Where can I get custom gears made?

DEK machines custom gears made-to-print or with engineering support on tooth form and material selection: spur, helical, bevel, worm and splined designs in metals and engineering plastics, with no minimum order quantity.

What tolerances can custom gear machining hold?

Tooth profile on 5-axis geometry holds ±0.01 mm; lead accuracy and shaft-bore runout hold ±0.005 mm; micro-gear pitch on sub-10 mm parts reaches ±0.003 mm. Hardened gears are ground in-house after heat treatment, and an engineer confirms numbers within 6 hours for most parts.

How long does gear production take after the prototype stage?

Prototype gears ship in 3 days. Production lead times depend on tooth count, batch size, heat treatment and finishing steps, so they are quoted per order once your print, quantity and tolerance callouts are reviewed.

Can you flag design-for-manufacturing (DFM) issues before quoting?

Yes. Engineers review every print by hand, not with an automated calculator, and flag DFM concerns like tight fillets, thin webs or tolerance stacks before quoting, so problems surface before cutting starts.

Do you provide inspection reports with gear orders?

Yes. CMM inspection reports and FAI documentation are available for gear orders, generated within the standard IQC/IPQC/FAI/OQC/SPC/CAPA process under ISO 9001, AS9100D and ISO 13485.

Serviços de maquinação de engrenagens personalizadas

Maquinação de engrenagens personalizadas para engrenagens retas, helicoidais, cónicas, sem-fim e estriadas, com tolerância de ±0.005 mm. Cada desenho é revisto por um engenheiro, sem pedido mínimo e engrenagens protótipo em 3 dias.

Solicitar orçamento

±0.005mm
Precisão do passo
3 dias
Engrenagens protótipo
50+
Materiais

5-axis CNC gear machining cutting helical gear teeth in steel

Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Custom machined gear shaft with spur gears on dark worktable

Engrenagens personalizadas fabricadas segundo desenho ou com engenharia

A DEK maquina engrenagens personalizadas fabricadas segundo desenho ou com apoio de engenharia na forma dos dentes e no material: retas, helicoidais, cónicas, sem-fim, estriadas e veios de engrenagens, para equipas de compras e engenheiros na Europa e na América do Norte.

Cada desenho é revisto manualmente, não através de um calculador automático. Não existe quantidade mínima de encomenda, pelo que uma única engrenagem de substituição segue o mesmo processo de usinagem CNC de baixo volume que a produção. Os veios que necessitam de chavetas ou furos transversais são maquinados em usinagem CNC de 4 eixos.

Falar com especialistas

Porquê a DEK para maquinação de engrenagens personalizadas

Duas décadas de maquinação de precisão, uma vasta base de OEM e orçamentos revistos por engenheiros por trás de cada encomenda de engrenagens.

Mais de 20 anos de experiência

Mais de 20 anos em maquinação de precisão, aplicados à forma dos dentes, ao ajuste do furo e ao controlo da excentricidade em engrenagens personalizadas e veios de engrenagens.
Mais de 1,2 M de peças por ano

Mais de 1,2 M de peças maquinadas anualmente, desde engrenagens de substituição individuais a pequenos lotes de qualificação e encomendas de produção completas.
Mais de 2 300 clientes OEM

Mais de 2 300 clientes OEM em robótica, equipamentos para semicondutores, dispositivos médicos, automação, aeroespacial e automóvel.
Entregas dentro do prazo superiores a 98,6%

Uma taxa de entregas dentro do prazo superior a 98,6%, com engrenagens protótipo expedidas em 3 dias e prazos de produção indicados por encomenda.

Revisão de engenheiro em cada desenho

Os engenheiros revêem manualmente cada desenho de engrenagem, não através de um calculador automático, e assinalam questões de DFM como filetes apertados, almas finas ou acumulação de tolerâncias antes do orçamento, para que os problemas surjam antes do início do corte.

Serviços de corte de engrenagens e precisão

Os tipos de engrenagem, os processos de corte, as tolerâncias e o tratamento térmico são especificados de forma independente, para que possa fixar a geometria e o processo separadamente.

Tipos de engrenagem
Processos
Tolerâncias
Têmpera

Tipos de engrenagem que maquinamos

O tipo de engrenagem e o processo de corte são duas especificações distintas: fixe primeiro a geometria e depois escolha o processo.

Engrenagens retas, helicoidais e cónicas
Engrenagens sem-fim e rodas dentadas personalizadas
Estrias internas e externas
Veios de engrenagens personalizados com chavetas ou furos transversais

Solicitar orçamento

Parâmetro	Especificação
Tamanho da peça	Até ~1000 mm
Tipos de engrenagem	Retas, helicoidais, cónicas, sem-fim
Outras formas	Estrias, veios, rodas dentadas
Módulo, largura da face, diâmetro exterior	Concebido segundo desenho
Quantidade mínima	Nenhuma

Serviços de corte de engrenagens

Cada processo de corte adequa-se a diferentes números de dentes, tamanhos de lote e níveis de dureza após têmpera.

