What is the difference between laser marking and laser engraving?

Laser marking (annealing) changes surface color by heat without removing material, so there is no depth or burr. Laser engraving vaporizes material to 10–100 µm. Marking suits medical and sealing surfaces; engraving suits marks that must survive blasting or coating.

Can you laser mark UDI codes on medical parts?

Yes. DEK anneals GS1 or HIBCC DataMatrix codes with human-readable text on 316L, 17-4 PH, titanium and PEEK instruments made under ISO 13485, passivates the stainless parts, and grades code quality to ISO 29158 on request.

How do you mark anodized aluminum parts?

Usually by ablation after anodizing, which removes the dyed layer to leave a white mark on black or colored anodize. If the mark must be dark, we engrave before anodizing so the recess takes dye.

Does laser marking affect tolerances or corrosion resistance?

Annealed marks add no depth and do not change dimensions. On stainless the heat mark slightly lowers local corrosion resistance, which passivation restores. Engraved marks remove material only within the mark zone.

Do you mark parts I machined elsewhere?

No. DEK applies laser marking only to parts it machines in-house, as part of the same order, so the mark is sequenced with our own finishing steps and verified in our inspection.

Serviços de marcação laser para peças usinadas por CNC

Os serviços de marcação laser da DEK aplicam números de série, logótipos e códigos UDI em peças que nós próprios usinamos, na mesma encomenda. As marcas por recozimento não acrescentam profundidade, pelo que as peças com ±0.005 mm são expedidas sem alterações.

Solicitar orçamento Todos os acabamentos superficiais

Laser marking head engraving DataMatrix code on CNC machined steel bracket

0 µm Profundidade da marca por recozimento
10–100 µm Profundidade de gravação
0,15 mm Célula DataMatrix

Como funcionam os nossos serviços de marcação laser

Um laser de fibra grava uma marca permanente na peça acabada. A marcação é a última etapa da mesma encomenda de usinagem CNC, sequenciada com os nossos outros acabamentos.

01
Usinagem CNC na DEK

A peça é usinada internamente de acordo com o desenho; a DEK não aceita encomendas apenas de marcação para peças fabricadas noutro local.
02
Primeiro, a preparação da superfície

As superfícies sujeitas a jato de areia ou escovadas são tratadas antes da marcação, uma vez que o jato de areia após a marcação torna opacas as marcas por recozimento.
03
Marcação laser

O laser de fibra recozimento, grava, ablaciona ou corrói o tipo de marca indicado no desenho, definido pela potência, velocidade e focagem.
04
Acabamento pós-marcação

As peças médicas em aço inoxidável e titânio são passivadas após o recozimento para restaurar a resistência local à corrosão na marca.
05
Verificação no OQC

O conteúdo da marca é verificado no OQC; a qualidade do código DataMatrix é classificada segundo a ISO/IEC 29158 e comunicada a pedido.

O que a marcação laser oferece e onde ter atenção

Cada tipo de marca comporta-se de forma diferente em serviço, pelo que conhecer os seus pontos fortes e limites ajuda a indicar o correto no desenho.

Principais vantagens
- Sem profundidade, sem rebarba: o recozimento não remove material, pelo que uma peça com tolerância de ±0.005 mm é expedida sem alterações
- Permanente e rápida: a marcação acrescenta algumas horas a um trabalho, sem pedido mínimo
- Resiste às etapas seguintes: as marcas por recozimento resistem ao manuseamento, à limpeza, aos ciclos de autoclave e à passivação
- Contraste máximo em anodização: a ablação produz uma marca branca nítida em alumínio anodizado preto ou colorido
- Conteúdo completo de rastreabilidade: números de série, códigos QR e DataMatrix, logótipos a partir de ficheiros vetoriais e escalas graduadas
Limitações e alternativas
1. O recozimento tem limites: as marcas por recozimento não resistem à retificação nem ao jato de areia intenso; grave em vez disso 20–50 µm
2. O alumínio nu tem baixo contraste: as marcas em 6061 ou 7075 são cinzento-claras, pelo que se recorre à corrosão ou à gravação
3. O calor reduz a resistência local: no aço inoxidável, a marca térmica requer passivação para a restaurar
4. Os revestimentos duros exigem uma interrupção: DLC só é marcado onde o desenho permite uma interrupção do revestimento
5. Alguns materiais marcam mal: o PTFE e o acrílico transparente produzem marcas fracas; o latão e o cobre não podem ser recozidos
6. Texto profundo ou em relevo: acima de cerca de 0,2 mm, corte-o no programa com fresagem de texto

Annealed laser marking UDI code on titanium machined medical instrument

Gravação laser em peças metálicas e resultados das marcas

A marcação laser de fibra produz marcas legíveis e permanentes cuja profundidade e contraste correspondem ao acabamento e à utilização da peça.

