Is polycarbonate hard to machine?

It is easy to cut but easy to ruin. PC cuts well with sharp carbide tools and moderate feeds, but incompatible coolants craze it, dull tools melt it and skipped annealing leaves stress that cracks later. A shop with a plastics process controls all three.

Why does machined polycarbonate crack after delivery?

Almost always residual stress plus a solvent: cleaning agents, threadlocker, adhesive or the wrong coolant during PC machining. Annealing after roughing and before final passes removes the stress; specifying compatible chemicals in assembly removes the trigger.

Can CNC polycarbonate parts be optically clear?

Yes. Machined faces come off the tool translucent; vapor polishing returns them to 85%+ light transmission, and flat windows can be buff polished. Acrylic still polishes clearer if optical quality is the priority.

What tolerance can you hold on polycarbonate CNC machining?

±0.01 mm on rigid features under 50 mm and ±0.05 mm on large sheet parts, measured at 23 °C after annealing. PC is the most stable of the transparent plastics, with expansion about three times that of aluminum.

Usinagem de policarbonato

O serviço de usinagem de policarbonato da DEK mantém ±0.01 mm nas características críticas de proteções, lentes e invólucros, com protótipos em 3–5 dias e sem pedido mínimo. Cada bloco é recozido antes das passagens de acabamento.

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±0.01mm
Características críticas
3–5 dias
Prazo de protótipo
Sem pedido mínimo
A partir de uma peça

Transparent polycarbonate machined housing with internal features

Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

Porquê escolher CNC de policarbonato para peças resistentes?

O policarbonato é o plástico transparente que escolhe quando a peça vai ser atingida, deixada cair ou apertada: tem 10–20 vezes a resistência ao impacto do acrílico. Também sofre fissuração por tensão com o refrigerante errado e fica baço com uma fresa romba.

Maquinamos PC nas mesmas fresadoras de 3, 4 e 5 eixos que as suas peças metálicas, como um de mais de 15 polímeros nos nossos serviços de usinagem CNC de plásticos. Os fundamentos estão no nosso guia de usinagem CNC de policarbonato.

ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D
Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas
Inspeção IQC, IPQC, FAI e OQC
Estruturas metálicas maquinadas na mesma encomenda

Small transparent plastic medical device parts isolated

Tipos de policarbonato que maquinamos

Desde chapa ótica transparente a tipos FR e médicos, cada tipo de PC é selecionado pela transparência, rigidez, conformidade ou classificação de inflamabilidade.

PC ótico transparente
88% de transmissão de luz
Chapa e varão tipo Lexan 9034 / Makrolon: a escolha de uso geral para proteções transparentes, janelas e invólucros.
Estabilizado a UV
Proteções e janelas exteriores
Chapa estabilizada a UV e com revestimento duro para proteções e janelas exteriores; o revestimento duro mantém-se intacto quando as arestas são maquinadas a seco, por isso cortamo-lo sem refrigerante.
PC com fibra de vidro
10–30% GF, opaco
Para invólucros estruturais e dispositivos que exigem maior rigidez e menor fluência do que o PC não carregado e não precisam de transparência.
FDA / USP Classe VI
Autoclavável, ciclos limitados
Para médico e componentes em contacto com alimentos que exigem um tipo conforme e suportam um número limitado de ciclos de autoclave.
PC retardador de chama
UL 94 V-0
Para invólucros elétricos e caixas de baterias em que a peça tem de cumprir a classificação de inflamabilidade UL 94 V-0 mantendo-se resistente.
Colorido e tingido
Fumo, bronze e opala
Chapa colorida e tingida para peças de exposição e iluminação que exigem um aspeto fumo, bronze ou opala em vez de policarbonato totalmente transparente.

CNC milling machine cutting clear polycarbonate block

±0.01 mm
Características rígidas abaixo de 50 mm
±0.05 mm
Peças grandes em chapa, paredes finas
Ra 0.8–1.6
Acabamento maquinado (µm)
85%+
Transmissão, polido a vapor

Usinagem CNC de policarbonato na DEK

O PC corta bem com ferramentas de carboneto afiadas, refrigeração segura para PC e recozimento antes das passagens de acabamento, inspecionado a 23 °C após o recozimento.

1

Fresamento CNC

Fresamento CNC em máquinas de 3, 4 e 5 eixos para proteções, janelas, coletores de fluidos, invólucros e esboços de lentes.
2

Torneamento CNC

Torneamento CNC para visores, anéis de lentes, bobinas e tampas roscadas, com ferramentas afiadas para manter as superfícies transparentes.
3

Furação e roscagem

Roscagem e furação com brocas de hélice lenta, ciclos de picagem e 0.1 mm de sobredimensão nos furos de passagem para que os fixadores nunca carreguem a parede do furo.
4

Gravação e fresagem de texto

Fresagem de texto e gravação para escalas e legendas atrás de janelas transparentes; colagem de conjuntos multipartes a pedido.