Fresagem por geração e mortagem para dentes externos
Rasqueteamento e brochamento para acabamento e formas internas
Retificação de engrenagens após tratamento térmico
Eletroerosão para perfis de dentes endurecidos

Ver opções de eletroerosão

Parâmetro	Especificação
Corte	Geração, mortagem
Acabamento	Rasqueteamento, brochamento
Perfis endurecidos	Retificação de engrenagens, eletroerosão
Operações de segunda fixação	Maquinação de 4 eixos

Capacidade de precisão e tolerância

A capacidade é orçamentada em função da característica, não apenas da peça, e mantida conforme a norma indicada no seu desenho.

Sem enquadramento em classes AGMA ou DIN: valores mantidos diretamente
Verificação interna em CMM da forma dos dentes e do furo
Furos do corpo através de mandrilagem de precisão

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Parâmetro	Especificação
Perfil dos dentes (5 eixos)	±0.01 mm
Dimensional / passo	±0.005 mm
Passo de micro-engrenagens (inferior a 10 mm)	±0.003 mm
Ajuste veio-furo / excentricidade	±0.005 mm
Tamanho da peça	Até ~1000 mm

Engrenagens temperadas e retificadas

O endurecimento é coordenado com as suas especificações e, em seguida, os dentes são retificados internamente para manter a forma final do dente após o endurecimento.

Cementação, endurecimento por indução ou nitruração
Retificação interna após tratamento térmico
Forma final do dente verificada em relação ao desenho

Solicitar orçamento

Parâmetro	Especificação
Tratamentos térmicos	Cementação, indução, nitruração
Acabamento pós-endurecimento	Retificação de engrenagens interna
Perfis endurecidos	Opção de eletroerosão
Verificação	CMM interno

Comparação dos processos de corte de engrenagens

Opte pela usinagem CNC personalizada de engrenagens quando a engrenagem necessitar de furos, rasgos de chaveta ou furos transversais; finalize os dentes endurecidos por retificação ou eletroerosão.

Critério	Este processoUsinagem CNC de engrenagens	Retificação de engrenagens	Eletroerosão
Ideal para	Engrenagem e veio completos	Dentes pós-endurecimento	Perfis de dentes endurecidos
Fase	Antes do tratamento térmico	Após o tratamento térmico	Após o endurecimento
Características	Furos, rasgos de chaveta, furos transversais	Forma final do dente	Perfil do dente
Tolerância típica	±0.005 mm de avanço	Mantém a forma final do dente	Conforme desenho

Setores que utilizam engrenagens personalizadas

Robótica, equipamentos para semicondutores, dispositivos médicos, automação industrial, componentes de transmissão aeroespaciais e automotivos.

Ver mais setores

Características e desafios das engrenagens que resolvemos

De micro-engrenagens a veios de 1000 mm, o trabalho com engrenagens depende da forma dos dentes, do ajuste do furo e da precisão após a têmpera.

Micro-engrenagens

Componentes com menos de 10 mm e passo de micro-engrenagem mantido a ±0.003 mm. Consulte a nossa micro-usinagem.
Engrenagens e veios de grande dimensão

Engrenagens, veios e caixas até cerca de 1000 mm através de usinagem CNC de peças de grande dimensão.
Perfis de dentes complexos

Formas de dentes complexas usinadas em geometria de 5 eixos com perfil de dente mantido a ±0.01 mm e verificado por CMM interno.
Veios de engrenagem

Ranhuras de chaveta, ranhuras de retenção e furos transversais numa segunda fixação, executados em 4 eixos para manter a posição entre elementos.

Desafios comuns em engrenagens

Precisão após a têmpera

As engrenagens cementadas, temperadas por indução ou nitruradas são retificadas internamente após o tratamento térmico, onde a maioria dos fornecedores de catálogo perde precisão.
Ajuste do furo e excentricidade

Ajuste veio-furo e coaxialidade mantidos a ±0.005 mm, verificados por inspeção CMM interna da forma do dente e do furo.
Posição do furo da caixa

Caixas e localizações de furos que exigem precisão posicional separada da engrenagem passam por mandrilagem de precisão.

Qualidade certificada em cada engrenagem

Etapas IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA em sistemas de qualidade certificados pela TÜV.

Saiba mais sobre qualidade

AS9100D
Sistema de gestão da qualidade aeronáutica
ISO 9001:2015
Norma de gestão da qualidade
ISO 13485
Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Mais de 50 materiais para engrenagens personalizadas

Os metais abrangem engrenagens de suporte de carga; os plásticos de engenharia abrangem engrenagens de baixa carga onde o peso ou a resistência química são importantes.

