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Serviços de furação profunda

Os nossos serviços de furação profunda garantem furos críticos de ajuste com tolerância de ±0.005 mm para relações L/D superiores a 10:1. O equipamento de furação por canhão ou BTA é selecionado para cada furo, desde um protótipo até à produção.

  • ±0.005 mm

    Furos críticos de ajuste

  • ~1000 mm

    Comprimento da peça

  • 3 dias

    Primeiras amostras

Gundrill boring a deep hole in a steel cylinder on CNC lathe
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Long cylinder body with deep straight bore on dark worktable

Maquinagem de furos longos para peças CNC personalizadas

Quando a profundidade de um furo ultrapassa cerca de 10 vezes o seu diâmetro (L/D >10:1), a furação convencional perde retidão, gera calor e desvia-se do centro. A DEK seleciona o equipamento de furação por canhão de canal único ou as barras de mandrilar BTA com refrigeração externa de acordo com a relação e o material do furo.

Os furos profundos são executados dentro de programas completos de usinagem CNC , desde um único furo protótipo até uma série de produção. Como a furação por canhão e a BTA diferem no percurso do refrigerante, a escolha certa depende do diâmetro e do comprimento do furo; fale com os nossos engenheiros para que o seu furo seja analisado.

Por que encomendar furos profundos à DEK

A furação profunda raramente é um processo isolado. Eis por que os engenheiros mantêm o furo e o resto da peça sob o mesmo teto.

  • Um único sistema de qualidade

    O fresamento, o torneamento, a eletroerosão e a retificação em torno do furo decorrem sob o mesmo SGQ documentado, certificado segundo a ISO 9001, a ISO 13485 e a AS9100D.

  • Sem pedido mínimo

    Não há pedido mínimo: um único furo protótipo recebe a mesma disciplina de processo e inspeção que um lote de produção.

  • Análise conduzida por engenheiros

    A nossa equipa de engenharia, liderada por mais de 14 anos de experiência prática em produção, analisa a geometria do furo antes do início do corte.

  • Primeiras amostras em 3 dias

    As amostras de primeira peça ficam normalmente prontas em 3 dias após a confirmação da geometria do furo, do material e da tolerância.

Furos verificados nas peças reais

Cada furo é medido em equipamento CMM interno, com resultados documentados e rastreáveis, pelo que a retidão e a concentricidade são confirmadas na própria peça. Enviamos para clientes em toda a Europa e América do Norte.

Capacidades de furação profunda

Dimensionamos o método de furação à sua geometria em vez de indicar uma profundidade máxima genérica; os valores exatos são confirmados na análise do orçamento.

  • Furação por canhão e furação BTA

    O diâmetro do furo, a relação L/D, a retidão e o acabamento evoluem em conjunto, pelo que o equipamento é escolhido peça a peça. O refrigerante circula através da ferramenta para evacuar as aparas e controlar o calor.

    • Equipamento de furação por canhão de canal único ou barras de mandrilar BTA
    • Escolha determinada pelo diâmetro, comprimento e material do furo
    • Caudal e pressão do refrigerante definidos por material e diâmetro
    Conheça o processo
    Parâmetro Especificação
    Limiar de furo profundo L/D superior a 10:1
    Furação por canhão Equipamento de canal único
    Furação BTA Barras de mandrilar com refrigeração externa
    Diâmetro do furo Definido pela seleção do equipamento
    Relação L/D máxima Dureza, rigidez, caudal de refrigerante
  • Tolerâncias de furação de precisão

    Estes são os valores que garantimos sem ressalvas, nos furos e na maquinagem de precisão em torno deles.

    • Coaxialidade eixo-furo garantida em ±0.005 mm
    • Microcaracterísticas inferiores a 10 mm até ±0.003 mm
    • Peças até cerca de 1000 mm de comprimento
    Solicitar orçamento
    Parâmetro Especificação
    Furos críticos de ajuste ±0.005 mm
    Microcaracterísticas (inferiores a 10 mm) ±0.003 mm
    Tolerância CNC geral Até ±0.005 mm
    Comprimento da peça Até ~1000 mm
  • Controlo de qualidade para furos profundos retos e precisos

    Um furo que se desvia a meio do seu comprimento é sucata, não retrabalho, pelo que cada característica de furo profundo é medida em CMM com rastreabilidade total.

    • Etapas documentadas do SGQ, do IQC à CAPA
    • Retidão confirmada na própria peça
    • Certificação ISO 9001, ISO 13485, AS9100D através da TÜV
    Saiba mais sobre a qualidade
    Parâmetro Especificação
    Verificação de furos CMM interno, rastreável
    Retidão por metro Inspeção CMM, FAI
    Ra alcançável Inspeção da primeira peça
    Etapas do QMS IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC, CAPA
    Organismo de certificação TUV

Broqueamento profundo vs. outros processos de furação

Opte pelo broqueamento profundo quando a profundidade ultrapassar cerca de 10 vezes o diâmetro; abaixo disso, furação CNC padrão é suficiente.