Dicas de projeto e usinagem para policarbonato

Como os nossos engenheiros previnem fissuração por tensão, névoa e problemas de ajuste em peças de policarbonato maquinadas.

1

Recozer antes do acabamento

Recozemos os blocos de PC a 120–125 °C durante uma hora por cada 3 mm de espessura com arrefecimento lento. Ver o que é o recozimento.
2

Solventes e refrigerantes

Cetonas, hidrocarbonetos aromáticos, muitos refrigerantes e alguns fixadores de roscas provocam fissuração no PC. Cortamos a seco com jato de ar ou com um refrigerante verificado como seguro para PC.
3

Dilatação térmica

65 µm/m·K é cerca de três vezes o alumínio: uma janela de 200 mm numa moldura de alumínio precisa de 0,3 mm de folga para uma variação de 30 °C.
4

Cantos e arestas

Os cantos internos iniciam fissuras sob impacto: especifique raios de 1 mm e um chanfro de 0,5 mm em todas as arestas, e nunca um entalhe vivo na extremidade de uma ranhura.
5

Paredes finas

Mínimo de 1,5 mm para paredes maquinadas, 2 mm em peças que serão polidas a vapor. Abaixo de 1 mm, o PC deforma-se e funde contra a fresa.
6

Furos e fixações

Furos com sobredimensão de 0,1 mm, escarear e usar anilhas: um parafuso apertado contra a aresta viva de um furo fissura peças maquinadas em policarbonato.

Quando escolher policarbonato vs acrílico, Ultem ou ABS

Como o policarbonato se compara com os plásticos transparentes, de alta temperatura e opacos que os engenheiros mais frequentemente lhe contrapõem.

Critério	Este materialPolicarbonato	Acrílico	Ultem (PEI)	ABS
Melhor para	Proteções, carcaças	Lentes	Autoclavagem	Peças opacas
Temp. máx.	120 °C	80 °C	170 °C	–
Impacto	Mais alto	Mais baixo	–	Mais baixo
Transparência	Transparente	Mais transparente	Não	Opaco
Custo	Moderado	–	5× PC	Mais barato

Onde são usadas peças maquinadas em policarbonato

Sempre que uma peça transparente tem de resistir a impactos, o policarbonato substitui o vidro e o acrílico nestes setores.

Usinagem CNC + acabamentos para policarbonato

As peças maquinadas em PC podem receber acabamentos de transparência, textura ou revestimento; a anodização e a galvanoplastia não se aplicam ao policarbonato.

Acabamentos para PC

Polimento a vapor
Polimento com disco
Jateamento de microesferas
Pintura e mascaramento
Marcação a laser

Precisa de hard-coat ou antiembaciamento? Peça um orçamento aos nossos engenheiros.

FAQ sobre usinagem de policarbonato

Perguntas frequentes de engenheiros que especificam peças maquinadas em policarbonato.

O policarbonato é difícil de maquinar?

É fácil de cortar, mas fácil de arruinar. O PC corta bem com ferramentas de metal duro afiadas e avanços moderados, mas refrigerantes incompatíveis provocam crazing, ferramentas rombas fundem-no e um recozimento omitido deixa tensões que fissuram mais tarde. Uma oficina com um processo para plásticos controla os três fatores.

Porque é que o policarbonato maquinado fissura após a entrega?

Quase sempre por tensões residuais associadas a um solvente: agentes de limpeza, fixador de roscas, adesivo ou líquido de refrigeração inadequado durante a maquinagem de PC. O recozimento após o desbaste e antes das passagens finais elimina a tensão; a especificação de produtos químicos compatíveis na montagem elimina o gatilho.

As peças de policarbonato em CNC podem ser opticamente transparentes?

Sim. As faces maquinadas saem da ferramenta translúcidas; o polimento por vapor devolve-lhes uma transmissão de luz superior a 85%, e as janelas planas podem ser polidas com roda de polir. O acrílico continua a polir com maior clareza se a qualidade ótica for a prioridade.

Que tolerância conseguem manter na usinagem CNC de policarbonato?

±0.01 mm em elementos rígidos com menos de 50 mm e ±0.05 mm em peças de chapa grandes, medidas a 23 °C após recozimento. O PC é o mais estável dos plásticos transparentes, com uma expansão cerca de três vezes superior à do alumínio.