Fabrico personalizado de veios: tipos e materiais

Um veio é um componente muito útil que ajuda na transmissão de potência em múltiplas aplicações. O fabrico de veios é um processo que recorre a diferentes técnicas.

O fabrico personalizado de veios é um dos requisitos mais importantes na indústria de maquinagem e, se quiser saber mais sobre o assunto, leia o guia abaixo.

A DEK maquina estes veios segundo desenho; consulte veios maquinados personalizados.

O que é o fabrico personalizado de veios?

Um veio é um componente redondo e cilíndrico utilizado para transferir potência entre diferentes componentes de máquinas. O processo de fabrico de veios utiliza diferentes materiais e processos de acordo com os requisitos da aplicação.

O processo de fabrico personalizado de veios é aquele em que os veios são fabricados com base em requisitos específicos. As dimensões especificadas, o tipo de material e a configuração do veio são personalizados.

Como processar veios maquinados personalizados?

O processo de fabrico de veios maquinados personalizados tem diferentes etapas, e cada etapa desempenha um papel vital. Estas etapas são as seguintes:

• A primeira fase é a criação do design do veio personalizado no software. Esta consiste em definir as dimensões, o material e outras especificações no software CAD.
• O software CAD converte então o ficheiro em código G, que é compreensível pelas máquinas. A máquina CNC é depois configurada com a ferramenta adequada com base no tipo de veio.
• A usinagem CNC é o processo mais adequado para o fabrico de veios maquinados personalizados, porque oferece elevada precisão e controlo durante o processo.
• Uma vez concluído o processo de fabrico do veio, este é submetido a pós-processamento para adicionar acabamento à superfície e torná-lo mais durável e funcional.

Tipos de veios maquinados e as suas utilizações

Existem diferentes tipos de veios maquinados, e cada tipo tem a sua própria utilização e parâmetros de desempenho. Alguns dos tipos de veios maquinados são os seguintes:

Veios ocos

Os veios ocos são os que têm um furo no centro, para que o cabo, o fluido ou qualquer outro componente possa passar facilmente. São veios leves e são utilizados em aeronaves e veículos de corrida devido ao seu menor peso.

Veios roscados

Os veios roscados são os que têm roscas internas ou externas. Estas roscas ajudam a criar uma ligação em muitas aplicações para fins de fixação e desmontagem.

São amplamente utilizados em aplicações de canalização e elétricas, que incluem fusos de esferas, fusos roscados e outros mecanismos de fixação.

Veios com chaveta

O veio com chaveta tem um rasgo de chaveta, que ajuda a fixar peças como engrenagens, rodas dentadas e polias. Estes veios ajudam a proteger os outros componentes contra deslizamento e criam ligações para aplicações de elevado binário, como bombas e motores.

Veios estriados

Os veios estriados têm estrias ou ranhuras longitudinais cortadas ao longo do seu comprimento, para que possam encaixar em estrias idênticas.

Ajuda a criar uma ligação muito forte e oferece uma transmissão de potência muito fluida. Podem ser utilizados em acoplamentos de engrenagens e transmissões automóveis.

Veios cónicos

Os veios cónicos são os que apresentam uma redução gradual do seu diâmetro ao longo do comprimento. Estes veios são utilizados em aplicações que exigem que as peças sejam montadas de forma muito segura, como em polias, cubos de rodas e engrenagens.

Veio escalonado

Os veios escalonados são utilizados sobretudo em trens de acionamento, porque conseguem suportar cames e engrenagens de grande dimensão para transmissão de potência. Têm rolamentos nas extremidades e são capazes de suportar esforços axiais, cargas de flexão e cargas de torção.

Métodos utilizados no fabrico de veios de precisão

O processo de fabrico de veios de precisão recorre a diferentes técnicas, que são as seguintes:

Fresamento CNC

O fresamento CNC é um método em que as fresas rotativas cortam o esboço e criam elementos como rasgos de chaveta, faces planas e estrias. Conseguem cortar os veios que estão numa posição uniforme na forma pretendida, pois dispõem de ferramentas de múltiplos gumes para rotação.

Torneamento CNC

O torneamento CNC produz componentes cilíndricos e veios de precisão; a forma cilíndrica também pode ser facilmente cortada. Permite produzir veios com os diâmetros necessários e é adequado para produção de alto volume.

Retificação CNC

A retificação CNC é um processo de usinagem que utiliza um rebolo abrasivo que gira e alisa a superfície do veio. Garante que a tolerância e as dimensões exigidas para os veios sejam atingidas.

Furação CNC

A furação CNC é um processo de perfuração de orifícios e canais nos veios. Estes orifícios permitem fixar componentes de liga ao veio. É possível criar ranhuras no veio com diferentes profundidades e diâmetros.