01 /

Marcação laser de fibra

A potência, a velocidade e a focagem produzem marcas por recozimento, gravadas, ablacionadas ou corroídas a partir do mesmo laser de fibra, cada uma indicada no desenho.
Resistência aos revestimentos

As marcas gravadas a 20–50 µm resistem ao jato de areia e a revestimentos finos; a 80–100 µm resistem à galvanoplastia e à pintura em pó.
Contraste acima da profundidade

Um código preto por recozimento em 316L acetinado lê-se de forma mais fiável do que uma gravação profunda em aço polido.
Tamanhos de código reduzidos

Tamanhos mínimos legíveis em metal: altura de texto de 0,3 mm e células DataMatrix de 0,15 mm, um código de 12 × 12 com cerca de 2 mm de lado.
Classificação para leitura

Especifique uma classificação mínima, como a classe B da ISO 29158, para códigos lidos por scanner, e a DEK verifica os códigos em conformidade.
Superfícies limpas

O recozimento forma uma camada de óxido abaixo do ponto de fusão sem remover 0 µm, adequado a peças em contacto com alimentos que devem permanecer lisas.

Tipos de marca: recozimento, gravação, ablação

Tipo de marca	O que acontece	Profundidade	Contraste	Ideal para
Recozimento (marca térmica)	A superfície é aquecida abaixo do ponto de fusão; forma-se uma camada de óxido	0 µm, sem remoção de material	Preto em aço inoxidável e titânio; cinzento em aço para ferramentas	UDI médica, peças em contacto com alimentos, superfícies lisas e resistentes à corrosão
Gravação	Material vaporizado em passagens	10–100 µm, mais profundo a pedido	Recesso escuro, legível ao tato	Peças sujeitas a jateamento, pintura ou galvanoplastia após a marcação; identificação para desgaste severo
Ablação (remoção de camada)	Remove-se uma camada superficial para revelar a base	Apenas a espessura da camada (5–25 µm)	Marca branca ou brilhante em anodização preta, pintura ou oxidação negra	Marcas de alto contraste em alumínio anodizado e peças revestidas
Gravação química (fusão ligeira)	Superfície fundida e ressolidificada	1–10 µm	Cinzento claro ou fosco	Logótipos e texto em alumínio nu, latão, plásticos

Materiais e Como Marcam

Peças CNC em que a marcação laser funciona aço inoxidável, titânio, alumínio, aços ao carbono, ligados e para ferramentas, e plásticos de engenharia.

O aço ao carbono e o aço para ferramentas recozem em cinzento-preto; o latão e o cobre exigem maior potência e são gravados ou atacados quimicamente. Os plásticos marcam por espumação ou mudança de cor; o PTFE e o acrílico transparente marcam mal.

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Aplicações Típicas da Marcação Laser

Os serviços de marcação de peças para rastreabilidade são hoje a norma nas cadeias de abastecimento médico e aeroespacial, a par de números de série, códigos e escalas em peças do dia a dia.

UDI Médica
Aeroespacial
Números de Série e Códigos
Botões e Mostradores

Códigos UDI Médicos

Códigos DataMatrix GS1 ou HIBCC recozidos em instrumentos de 316L, 17-4 PH, titânio e PEEK fabricados segundo a ISO 13485.

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Aeroespacial e Defesa

Número de peça, lote, cage code e data segundo requisitos do estilo MIL-STD-130 em suportes, conexões e carcaças sob a AS9100D.

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Números de Série e Códigos QR

Números de série sequenciais a partir da sua lista ou do nosso sistema de lotes, além de códigos QR e DataMatrix e logótipos a partir de ficheiros vetoriais.

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Escalas em Botões

Graduações marcadas a laser em botões e mostradores, legíveis sem acrescentar profundidade à superfície maquinada.

