision machined aluminum part surface
  • Certificados de tratamento térmico
  • Certificados de galvanoplastia
  • Fotografias e vídeo
  • Solicitado na fase de orçamento
  • A maioria sem custo adicional

Usinagem CNC certificada AS9100D e o que significa cada certificado

Os três certificados são emitidos pela TÜV e estão disponíveis com o orçamento. As encomendas de usinagem CNC ISO 13485 incluem, por defeito, rastreabilidade total e controlo de lote; as encomendas AS9100D incluem inspeção da primeira peça.

  • ISO 9001 certification logo

    ISO 9001:2015

    Gestão da qualidade Procedimentos documentados, rastreabilidade desde a matéria-prima até à peça expedida e ação corretiva em qualquer não conformidade. Os clientes industriais recebem o mesmo rigor sem precisarem de o pedir.
  • ISO 13485 certification logo

    ISO 13485

    Dispositivos médicos Controlo de processos baseado no risco, documentação controlada e rastreabilidade de lote para componentes de instrumentos e dispositivos.
  • AS9100D and ISO 9001 certification logo

    AS9100D

    Aeroespacial Acrescenta à ISO 9001 o controlo de configuração, a inspeção da primeira peça no estilo AS9102 que abrange todas as características do desenho, a prevenção de materiais contrafeitos e o controlo de fornecedores.

Onde se aplica o sistema de qualidade

As mesmas etapas de inspeção e os mesmos documentos aplicam-se a estes setores e tipos de encomenda.

Equipamento de inspeção e não conformidades

Os instrumentos por trás de cada etapa de inspeção e o que acontece a uma peça que falha uma delas.

  • Equipamento de inspeção

    Cada instrumento serve uma etapa do fluxo de inspeção: verificação de ligas no IQC, calibres na máquina durante o IPQC, CMM para FAI e OQC. As dimensões críticas são registadas na folha de acompanhamento da ordem.

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    Equipamento Utilizado para
    Máquina de medição por coordenadas (CMM) Inspeção 3D de características, posições e perfis a ±0.005 mm
    Espetrómetro Verificação da composição da liga em todo o metal recebido
    Calibres de tampão, pino e rosca Verificações passa/não passa de furos, orifícios e roscas na máquina
    Medidores de altura e micrómetros Verificações lineares e de diâmetro em processo
    Medidor de rugosidade superficial Ra de superfícies retificadas, polidas e maquinadas
    Durómetro Confirmação de peças tratadas termicamente e endurecidas
  • Como são tratadas as não conformidades

    Uma peça que falha a inspeção em qualquer etapa é colocada em quarentena e registada num relatório de não conformidade. O departamento de qualidade decide o que acontece a seguir, e nada fora de tolerância é expedido sem a sua aprovação por escrito.

    É aberta uma ação corretiva para a causa raiz, e as reclamações dos clientes seguem o mesmo processo CAPA.

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    Etapa O que acontece
    Peça reprovada Quarentena, relatório de não conformidade
    Decisão Retrabalho, sucata ou pedido de concessão documentado
    Peças fora de tolerância Expedição apenas com a sua aprovação por escrito
    Causa raiz Ação corretiva, verificada na execução seguinte
    Reclamações dos clientes O mesmo processo CAPA

Perguntas frequentes sobre o sistema de qualidade

Indique os certificados e relatórios de que necessita; são incluídos no orçamento e na folha de acompanhamento da ordem. Um engenheiro responde no prazo de 6 horas.

O que é a usinagem CNC certificada AS9100D?
Significa que o sistema de gestão da qualidade do fornecedor está certificado segundo a AS9100 Revisão D, a norma aeroespacial que acrescenta à ISO 9001 a inspeção da primeira peça, o controlo de configuração, a prevenção de peças contrafeitas e o controlo de fornecedores. O certificado da DEK é emitido pela TÜV e aplica-se a qualquer cliente que pretenda esse nível de documentação.
Fornecem um relatório de inspeção da primeira peça?
Sim. Um relatório FAI em formato AS9102, com o desenho com balões e os valores medidos para cada característica, é padrão nas encomendas AS9100D e está disponível a pedido para qualquer outra encomenda.
Podem fornecer certificação de material com as minhas peças?
Sim. O certificado de fábrica do lote de material é arquivado no IQC e confirmado com a verificação do nosso próprio espetrómetro. Ambos podem ser enviados com a expedição, juntamente com um certificado de conformidade.
O sistema de qualidade é o mesmo para protótipos e para séries de produção?
Sim. Os protótipos passam por IQC, IPQC e inspeção final tal como as peças de produção. Nas encomendas de produção, o FAI autoriza adicionalmente a série e são mantidos registos SPC nas características críticas.