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Fluxo de trabalho e processo de encomenda

  • Gestor de projeto dedicado
  • Atualizações de estado em tempo real
  • Envio porta a porta

Desde o seu primeiro RFQ até à entrega final, a DEK segue um fluxo de trabalho estruturado e transparente — mantendo-o informado em todas as fases e garantindo que as peças chegam conforme especificado, dentro do prazo e com documentação completa.

  • 24hr
    Prazo de resposta a orçamentos (padrão)
  • 7dias
    Prazo mais rápido para protótipos
  • 98%
    Taxa de entregas dentro do prazo
  • DDP
    Condições de entrega global disponíveis

Do RFQ à entrega em 8 passos

Cada encomenda segue este fluxo de trabalho estruturado — com pontos de controlo de qualidade integrados, revisões de engenharia e pontos de aprovação do cliente em cada fase crítica.

  • PASSO 1

    Submissão do RFQ

    Carregue os seus ficheiros CAD, desenhos e requisitos através do nosso portal ou por e-mail. Inclua a quantidade, o material, o acabamento e as expectativas de entrega. A nossa equipa confirma a receção no prazo de 2 horas.

    STEP / IGES / CAD nativo Desenho 2D (PDF) Desenho 2D (PDF)
  • PASSO 2

    Revisão de engenharia e DFM

    Os nossos engenheiros de aplicação analisam o seu projeto quanto à fabricabilidade. Recebe um relatório DFM com sugestões de redução de custos, feedback sobre tolerâncias e recomendações de materiais no prazo de 48 horas.

    DFM ao nível da característica Otimização de custos Materiais alternativos
  • PASSO 3

    Orçamento e aprovação

    É emitido um orçamento detalhado com preço unitário, custos de ferramentas, prazo de entrega e condições de pagamento. Assim que aprovar e emitir uma PO, a sua encomenda entra na fila de produção.

    Preços por linha de artigo Prazo de entrega firme Escalões de preço por volume
  • PASSO 4

    Aquisição de materiais

    Matéria-prima adquirida a fornecedores qualificados com certificação completa da fábrica. A identidade do material é verificada na inspeção de receção (IQC) antes da libertação para produção.

    Fornecedores certificados Rastreabilidade dos certificados da fábrica Material fornecido pelo cliente aceite
  • PASSO 5

    Programação CNC e produção

    Programação CAM, preparação de fixações e maquinagem executadas nos nossos centros CNC de 3, 4 e 5 eixos. Os controlos de qualidade em processo (IPQC) monitorizam a estabilidade dimensional ao longo de toda a série

    Monitorização SPC Acompanhamento do desgaste das ferramentas Atualizações fotográficas disponíveis
  • PASSO 6

    Pós-processamento e tratamento superficial

    Se necessário, as peças seguem para tratamento térmico, anodização, galvanoplastia, passivação ou outros tratamentos superficiais através da nossa rede de subcontratados qualificados — todos com certificações de processo.

    Parceiros acreditados Nadcap Certificado de processo incluído
  • PASSO 7

    Inspeção final e documentação

    Inspeção OQC completa em CMM calibradas e sistemas óticos. É preparado o pacote de documentação — CoC, relatório dimensional, certificados de material, FAI se aplicável — e revisto pelo QA antes da libertação.

    Inspeção CMM Pacote documental completo Aprovação do QA
  • PASSO 8

    Embalagem e entrega

    Peças cuidadosamente embaladas com proteção anticorrosão e caixas personalizadas para componentes frágeis ou de precisão. Enviadas através do transportador da sua preferência ou do nosso serviço logístico DDP, com rastreio fornecido.

    VCI / espuma / caixa personalizada Condições DDP / EXW / FOB Rastreio em tempo real

O que incluir no seu RFQ

Quanto mais detalhes fornecer antecipadamente, mais rápida e precisa será a nossa cotação. Eis o que nos ajuda a dar-lhe o melhor preço e prazo de entrega.

  • Modelo CAD 3D

    STEP, IGES, Parasolid ou formato nativo. É o principal input para a nossa revisão de engenharia e programação CAM.

    • STEP preferido (.stp / .step)
    • Nativo SolidWorks / NX / CATIA aceite
    • Ficheiros de montagem, se aplicável
  • Desenho 2D (PDF)

    Desenho cotado com GD&T, indicação de material, acabamento superficial e quaisquer notas especiais ou especificações do cliente.

    • Tolerâncias e GD&T
    • Especificações de material e acabamento
    • Nível de revisão e data
  • Detalhes do projeto

    Quantidade, data de entrega pretendida, previsão de consumo anual, requisitos de documentação e quaisquer normas específicas do setor.

    • Quantidade e data de entrega
    • Estimativa de volume anual
    • Requisitos de inspeção / certificação

Prazos de entrega típicos

Os prazos de entrega dependem da complexidade da peça, da disponibilidade de material, da quantidade e dos requisitos de pós-processamento. Os intervalos indicados refletem prazos típicos porta a porta, incluindo o envio. Estão disponíveis opções aceleradas para programas urgentes — contacte o seu gestor de projeto para conhecer a capacidade atual.

  • Prototipagem rápida

    Geometria simples, 1–5 unid.

    7–10 dias

  • Protótipo padrão

    Geometria complexa, 1–20 unid.

    10–15 dias

  • Produção de baixo volume

    20–500 unid.

    15–25 dias

  • Produção em série

    500–10 000+ unid.

    20–35 dias

  • Acelerado / Urgente

    Sujeito à capacidade

    Até 5 dias

Visibilidade total do seu pedido

Nunca fica sem informação. A DEK fornece atualizações proativas de estado e acesso direto ao seu gestor de projeto ao longo de todo o ciclo de vida do pedido.

  • Gestor de projeto dedicado

    Um único ponto de contacto que conhece as suas peças, as suas especificações e o seu calendário — desde o orçamento até à entrega.

  • Marcos de produção

    Atualizações proativas por email nas fases-chave: material recebido, maquinagem iniciada, inspeção concluída, enviado.

  • Documentação fotográfica

    Fotografias em processo e antes do envio fornecidas a pedido, para que possa verificar visualmente as peças antes de chegarem.

  • Rastreio do envio

    Número de rastreio da transportadora partilhado no momento do despacho, com data de chegada estimada e estado do desembaraço aduaneiro para encomendas internacionais.

CMM inspection of machined aluminum housing during order workflow

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