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Como Especificar a Marcação Laser

Indique no desenho a zona de marcação, o conteúdo, o tipo, a norma e a sequência, para que a marca resista a todas as etapas posteriores e seja lida com fiabilidade.

Localização e Tamanho

Mostre uma zona delimitada com uma linha de chamada, ou uma posição referenciada a datum, além da altura do texto.
Conteúdo e Tipo de Código

Forneça a cadeia exata ou uma variável como "SN: XXXXXX" com a lista no momento do pedido; indique DataMatrix ou QR e a estrutura GS1 ou HIBCC.
Chamada de Marcação Laser UDI

Escreva "UDI per 21 CFR 801, verify to ISO 29158 grade B" ou "Mark per MIL-STD-130", além do tipo de marca e da direção de leitura.
Sequência com a Anodização

Ablar após anodização para branco sobre preto, ou gravar antes para que o recesso receba o corante e se leia escuro.
Oxidação Negra e Revestimentos

Ablar após oxidação negra para contraste; indique "Mark after anodize" ou "Mark before passivation".

Especificações da Marcação Laser

Profundidade de recozimento 0 µm, sem remoção de material
Profundidade de gravação 10–100 µm, mais profundo a pedido
Profundidade de ablação Apenas a camada (5–25 µm)
Profundidade de gravação química 1–10 µm
Altura mín. de texto 0,3 mm
Célula mín. de DataMatrix 0,15 mm
Tipos de código DataMatrix, QR (GS1, HIBCC)
Classificação de código ISO/IEC 29158 (AIM DPM)
Normas 21 CFR 801, MIL-STD-130
Tolerância mantida ±0,005 mm (recozimento)
Certificações ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D
Pedido mínimo Nenhum

Perguntas frequentes

Respostas sobre tipos de marcação, códigos UDI, peças anodizadas e tolerâncias.

Qual é a diferença entre marcação a laser e gravação a laser?

A marcação a laser (recozimento) altera a cor da superfície por ação do calor sem remover material, pelo que não há profundidade nem rebarba. A gravação a laser vaporiza material até 10–100 µm. A marcação é adequada para superfícies médicas e de vedação; a gravação é adequada para marcas que têm de resistir ao jateamento ou ao revestimento.

Conseguem marcar códigos UDI a laser em peças médicas?

Sim. A DEK recozimento códigos DataMatrix GS1 ou HIBCC com texto legível por humanos em instrumentos de 316L, 17-4 PH, titânio e PEEK fabricados segundo a ISO 13485, passiva as peças de aço inoxidável e classifica a qualidade do código segundo a ISO 29158, a pedido.

Como marcam peças de alumínio anodizado?

Normalmente por ablação após a anodização, que remove a camada tingida e deixa uma marca branca sobre anodização preta ou colorida. Se a marca tiver de ser escura, gravamos antes da anodização para que a reentrância receba o corante.

A marcação a laser afeta as tolerâncias ou a resistência à corrosão?

As marcas recozidas não acrescentam profundidade e não alteram as dimensões. No aço inoxidável, a marca térmica reduz ligeiramente a resistência local à corrosão, que a passivação restaura. As marcas gravadas removem material apenas dentro da zona da marca.

Marcam peças que eu mandei usinar noutro sítio?

Não. A DEK aplica a marcação a laser apenas a peças que usina internamente, como parte da mesma encomenda, para que a marca seja sequenciada com as nossas próprias etapas de acabamento e verificada na nossa inspeção.

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

Serviços de marcação laser para peças usinadas por CNC

Como funcionam os nossos serviços de marcação laser

Usinagem CNC na DEK

Primeiro, a preparação da superfície

Marcação laser

Acabamento pós-marcação

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O que a marcação laser oferece e onde ter atenção

Principais vantagens

Limitações e alternativas

Gravação laser em peças metálicas e resultados das marcas

Marcação laser de fibra

Resistência aos revestimentos

Contraste acima da profundidade

Tamanhos de código reduzidos

Classificação para leitura

Superfícies limpas

Tipos de marca: recozimento, gravação, ablação

Materiais e Como Marcam

Aplicações Típicas da Marcação Laser

Como Especificar a Marcação Laser

Localização e Tamanho

Conteúdo e Tipo de Código

Chamada de Marcação Laser UDI

Sequência com a Anodização

Oxidação Negra e Revestimentos

Especificações da Marcação Laser

Perguntas frequentes

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