Metais

Alumínio

Engrenagens leves em 6061, 7075
Aço ligado

Engrenagens de suporte de carga
Aço inoxidável

Uso corrosivo, com lavagem
Latão

Engrenagens silenciosas para instrumentos
Bronze

Desgaste marítimo e de carga pesada
Ferro fundido

Caixas de velocidades com amortecimento de vibrações
Titânio

Peso e resistência
Zinco

Serviço leve de alto volume

Plásticos de engenharia

Não tem a certeza de qual material de engrenagem é adequado? Comparar todos os materiais

Ver todos

Como encomendar engrenagens personalizadas

1
Envie o seu desenho

Desenho 2D/3D com número de dentes, módulo ou passo, material, quantidade e tolerâncias.
2
Revisão de engenharia

Um engenheiro revê o desenho manualmente e assinala questões de DFM antes de orçamentar.
3
Confirmar encomenda

Orçamento, processo, tratamento térmico e prazo de entrega confirmados consigo.
4
Corte e retificação

Dentes cortados, tratamento térmico coordenado e depois retificados internamente até à forma final do dente.
5
Inspeção e envio

Inspeção CMM da forma do dente e do furo, documentação FAI e depois envio.

FAQ sobre usinagem de engrenagens personalizadas

Respostas sobre tolerâncias, prazos, revisão DFM e inspeção de engrenagens personalizadas.

Solicitar orçamento

Onde posso mandar fabricar engrenagens personalizadas?

A DEK fabrica engrenagens personalizadas segundo desenho ou com apoio de engenharia na forma dos dentes e seleção de material: designs retos, helicoidais, cónicos, sem-fim e estriados em metais e plásticos de engenharia, sem pedido mínimo.

Que tolerâncias consegue atingir a usinagem de engrenagens personalizadas?

O perfil do dente em geometria de 5 eixos mantém ±0.01 mm; a precisão de hélice e a excentricidade veio-furo mantêm ±0.005 mm; o passo de micro-engrenagem em peças com menos de 10 mm atinge ±0.003 mm. As engrenagens temperadas são retificadas internamente após o tratamento térmico, e um engenheiro confirma os valores no prazo de 6 horas para a maioria das peças.

Quanto tempo demora a produção de engrenagens após a fase de protótipo?

As engrenagens protótipo são enviadas em 3 dias. Os prazos de entrega de produção dependem do número de dentes, do tamanho do lote, do tratamento térmico e das etapas de acabamento, pelo que são orçamentados por encomenda após a revisão do seu desenho, quantidade e tolerâncias indicadas.

Podem sinalizar questões de design-for-manufacturing (DFM) antes do orçamento?

Sim. Os engenheiros revêem cada desenho manualmente, não com uma calculadora automática, e sinalizam preocupações de DFM como filetes apertados, paredes finas ou acumulação de tolerâncias antes do orçamento, para que os problemas surjam antes do início do corte.

Fornecem relatórios de inspeção com as encomendas de engrenagens?

Sim. Os relatórios de inspeção CMM e a documentação FAI estão disponíveis para encomendas de engrenagens, gerados no âmbito do processo padrão IQC/IPQC/FAI/OQC/SPC/CAPA segundo a ISO 9001, AS9100D e ISO 13485.

Solicitar orçamento de usinagem de engrenagens personalizadas

Envie um desenho 2D/3D com o número de dentes, módulo ou passo, material, quantidade e tolerâncias indicadas. Um engenheiro revê-o antes de receber o orçamento.

sem pedido mínimo
Engrenagens protótipo enviadas em 3 dias
Questões de DFM sinalizadas antes do orçamento
Relatórios CMM e FAI disponíveis
Taxa de entrega dentro do prazo de 98,6%+

Capacidades relacionadas

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

Serviços de maquinação de engrenagens personalizadas

Engrenagens personalizadas fabricadas segundo desenho ou com engenharia

Porquê a DEK para maquinação de engrenagens personalizadas

Mais de 20 anos de experiência

Mais de 1,2 M de peças por ano

Mais de 2 300 clientes OEM

Entregas dentro do prazo superiores a 98,6%

Revisão de engenheiro em cada desenho

Serviços de corte de engrenagens e precisão

Tipos de engrenagem que maquinamos

Serviços de corte de engrenagens

Capacidade de precisão e tolerância

Engrenagens temperadas e retificadas

Comparação dos processos de corte de engrenagens

Setores que utilizam engrenagens personalizadas

Características e desafios das engrenagens que resolvemos

Micro-engrenagens

Engrenagens e veios de grande dimensão

Perfis de dentes complexos

Veios de engrenagem

Desafios comuns em engrenagens

Precisão após a têmpera

Ajuste do furo e excentricidade

Posição do furo da caixa

Qualidade certificada em cada engrenagem

Mais de 50 materiais para engrenagens personalizadas

Metais

Alumínio

Aço ligado

Aço inoxidável

Latão

Bronze

Ferro fundido

Titânio

Zinco

Plásticos de engenharia

Nylon

PEEK

PTFE

Policarbonato

Polietileno

PMMA/Acrílico

Polipropileno

Como encomendar engrenagens personalizadas

Envie o seu desenho

Revisão de engenharia

Confirmar encomenda

Corte e retificação

Inspeção e envio

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