Critério Este processoBroqueamento profundo Furação CNC Torneamento CNC
Mais indicado para Furos longos e retos Furos pouco profundos Elementos em torno do furo
Relação de profundidade L/D superior a 10:1 Até cerca de 10:1 Não é um método de furação
Retidão em profundidade Garantida, verificada por CMM Desvia-se do centro Suporta a coaxialidade do furo
Calor e aparas Refrigeração através da ferramenta O calor acumula-se em profundidade Não aplicável
Ferramentas Barra de gun drilling ou BTA Brocas padrão Centros de torneamento

Furos profundos em vários setores

Programas médicos, de energia, de equipamentos industriais e de ferramentaria dependem de furos profundos e retos, maquinados e inspecionados sob um único sistema de qualidade.

Peças típicas com furos profundos e respetivos desafios

Furos profundos e retos surgem sempre que um fluido, eixo ou ferramenta tem de passar limpo através de uma longa secção de metal.

  • Cilindros e êmbolos hidráulicos

    Corpos com até 1000 mm de comprimento mantêm o furo passante com coaxialidade de ±0.005 mm em todo o comprimento, para que o pistão nunca encrave.

  • Eixos e fusos

    Furos internos longos em eixos personalizados e fusos, com coaxialidade eixo-furo mantida em ±0.005 mm.

  • Colectores e corpos de válvulas

    Passagens de fluido longas perfuradas em colectores personalizados e corpos de válvulas, depois fresados em torno dos furos.

  • Canais de arrefecimento de moldes

    Canais de arrefecimento profundos em ferramentas e componentes de moldes, perfurados em linha recta ao longo de todo o comprimento.

  • Furos de instrumentos médicos

    Furos pequenos e profundos para usinagem CNC médica, sob ISO 13485 e com características inferiores a 10 mm a ±0.003 mm.

  • Carcaças de equipamentos de energia

    Furos longos em carcaças de equipamentos de energia e industriais, frequentemente combinados com usinagem CNC de peças grandes.

Desafios comuns que resolvemos

  • Desvio do furo

    Acima de 10:1, as brocas padrão desviam-se do centro; ferramentas de furação profunda (gundrill) ou BTA com precisão de bucha-guia mantêm o furo recto.

  • Calor e evacuação de aparas

    O refrigerante através da ferramenta remove as aparas e controla o calor ao longo de todo o furo, com caudal e pressão definidos por material e diâmetro.

  • Coaxialidade em todo o comprimento

    Furos críticos de ajuste mantidos com coaxialidade e concentricidade de ±0.005 mm, verificados em CMM em vez de assumidos a partir de uma especificação de catálogo.

  • Ligas difíceis

    Titânio, aço inoxidável e Inconel resistem à pressão de corte sustentada; a relação L/D máxima é confirmada por material na revisão do orçamento.

Qualidade certificada para cada furo

As peças de furação profunda passam por IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA, com certificação através da TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aerospacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Como encomendar peças de furação profunda

  • 1

    Enviar pedido de orçamento

    Partilhe os desenhos com diâmetro do furo, comprimento, material, tolerância e quantidade.

  • 2

    Análise e orçamento

    Orçamento revisto por engenheiros em até 6 horas, com método de furação e capacidade L/D confirmados.

  • 3

    Confirmar encomenda

    Orçamento, detalhes do furo e prazo de entrega confirmados antes de iniciar qualquer corte.

  • 4

    Furação e usinagem

    Furação profunda (gundrill) ou BTA, mais fresamento, torneamento, EDM ou retificação em torno do furo.

  • 5

    Inspecção e envio

    Furos verificados em CMM, FAI e registos rastreáveis, seguidos de embalagem e envio.

FAQ sobre furação profunda

Respostas breves sobre limites de profundidade, tolerâncias e métodos de furação para furos longos.

O que é considerado furação profunda?
Um furo é geralmente considerado profundo quando a sua profundidade excede cerca de 10 vezes o seu diâmetro (uma relação L/D superior a 10:1). Acima dessa relação, as brocas padrão perdem rectidão e acabamento superficial, pelo que se recorrem a técnicas especializadas como a furação profunda (gundrill) ou a mandrilagem BTA.
Qual é a profundidade máxima de um furo?
Depende do diâmetro, do material e da tolerância exigida. Para furos críticos de ajuste, garantimos concentricidade e coaxialidade de ±0.005 mm, verificadas em CMM, em peças com até cerca de 1000 mm de comprimento; a capacidade exata de profundidade para a sua peça é confirmada na revisão do orçamento, em vez de ser indicada como um máximo fixo.
Em que diferem a furação por canhão e a furação BTA?
Diferem principalmente no percurso do fluido de refrigeração e no ferramental: a furação por canhão utiliza ferramentas de aresta única, enquanto a furação BTA utiliza barras de mandrilar com refrigeração externa. A escolha certa depende do diâmetro, do comprimento e do material do seu furo, e confirmamo-la durante a revisão do orçamento.

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Envie a geometria do furo, o material e a tolerância; os nossos engenheiros analisam e enviam feedback antes de se comprometer com um fornecedor.

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  • Sem pedido mínimo, a partir de um único furo protótipo
  • Primeiras amostras tipicamente em 3 dias
  • Furos críticos de ajuste com tolerância de ±0.005 mm
  • Todos os furos verificados em CMM interno
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