Porquê a DEK: um sistema, um pavilhão fabril
Cada peça, seja médica, aeroespacial ou industrial, passa pelas mesmas quatro etapas de inspeção, e cada encomenda pode ser expedida com certificados de material e relatórios de inspeção.
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Espetrómetro em cada lote
A composição da liga é verificada em todo o metal recebido, pelo que uma barra rotulada como 7075 ou 316L é confirmada como sendo desse grau.
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CMM a ±0,005 mm
Características, posições e perfis são inspecionados em 3D numa máquina de medição por coordenadas.
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Inspetores independentes
8 inspetores com mais de 5 anos de experiência em padrões de exportação respondem à qualidade, não à produção.
Estrutura de controlo de qualidade
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Material recebido
Verificação IQC
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Preparação da máquina
Primeira peça medida
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Controlo de qualidade em processo (IPQC)
Verificações em intervalos definidos · Registos na folha de acompanhamento · SPC em produção
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Primeiro artigo
FAI ao estilo AS9102
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Inspeção final
Libertação OQC
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Expedição com os seus documentos
Fluxo de inspeção: IQC, IPQC, FAI, OQC
O controlo de qualidade da usinagem CNC na DEK é uma sequência de etapas, cada uma com um registo. Uma peça que falhe em qualquer etapa é colocada em quarentena e registada.
Uma equipa de QC independente
Os inspetores respondem ao departamento de qualidade, não ao supervisor de oficina cujas peças medem. O departamento controla também os parceiros de tratamento térmico e de revestimento utilizados nas etapas de acabamento superficial .
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O Diretor de Qualidade
Damon Chen lidera o departamento de qualidade, com 23 anos em gestão da qualidade para produção destinada à exportação.
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8 inspetores experientes
Cada inspetor tem mais de 5 anos de experiência na aplicação de padrões de exportação europeus e americanos.
Rastreabilidade e documentação
Cada encomenda recebe um número de trabalho que acompanha as peças desde a matéria-prima até à expedição, ligando o lote de material, a máquina, o operador, os registos de inspeção e o fornecedor de acabamento. Se surgir alguma questão após a entrega, a DEK consegue identificar o lote de material e todos os resultados de inspeção das peças afetadas, conforme exigido pela ISO 13485 e pela AS9100D.
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Certificação de material
O certificado da siderurgia para o lote, cruzado com o resultado do espetrómetro da DEK, para qualquer dos nossos metais para usinagem CNC.
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Relatório de inspeção do primeiro artigo
Layout ao estilo AS9102 com desenho com balões e valores medidos para cada característica.
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Relatório de inspeção dimensional
Relatório para amostragem OQC, com os valores medidos comparados com o desenho.
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Certificado de Conformidade
Declara que as peças cumprem o desenho e a ordem de compra.

- Certificados de tratamento térmico
- Certificados de galvanoplastia
- Fotografias e vídeo
- Solicitado na fase de orçamento
- A maioria sem custo adicional
Usinagem CNC certificada AS9100D e o que significa cada certificado
Os três certificados são emitidos pela TÜV e estão disponíveis com o orçamento. As encomendas de usinagem CNC ISO 13485 incluem, por defeito, rastreabilidade total e controlo de lote; as encomendas AS9100D incluem inspeção da primeira peça.
Onde se aplica o sistema de qualidade
As mesmas etapas de inspeção e os mesmos documentos aplicam-se a estes setores e tipos de encomenda.
Equipamento de inspeção e não conformidades
Os instrumentos por trás de cada etapa de inspeção e o que acontece a uma peça que falha uma delas.
Perguntas frequentes sobre o sistema de qualidade
Indique os certificados e relatórios de que necessita; são incluídos no orçamento e na folha de acompanhamento da ordem. Um engenheiro responde no prazo de 6 horas.