Usinagem por eletroerosão

A eletroerosão é um método adequado para veios de precisão; vaporiza a peça através de eletricidade e corta pequenos detalhes. É um método eficiente para criar detalhes finos em veios usinados.

Materiais adequados para o fabrico de veios personalizados

Os materiais utilizados no fabrico de veios são versáteis, e alguns deles são:

Alumínio

Alumínio é um tipo de material resistente à corrosão e leve. É altamente maquinável e adequado para diferentes aplicações em que o peso é uma preocupação.

Aço inoxidável

O aço inoxidável é altamente adequado para o fabrico de veios de precisão; a principal razão para optar pelo aço inoxidável para veios é a sua resistência à corrosão. Por isso, aplicações marítimas e unidades de processamento químico utilizam veios de aço inoxidável.

Titânio

Titânio é selecionado para veios devido à excelente resistência à corrosão e à boa relação resistência/peso que oferece. É utilizado em aplicações aeroespaciais.

Aço carbono

O aço carbono tem elevada maquinabilidade e resistência à tração. Por isso, suporta o calor e é utilizado em motores e bombas devido às suas propriedades.

Aço liga

O aço liga 4340 e 4140 são maioritariamente escolhidos para veios de precisão, utilizados em indústrias de serviço pesado. O aço liga oferece tenacidade e elevada resistência, tornando-o adequado para aplicações industriais.

Ligas de níquel

As ligas de níquel são adequadas para o fabrico de veios necessários em aplicações relacionadas com turbinas e onde prevalecem temperaturas elevadas. São conhecidas pela sua resistência a altas temperaturas e à corrosão.

Opções de acabamento superficial para veios usinados personalizados

Os veios usinados personalizados têm diferentes opções de acabamento superficial, e algumas delas são apresentadas abaixo.

Anodização

Anodização é uma opção de acabamento superficial idealmente escolhida para veios de alumínio. Cria uma camada no veio que garante resistência à corrosão e ainda melhora o aspeto devido às diferentes cores e texturas oferecidas.

Passivação

Os veios personalizados também são melhorados ao nível da superfície através da passivação. É maioritariamente escolhida para veios fabricados em aço inoxidável.

O processo de passivação limpa a superfície do veio com uma solução ácida. Remove os componentes de ferro livre e cria uma camada de óxido.

Jateamento de esferas

O jateamento de esferas é um processo no qual partículas finas de vidro ou esferas de aço são projetadas contra os veios com alta pressão. Remove as impurezas da superfície e confere um acabamento limpo.

Galvanoplastia

A galvanoplastia é um tratamento superficial que melhora a superfície dos veios depositando uma camada de níquel, ouro ou zinco no veio. Aumenta a resistência do veio à corrosão e ao desgaste.

Polimento

O polimento é um método de acabamento superficial que protege os veios da oxidação. Também ajuda a remover riscos e marcas do veio usinado.

Cromagem

A cromagem é uma camada fina de crómio depositada no veio da máquina. Ajuda a melhorar a vedação do veio e acrescenta dureza.

Dicas para o fabrico de veios personalizados

As dicas abaixo podem melhorar o processo de fabrico de veios personalizados e proporcionar-lhe veios usinados de alta qualidade.

• Considere o binário e a carga que o veio terá de suportar e determine, em conformidade, o material e o diâmetro fiáveis.
• Analise a resistência e a durabilidade do material ao escolhê-lo para um veio usinado, tendo em conta o ambiente em que será utilizado.
• O requisito da aplicação determina o comprimento e o diâmetro do veio e também a escolha de uma forma de secção transversal capaz de suportar a carga.
• A opção de acabamento superficial deve ser escolhida tendo em vista a durabilidade do veio e a sua resistência à corrosão.

Capacidades de fabrico de veios da DEK

Como empresa experiente no setor da usinagem, na DEK sabemos a importância de fabricar veios personalizados com exatidão e precisão.

Utilizamos vários métodos de usinagem CNC e fabricamos um veio personalizado para as suas aplicações, garantindo um excelente acabamento superficial.

Conclusão

Os veios personalizados são fabricados tendo em conta a necessidade da aplicação. O processo de fabrico de veios personalizados considera as dimensões, os materiais e o tipo de veio necessário.

Assim, depois de percorrer o guia acima, terá certamente compreendido tudo sobre o fabrico de veios personalizados em detalhe.

Perguntas frequentes

Qual é a tolerância padrão para veios usinados de precisão?

A tolerância padrão dos veios usinados varia entre +/- 0,01 mm e +/- 0,05 mm em termos de diâmetros e entre +/- 0,1 mm e +/- 0,2 mm.

Qual é a finalidade de um veio usinado?

Os veios usinados são utilizados para a transmissão de potência entre componentes nos motores e nas máquinas.

Qual é a técnica de usinagem ideal para fabricar um veio?

O torneamento CNC é o método de processamento ideal para o fabrico de veios.