What tolerance can you hold on custom shaft manufacturing?

Turned diameters hold ±0.005 mm; ground journals hold h5/h6 with 0.005 mm runout and Ra 0.2–0.4 µm. Small Swiss-turned features can hold ±0.003 mm on request.

Can you machine splined shafts in small quantities?

Yes. Involute and straight-sided splines are hobbed or shaped in-house with no MOQ, so a single prototype splined shaft or a 50-piece pilot run is quoted the same way as production.

Do you supply motor shafts hardened and ground?

Yes. Motor shaft machining includes turning, D-flats and cross holes, heat treatment to your hardness callout, and finish grinding of bearing seats, with runout checked before shipment.

Usinagem de veios personalizados

Usinagem de veios personalizados de Ø1 a 200 mm e até 1.000 mm de comprimento, com tolerância de ±0.005 mm. Os assentos de rolamentos são retificados para h5/h6 com excentricidade de 0.005 mm, sem pedido mínimo.

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±0.005 mm
Diâmetros torneados
0.005 mm
Excentricidade do assento
3–5 dias
Envio de protótipos

Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Precision machined stepped shaft with ground bearing journal

Fabrico de veios de precisão conforme o seu desenho

A DEK torneia e retifica veios lisos, escalonados, com chaveta, estriados, roscados e ocos em 4140, 1045, 303, 17-4 PH, 440C e titânio. Os veios são uma família central no nosso catálogo de peças personalizadas usinadas por CNC .

Um veio falha nos seus assentos, por isso os assentos de rolamentos são retificados para h5/h6 com Ra 0.2–0.4 µm; todo o resto mantém ±0.005 mm. Cada desenho é revisto por um engenheiro antes do orçamento. Para tipos e funções de veios, consulte o que é um veio.

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Tipos de veios que usinamos

De assentos lisos a dentes de engrenagem integrais, cada tipo de veio é torneado a partir de barra, depois fresado, cortado ou retificado conforme o desenho exige.

Veios lisos e escalonados

Assentos de rolamentos retificados, ranhuras para anéis de retenção e furos de centragem.

h5/h6 1045
Peças CNC de veios com chaveta

Chavetamentos segundo DIN 6885 ou ANSI B17.1, fresados com largura N9/P9.

DIN 6885 N9/P9
Usinagem de veios estriados

Estrias involutas segundo DIN 5480 ou ANSI B92.1 e estrias de flancos retos.

DIN 5480 8620
Veios roscados e fusos

Fusos trapezoidais Tr e ACME e pernos, roscas laminadas ou cortadas.

Tr / ACME M3–M64 6g
Veios de motor e rotor

Planos D, furos transversais e degraus para ajuste por pressão em acionamentos de motor e rotor.

303 Ferramentas motorizadas
Veios de engrenagens e pinhões

Veios de engrenagens e pinhões com dentes cortados integralmente no corpo do veio.

Fresagem por geração 8620

Todas as peças usinadas personalizadas

Materiais, processos e tolerâncias para veios

Aços e ligas para veios, o percurso de torneamento e retificação, e as tolerâncias, roscas e durezas que a DEK garante em cada assento.

Materiais
Processos
Tolerâncias
Acabamentos

Materiais para veios personalizados

Sete materiais cobrem a maioria dos acionamentos, do aço de médio carbono económico ao aço inoxidável temperado e ao titânio.

4140: temperável por indução, longa vida à fadiga
8620: cementado 58–62 HRC para estrias
440C: 56–58 HRC para veios sujeitos a desgaste

Ver todos os metais

Material	Porque é utilizado
Aço ligado 4140	Resistência QT, temperável por indução
Aço macio 1045	Económico, acionamentos gerais
Aço ligado 8620	Cementado 58–62 HRC, estrias, engrenagens
Inoxidável 303	Veios de pequenos motores e instrumentos
Inoxidável 17-4 PH	Resistente à corrosão, 40–44 HRC
Inoxidável 440C	56–58 HRC, sujeito a desgaste
Titânio grau 5	Acionamentos leves e não magnéticos

Como abordamos a usinagem de veios de motor

Os veios são torneados, tratados termicamente e depois retificados entre pontas; chavetamentos, planos, estrias e dentes são cortados internamente.

Torneamento CNC com ferramentas motorizadas acima de 32 mm
Tornos tipo suíço suportam L/D 20:1
Retificação cilíndrica para excentricidade de 0.005 mm
Retificação sem centros para veios longos
Usinagem de engrenagens por fresagem por geração ou mortagem

Torneamento CNC

Processo	Utilizado para
Torneamento CNC, ferramentas motorizadas	Veios acima de 32 mm, chavetamentos
Torneamento tipo suíço	Veios pequenos e esbeltos, L/D 20:1
Retificação cilíndrica	Assentos, excentricidade de 0.005 mm
Retificação sem centros	Pinos lisos retificados, veios longos
Fresamento	Chavetamentos e planos
Fresagem por geração ou mortagem	Estrias e dentes de engrenagem

Tolerâncias e especificações de veios

Os diâmetros torneados mantêm ±0.005 mm; os assentos são retificados para h5/h6 com TIR de 0.005 mm entre degraus.

±0.003 mm em pequenas características de torneamento tipo suíço
Retitude de 0,01 mm por 100 mm
Ra 0.2–0.4 µm em munhões retificados

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Especificação	Capacidade típica
Diâmetro	1 mm a 200 mm
Comprimento	Até 1.000 mm; L/D até 20:1
Tolerância de diâmetro	±0.005 mm torneado; h5/h6 retificado
Excentricidade entre munhões	0,005 mm TIR retificado
Retitude	0,01 mm por 100 mm
Acabamento superficial	Ra 0,8 torneado; Ra 0,2–0,4 retificado
Rasgos de chaveta e estrias	DIN 6885/B17.1; DIN 5480/B92.1
Roscas	M3–M64 6g; UN 2A/3A; Tr, ACME
Dureza	4140 QT 28–32 HRC; IH 55–60 HRC

Acabamentos para veios maquinados

Os veios de aço são temperados e depois retificados. Todos os acabamentos são aplicados a veios maquinados pela DEK.

