Porquê escolher a usinagem CNC de ABS na DEK?
O ABS é o material a que as equipas de produto recorrem quando uma peça tem de parecer e sentir-se como a versão de produção: maquina-se com limpeza, aceita bem pintura, galvanoplastia e textura, e custa uma fração dos polímeros de engenharia. É um dos polímeros de base abrangidos pelos nossos serviços de usinagem CNC de plásticos.
Cortamos ABS nas mesmas fresadoras de 3, 4 e 5 eixos que processam as suas peças de alumínio e aço, pelo que um protótipo e o respetivo chassi metálico seguem num único pedido com verificação de encaixe. Os modelos em ABS são um resultado padrão dos nossos serviços de prototipagem rápida; consulte todos os polímeros em plásticos para usinagem CNC.
-
Certificado ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
-
Orçamento revisto por engenheiro em até 6 horas
-
IQC, IPQC, FAI e OQC com relatórios CMM
-
Protótipos e peças de baixo volume desde 2002

Tipos e misturas de ABS que usinamos
Desde chapa de uso geral a formulações para galvanoplastia, cada tipo de ABS abaixo é escolhido em função do trabalho que a peça acabada tem de desempenhar.
-
ABS natural e preto
Chapa e varão de uso geralChapa e varão extrudidos para caixas e suportes; o preto disfarça marcas de ferramenta em peças não pintadas, o natural (marfim) é adequado para modelos pintados.
-
ABS para maquinação
Até 100 mm de espessuraPlaca extrudida de baixa tensão até 100 mm de espessura, escolhida para blocos maquinados e caixas espessas que exigem material estável.
-
ABS retardante de chama
UL 94 V-0Especificado para caixas elétricas e de baterias em que o invólucro tem de ter classificação de inflamabilidade UL 94 V-0.
-
ABS de alto impacto
Invólucros testados à quedaA escolha para equipamentos com pega e invólucros sujeitos a testes de queda antes do lançamento.
-
Mistura PC/ABS
Até 110 °CMaior resistência ao calor e ao impacto do que o ABS padrão, utilizada em protótipos de interiores automóveis e ferramentas elétricas.
-
ABS para galvanoplastia
Formulação rica em butadienoEscolha-o quando as peças de aparência necessitam de galvanoplastia de crómio ou níquel em vez de pintura, para peças decorativas de consumo e automóveis.

-
±0.01 mm
Cotas inferiores a 50 mm
-
±0.05 mm
Caixas grandes e finas
-
Ra 0.8–1.6
Acabamento maquinado, µm
-
3–5 dias
Prazo de entrega do protótipo
Capacidades de maquinação de ABS na DEK
O ABS é macio (Rockwell R105), pelo que usamos altas velocidades de fuso com ferramentas afiadas de arestas polidas e fixação leve para o cortar em vez de o empurrar.
-
1
Fresamento CNC
3, 4 e 5 eixos Fresamento CNC para caixas, invólucros, painéis, encaixes por encaixe e dobradiças vivas em chapa e bloco de ABS.
-
2
Torneamento CNC
Torneamento CNC para botões, espaçadores, bobinas e rolos, cortados a partir de varão de ABS com ferramentas afiadas que evitam o arrastamento.
-
3
Roscagem e furos para insertos
Furação e roscagem, além de furos para insertos termofixos dimensionados para os insertos de latão usados nas peças de produção, para que a ferragem transite diretamente.
-
4
Gravação e fresagem de texto
Gravação e fresagem de texto para legendas e logótipos; o trabalho de apoio inclui colagem por solvente de caixas multipartes e tinta de blindagem EMI.
Dicas de projeto e maquinação para ABS
O que os nossos engenheiros verificam em cada desenho de ABS para manter as caixas finas planas, os encaixes corretos e o custo controlado.
-
1
Recozimento de peças finas em chapa
A chapa de ABS extrudida tem tensões direcionais que empenam as caixas finas depois de se fresar uma face. Recozemos os esboços a 70–80 °C para paredes inferiores a 2,5 mm ou tampas planas grandes, e desbastamos primeiro ambos os lados.
-
2
Dilatação térmica
A 80 µm/m·K, o ABS expande 3,5 vezes mais do que o alumínio. Uma tampa de 300 mm cresce 0,5 mm mais do que o seu chassi de alumínio numa variação de 20 °C; faça rasgos nos furos de montagem.
-
3
Tolerâncias em protótipos
Garantimos ±0,01 mm em pequenas características rígidas e ±0,05 mm em peças grandes e finas. Quando o protótipo substitui uma peça plástica de produção, aplique a tolerância desse desenho (tipicamente ±0,1–0,2 mm) para reduzir o custo.
-
4
Cantos e arestas vivos
Os cantos internos maquinados ficam com o raio da fresa, por isso indique onde um raio de 0,5 mm é aceitável. As arestas externas levam um chanfro de 0,3 mm para resistir ao lascamento sob a pintura.
-
5
Paredes finas
Projete com mínimo de 1,0 mm e preferencialmente 1,5 mm em paredes com mais de 50 mm de comprimento. Maquinamos 0,8 mm com um dispositivo de suporte, mas não resistirá ao manuseamento num modelo de aparência.
-
6
Encaixes de encaixe e insertos
Os encaixes maquinados em ABS resistem apenas a alguns ciclos. Dimensione os furos dos insertos termofixos de acordo com a peça de produção, para que a ferragem transite diretamente para a produção.
Usinagem CNC de ABS vs PC, nylon, alumínio
Maquine ABS para 1–500 peças com propriedades de nível de produção e ±0,05 mm ou melhor; a impressão 3D é adequada para geometria interna complexa abaixo de 10 peças.
| Critério | Este materialABS | Policarbonato | Nylon | Alumínio |
|---|---|---|---|---|
| Utilização | Peças opacas | Peças transparentes | Engrenagens, casquilhos | Peças metálicas |
| Temp. máx. | 75 °C | 120 °C | – | – |
| Resistência | Inferior | 2–3× mais resistente | – | – |
| Desgaste | Inferior | – | Melhor | – |
| Pintura | Melhor | – | – | – |
| Custo | Mais barato | Mais elevado | – | – |
| Transparência | Opaco | Transparente | – | – |
Setores que utilizam usinagem CNC de ABS
As peças em ABS passam de modelos de aparência para produção de baixo volume em programas de bens de consumo, eletrónica, automóvel e robótica.
-
Bens de consumoCarcaças de eletrodomésticos, invólucros de comandos, wearables e caixas de áudio, além de modelos de aparência para revisões de design. -
EletrónicaCarcaças de dispositivos, aros e molduras de teclados maquinados em ABS, incluindo tampas acabadas com tinta de blindagem EMI. -
TelecomunicaçõesTampas e carcaças com pintura EMI para equipamentos de telecomunicações, maquinadas para encaixar no chassi metálico onde são montadas. -
AutomóvelProtótipos de acabamentos interiores, peças de consola e condutas de HVAC, frequentemente maquinados em PC/ABS pela sua maior resistência ao calor. -
Robótica e dronesTampas, suportes de sensores e guias de cabos para robôs e drones, montados em chassis de alumínio maquinado. -
Equipamento industrialFrentes de painéis de controlo e tampas de proteção para máquinas industriais, pintadas ou deixadas em ABS preto para disfarçar as marcas de ferramenta.
Perguntas frequentes sobre usinagem CNC de ABS
Respostas às perguntas que os engenheiros fazem antes de encomendar protótipos de ABS maquinado.










