Solicitar orçamento
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Usinagem de machos e cavidades de moldes

Usinagem de machos e cavidades de moldes em H13, S7, D2 e A2, com tolerância de ±0.005 mm e superfícies polidas até Ra 0.2 µm. Sem pedido mínimo, protótipos em 3–5 dias, cada desenho revisto por engenheiro.

  • ±0.005 mm

    Fresado e retificado

  • Ra 0.2 µm

    Acabamento polido

  • 3–5 dias

    Prazo de protótipo

CNC milling cutter machining a hardened mold cavity block
Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
Finished mold core and cavity inserts on dark worktable

Fabricação de componentes de moldes desde 2002

A usinagem de machos e cavidades de moldes é a atividade mais antiga da DEK: fundada em 2002, fornecemos pinos de macho, pinos extratores e casquilhos guia a fabricantes de moldes. Hoje usinamos machos, cavidades, insertos, corrediças, extratores e pinos extratores em H13, S7, D2, A2, O1 e aço inoxidável 420.

Os componentes de moldes fazem parte do nosso catálogo de peças personalizadas usinadas por CNC usinadas conforme o seu projeto com eletroerosão a fio e retificação. O design de moldes e a moldagem por injeção não estão incluídos aqui.

Tipos de componentes de moldes que usinamos

Machos, cavidades, insertos, pinos, elétrodos e detalhes de estampos usinados a partir de blocos de aço para ferramentas endurecido, pré-endurecido ou recozido.

  • Hard milled mold cavity block in tool steel on worktable
    Machos e cavidades
    A partir de blocos endurecidos ou pré-endurecidos, fresados a duro após o tratamento térmico.
    H13 Fresagem a duro
  • CNC milled and wire-cut mold inserts on dark worktable
    Insertos de moldes usinados por CNC
    Insertos de cavidade, macho, entrada e respiro, fresados por CNC e cortados por eletroerosão a fio.
    Eletroerosão a fio Inoxidável 420
  • Mold slide and lifter with ground angled face on worktable
    Corrediças, extratores e cunhas
    Corrediças, extratores, cunhas e placas de desgaste com faces inclinadas retificadas.
    Aço para ferramentas S7 Retificação
  • Precision ejector pins and sleeves on dark worktable
    Pinos e casquilhos extratores
    Pinos extratores, casquilhos extratores, pinos de macho e extratores de lâmina.
    retificado h6 furo H7
  • Copper sinker EDM electrodes on dark worktable surface
    Elétrodos de eletroerosão por penetração
    Elétrodos em cobre C110, usinados internamente para trabalhos de eletroerosão por penetração.
    Cobre C110 Eletroerosão por penetração
  • Stamping die punch and die button on dark worktable
    Componentes de estampos
    Punções, botões de corte, placas de extração e blocos de conformação para estampagem.
    Aço para ferramentas D2 Aço para ferramentas S7
  • Pre-hard steel rapid tooling insert on dark worktable
    Insertos para ferramentas rápidas
    Insertos em alumínio ou aço pré-endurecido para programas de ferramentas rápidas.
    Alumínio Aço pré-endurecido

Especificações de usinagem de machos e cavidades de moldes

Aços para ferramentas, processos de eletroerosão e retificação, tolerâncias medidas e acabamentos para machos, cavidades, insertos e detalhes de estampos.

  • Aços para ferramentas para trabalhos CNC em insertos de moldes

    O grau depende do trabalho: resistência ao calor, ao choque, ao desgaste ou à corrosão.

    • H13 para machos e cavidades, 48–52 HRC
    • D2 para botões de corte de alto desgaste, 58–62 HRC
    • Inoxidável 420 para PVC e moldagem médica
    Graus de aço para ferramentas
    Material Por que é utilizado
    Aço para ferramentas H13 Machos, cavidades; 48–52 HRC
    Aço para ferramentas S7 Punções, corrediças; 54–56 HRC
    Aço para ferramentas D2 Botões de corte, arestas; 58–62 HRC
    Aço para ferramentas A2 Calibres e insertos estáveis
    Aço para ferramentas O1 Detalhes de estampos de baixo custo para séries curtas
    Inoxidável 420 Insertos de moldes para PVC e uso médico
    Cobre C110 Elétrodos de eletroerosão por penetração
  • Como funciona a usinagem de machos e cavidades de moldes

    Fresagem, eletroerosão e retificação sob o mesmo teto, com usinagem de acabamento após o endurecimento.

    Serviços de eletroerosão
    Processo Utilizado para
    Fresamento CNC Desbaste, acabamento, fresagem a duro
    Eletroerosão por penetração Cantos vivos, nervuras, cavidades profundas
    Eletroerosão a fio Perfis passantes, contornos de insertos
    Eletroerosão a fio Furos de pinos extratores em aço endurecido
    Retificação de precisão Faces de separação, shut-offs, bolsas
    Tratamento térmico Endurecimento antes da usinagem de acabamento
  • Tolerâncias dos serviços de usinagem de estampos

    Capacidade medida para insertos, blocos e pinos, verificada em CMM.

    • ±0.005 mm fresado, retificado e cortado a fio
    • Faces de separação retificadas com paralelismo de 0,003 mm
    • Furos de pinos H7, pinos retificados a h6
    Solicitar orçamento
    Especificação Capacidade típica
    Tamanho de inserto e bloco Até 500 × 500 × 300 mm
    Tolerância de fresagem e retificação ±0.005 mm
    Perfil de eletroerosão a fio ±0.005 mm; acabamento Ra 0,4 µm
    Detalhe de eletroerosão por penetração Canto R 0,05 mm; Ra 0,4 µm
    Paralelismo das faces de separação 0,003 mm retificado
    Ajuste do furo do pino ejetor Furo H7; pinos retificados h6
    Acabamento superficial Ra 0,8 fresado; Ra 0,2–0,4 polido
    Dureza H13 48–52; D2/A2 58–62 HRC
  • Acabamentos para componentes de moldes

    Os acabamentos são aplicados apenas aos componentes que a DEK maquina.