Tratamento térmico: integral, por indução ou cementação
Oxidação negra em superfícies não funcionais
Zincagem em superfícies não funcionais
Passivação para veios inoxidáveis

Todos os acabamentos

Acabamento	Aplicado a
Têmpera integral	Veios de aço, depois retificados
Têmpera por indução	Apenas munhões de aço
Cementação	Veios de aço, estrias 8620
Oxidação negra	Superfícies não funcionais
Zincagem	Superfícies não funcionais
Passivação	Veios inoxidáveis

Dicas de projeto para veios personalizados

Seis escolhas de desenho que determinam se um veio é retificado com precisão, mantém a sua excentricidade e resiste à fadiga em serviço.

Alívios em cada ressalto

Adicione alívios ou raios nos ressaltos: um degrau vivo num munhão retificado origina fissuras de fadiga e bloqueia o rebolo.
Classe do munhão e datum

Indique a tolerância do munhão por classe (Ø25 h6) e a excentricidade em relação a um eixo de datum comum (A–B), não a degraus adjacentes.
Tolerância de largura do rasgo de chaveta

Especifique N9 para chaveta fixa ou P9 para chaveta com ajuste forçado, além da tolerância de posição do rasgo em relação ao eixo do veio.
Temperar apenas os munhões

Especifique têmpera por indução nas zonas dos munhões; a têmpera integral de um veio longo provoca distorção que a retificação tem de remover.

O que indicar no seu desenho

Furos de centragem em ambas as extremidades

Preveja furos de centragem DIN 332 forma B em ambas as extremidades para que o veio possa ser retificado entre pontas com excentricidade de 0,005 mm.
Ajuste e medição de estrias

Em veios estriados, indique a classe de ajuste e se a estria é medida sobre roletes: isso determina fresagem por geração ou por conformação.
Dureza e quantidade

Envie um ficheiro STEP e um desenho com as tolerâncias dos munhões, dureza e quantidade para que a revisão do engenheiro abranja todo o processo.

Aplicações e setores para veios

Veios de articulação e de atuadores para robótica, veios de fuso e de transportadores para automação, veios de rotor para novas energias e veios de transmissão automóvel.

Ver mais setores

Porquê a DEK para o fabrico de veios personalizados

Torneamento, retificação, corte de engrenagens e inspeção decorrem sob o mesmo teto, pelo que cada veio é um único trabalho e um único fornecedor responsável.

Um teto, um trabalho

Torneamento, torneamento tipo suíço, corte de engrenagens, coordenação de tratamentos térmicos e retificação cilíndrica internos: um veio estriado temperado e retificado é um único trabalho, não três fornecedores.
Barra verificada

A barra é verificada por espetrómetro à receção, pelo que os veios em 4140, 17-4 PH ou 440C partem de material confirmado.
Excentricidade verificada na FAI

A excentricidade é verificada em blocos em V e por CMM na inspeção do primeiro artigo, face ao objetivo de 0.005 mm TIR nos colos retificados.
Sem pedido mínimo, protótipos rápidos

Não há quantidade mínima de encomenda e os veios protótipo são expedidos em 3–5 dias, de uma única peça a séries piloto.

Orçamentos revistos por engenheiros

Cada desenho é revisto por um engenheiro antes do orçamento. Os relatórios de inspeção acompanham as peças a pedido, ao abrigo das certificações ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D.

Qualidade certificada para cada veio

Os veios são maquinados segundo os sistemas de qualidade ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D.

Saiba mais sobre qualidade

AS9100D
Sistema de gestão da qualidade aerospacial
ISO 9001:2015
Norma de gestão da qualidade
ISO 13485
Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Materiais e acabamentos superficiais para veios

Aços para veios, graus de inox e titânio, combinados com têmpera e acabamentos de proteção nos veios que maquinamos.

Metais

Acabamentos superficiais

Precisa de outra configuração de veio? Leia o nosso guia de veios

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FAQ sobre veios personalizados

Tolerâncias, estrias e veios de motor: as perguntas que os compradores fazem antes de enviar um desenho.

Fale com um engenheiro

Que tolerância conseguem garantir no fabrico de veios personalizados?

Os diâmetros torneados têm tolerância de ±0.005 mm; os colos retificados cumprem h5/h6 com 0.005 mm de excentricidade e Ra 0.2–0.4 µm. As pequenas zonas de torneamento tipo suíço podem cumprir ±0.003 mm a pedido.

Conseguem maquinar veios estriados em pequenas quantidades?

Sim. Estrias evolventes e de flancos retos são fresadas por fresa-mãe ou conformadas internamente sem pedido mínimo, pelo que um único veio estriado protótipo ou um lote piloto de 50 peças é orçamentado da mesma forma que a produção.

Fornecem veios de motor temperados e retificados?

Sim. A usinagem de veios de motor inclui torneamento, faces planas em D e furos transversais, tratamento térmico conforme a dureza especificada e retificação de acabamento dos assentos de rolamento, com verificação da excentricidade antes do envio.

Solicitar orçamento para usinagem de veios personalizados

Envie um ficheiro STEP e um desenho com as tolerâncias dos munhões, a dureza e a quantidade. Um engenheiro analisa e responde com orçamento em 6 horas.