    Todos os acabamentos
    Acabamento Aplicado a
    Nitruração Machos H13, resinas com fibra de vidro
    Polimento Superfícies de cavidade, grau do desenho
    PVD TiN ou CrN Superfícies de desgaste ou de desmoldagem
    Revestimento DLC Corrediças de baixo atrito

Dicas de projeto para componentes de moldes e matrizes

Indicações no desenho que determinam o custo, o processo e a vida útil de machos, cavidades, insertos e pinos ejetores.

  • Dureza e sequência de maquinagem

    Indique a dureza e se a maquinagem de acabamento é feita após o tratamento térmico; custa mais, mas elimina o risco de distorção.

  • Raios de canto internos

    Raios inferiores a 0,2 mm implicam eletroerosão, por isso indique no desenho quais as faces que podem ser obtidas por eletroerosão.

  • Padrões de furos de pinos ejetores

    Dimensione os furos como um padrão a partir de um único datum, com ajuste H7 e tolerância de comprimento do escareado.

  • Grau e direção de polimento

    Indique o ângulo de saída, o grau SPI ou VDI 3400 e a direção em cada superfície de moldação; "polir" por si só não é uma especificação.

  • Insertos substituíveis

    Projete os insertos de entrada e os sujeitos a desgaste como peças substituíveis para evitar a remaquinagem de todo o bloco da cavidade.

O que indicar no seu desenho

  • Modelo STEP e desenho

    Envie um modelo STEP com o desenho; cada inserto é verificado em CMM contra o modelo antes do envio.

  • Grau de aço e dureza

    Indique o grau (H13, S7, D2, A2, O1, 420) e o HRC pretendido; a dureza é verificada após o tratamento térmico.

  • Grau de polimento

    Indique SPI ou VDI 3400 por superfície: Ra 0,8 µm fresado, Ra 0,2–0,4 µm polido, polimento espelhado a pedido.

  • Quantidade e prazo de entrega

    Sem pedido mínimo: um único inserto de substituição ou um conjunto de pinos ejetores é orçamentado e enviado em 3–5 dias, mais o tratamento térmico.

Serviços de maquinagem de moldes por setor

Serviços de maquinagem de moldes e fabrico de ferramentas personalizadas para construtores de moldes nos setores automóvel e de bens de consumo, além de insertos em aço inoxidável 420 para uso médico.

Porquê a DEK para fabrico de componentes de moldes

Mais de 20 anos a fornecer fabricantes de moldes, com rotinas de inspeção concebidas para componentes de ferramentas.

  • Mais de 20 anos com fabricantes de moldes

    Fundada em 2002, fornece pinos de núcleo, pinos ejetores e casquilhos de guia a fabricantes de moldes; certificação ISO 9001 obtida em 2005.

  • Fornecedor Misumi desde 2012

    Fornecedor da cadeia de abastecimento Misumi desde 2012, pelo que as rotinas de inspeção de componentes de ferramentas estão há muito consolidadas.

  • Verificações CMM e de dureza

    Cada inserto é verificado em CMM contra o modelo, os pinos são calibrados e a dureza é confirmada após o tratamento térmico.

  • Um só teto, um só percurso

    Fresamento, eletroerosão a fio e por penetração, retificação e polimento são executados internamente, com tolerância de ±0.005 mm nas zonas acabadas.

Revisão de engenheiro em cada desenho

Cada desenho é revisto por um engenheiro antes do orçamento. A DEK é certificada pela TÜV segundo a ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D, e maquina componentes de moldes e matrizes conforme o seu projeto.

Qualidade certificada para ferramentas

ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D certificadas pela TÜV.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestão da qualidade aerospacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestão da qualidade

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestão da qualidade de dispositivos médicos

FAQ sobre componentes de moldes

Aço temperado, insertos individuais e âmbito: respostas para fabricantes de moldes.

Maquinam núcleos e cavidades de moldes em aço temperado?
Sim. Os blocos em H13, D2 ou A2 são fresados em duro a 50+ HRC, com cantos vivos e nervuras profundas obtidos por eletroerosão por penetração e perfis cortados por eletroerosão a fio, pelo que a dimensão final é a dimensão após têmpera.
Podem fornecer insertos de molde individuais ou pinos ejetores de substituição?
Sim. Não há pedido mínimo. Um único inserto de substituição, um conjunto de pinos ejetores ou um inserto de entrada desgastado é orçamentado a partir do seu desenho e normalmente expedido em 3–5 dias, acrescidos do tempo de tratamento térmico.
Oferecem projeto de moldes ou moldagem por injeção?
Não. Esta página aborda o fabrico de componentes para moldes e serviços de maquinagem de cunhos a partir dos seus desenhos; a DEK não oferece conceção de moldes e a moldagem por injeção não é o tema desta página.

Solicitar orçamento para serviços de ferramentaria e cunhos

Envie um modelo STEP e um desenho com o tipo de aço, dureza, grau de polimento e quantidade. Todos os desenhos são revistos por um engenheiro.

  • Insertos e pinos simples com orçamento em 6 horas
  • Conjuntos de macho e cavidade com orçamento em 3 dias
  • sem pedido mínimo, insertos individuais são bem-vindos
  • Protótipos expedidos em 3–5 dias
  • ±0.005 mm fresado, retificado e cortado a fio
Solicitar orçamento aeroespacial