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Usinagem de alumínio 6061 (6061-T6, T651)

Também conhecida como liga 61S · A96061 · AlMg1SiCu

A usinagem de alumínio 6061 é o trabalho mais comum no chão de fábrica da DEK: a liga que os engenheiros escolhem por defeito para suportes, caixas e dispositivos de fixação. Usinamos chapa e barra de 6061-T6 e 6061-T651 aliviado de tensões para ±0.005 mm a pedido, com protótipos em 3–5 dias e sem pedido mínimo.

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Finished 6061 aluminum heat sink and housing parts on dark table
  • UNS A96061
  • EN AW-6061
  • DIN 3.3211
  • JIS A6061
  • Liga 61S
  • 310 MPa
    Resistência à tração
  • 276 MPa
    Tensão de cedência
  • 8–12%
    Alongamento
  • 95 HB
    Dureza
  • 2,70 g/cm³
    Densidade

Capacidades e tolerâncias de usinagem do 6061

Tolerâncias que a DEK garante em peças de 6061-T6 e T651 fresadas, torneadas e torneadas tipo suíço na nossa oficina de Shenzhen.

  • Fresado e torneado

    ±0,025 mm

    padrão

  • Tolerância apertada

    ±0.005 mm

    a pedido

  • Furos e ajustes de pino

    H7

    ±0.01 mm a 20–50 mm

  • Planicidade, chapa T651

    0,02 mm

    em 300 mm conforme usinado

  • Características torneadas tipo suíço

    ±0.003 mm

    características pequenas

  • Acabamento superficial

    Ra 0,8–1,6 µm

    Ra 0,4 µm com passes finos

  • Tamanho de peça fresada

    ~1000 mm

    fresamento de 3 e 4 eixos

  • Diâmetro torneado

    1–300 mm

    torneamento CNC e tipo suíço

Propriedades do alumínio 6061 e designações equivalentes

Dados de propriedades do 6061-T6 / T651, uma liga Mg-Si tratável termicamente, reforçada por precipitados de Mg2Si formados durante o envelhecimento.

  • Stacked machined aluminum flanges with polished finish
  • Stacked aluminum flanges with machined surfaces
  • Aluminum machined housing part on white background
  • Aluminum machined parts on white background
Propriedades mecânicas
  • Resistência à tração 310 MPa (mín. 290 MPa)
  • Tensão de cedência 276 MPa (mín. 240 MPa)
  • Alongamento 8–12%
  • Dureza 95 HB
  • Módulo 68,9 GPa
  • Maquinabilidade ~90% (1212 = 100%)
Físicas e térmicas
  • Densidade 2,70 g/cm³
  • Condutividade térmica 167 W/m·K
  • Dilatação térmica 23,6 µm/m·°C
  • Temperatura máx. de serviço 150–170 °C
Composição química
  • Mg 0,8–1,2%
  • Si 0,4–0,8%
  • Cu 0,15–0,40%
  • Cr 0,04–0,35%
  • Fe ≤0,7%
  • Al Restante
Têmpera T6 vs. T651
  • Ambas as têmperas Solubilizado, envelhecido
  • Estiramento T651 1,5–3% antes do envelhecimento
  • Especificar T651 Chapa acima de ~12 mm
  • Empeno da chapa T6 0,1–0,3 mm em 300 mm

Porque o 6061 se usina tão bem

Como o 6061-T6 se comporta no chão de fábrica: velocidades de corte, controlo de aparas, vida útil da ferramenta e as duas questões que gerimos em cada trabalho.

A usinagem CNC do alumínio 6061 corre a 800–1 500 m/min de velocidade de corte com metal duro de canais polidos, razão pela qual uma peça em 6061 custa uma fração da mesma geometria em aço. As aparas quebram de forma limpa no T6 e o material não encrua.

Ainda há duas coisas a gerir: a aresta postiça em ferramentas rombas, que se manifesta como arrastamento nas paredes, e o crescimento térmico em chapas grandes durante o desbaste pesado.

  • Refrigeração por inundação e fresas de topo afiadas de hélice alta em trabalhos de fresamento CNC jobs
  • Estratégias de desbaste e depois acabamento mantêm paredes até 0,8 mm e fundos de 1 mm planos
  • Caixas e impulsores numa só fixação em usinagem de 5 eixos
  • Peças medidas a 20 °C após estabilização; recomenda-se ±0.01 mm, salvo se o ajuste exigir mais apertado
  • Velocidade de corte

    800–1 500 m/min

    Metal duro de canais polidos

  • Maquinabilidade

    ~90%

    aço 1212 = 100%

  • Velocidade vs. aço

    3–5×

    Velocidade de corte do aço

  • Controlo de aparas

    Quebra limpa

    Têmpera T6

  • Vida útil da ferramenta

    Dias

    Sem encruamento

  • Paredes finas

    0,8 mm

    Fundos de 1 mm mantêm-se planos

Quando escolher 6061: 6061 vs 7075 e outras ligas

Use 6061 a menos que a peça seja limitada pela resistência. Face ao 2024, o 6061 perde resistência à fadiga mas ganha em corrosão e anodização: consulte o guia 2024 vs 6061 alumínio .

Critério Esta liga6061-T6 7075-T6 6082 MIC6
Tensão de cedência 276 MPa 503 MPa Ligeiramente superior Inferior
Custo relativo Referência 1,5–2× mais – –
Soldável Sim Não – –
Corrosão sob tensão Risco inferior Mais suscetível – –
Estabilidade da chapa Boa (T651) – – Melhor
Melhor para Peças gerais Estruturas solicitadas Desenhos EN Chapas planas

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Carregue um desenho STEP, IGES ou PDF. Um engenheiro confirma o stock T6 vs T651, assinala problemas de paredes finas ou anodização e devolve o preço em 6 horas.

Finished 6061 aluminum heat sink part ready for quote request

Usinagem CNC de alumínio 6061 na DEK

O 6061 chega em T6 ou T651 e não necessita de tratamento térmico adicional para a maioria das peças. Maquinamo-lo em mais de 100 máquinas CNC e submetemos cada desenho a revisão de engenharia antes de orçamentar.

Porquê a DEK para usinagem de alumínio 6061

Mais de 20 anos de usinagem de alumínio, certificada ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D pela TÜV (sistema de qualidade), com mais de 100 máquinas CNC, incluindo fresadoras de 5 eixos e tornos tipo suíço. O 6061 é uma de uma dúzia de ligas na nossa usinagem de alumínio página.

  • Verificação por espetrómetro das barras e chapas recebidas
  • Inspeção CMM e certificados de material a pedido
  • Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas; sem pedido mínimo, de uma peça a mais de 10 000
  • Protótipos em 3–5 dias, pequenos lotes em 4–7 dias, envio em 3–7 dias
Usinagem, soldadura e reenvelhecimento do 6061-T6

Tanto o T6 como o T651 são submetidos a tratamento de solubilização e envelhecimento para a mesma resistência; o T651 é estirado 1,5–3% para aliviar as tensões de têmpera. Especifique T651 para chapas com mais de cerca de 12 mm ou peças que removam mais de metade do material.

Se uma peça for soldada, a zona afetada pelo calor desce para cerca de resistência T4; um reenvelhecimento pós-soldadura recupera parte dela. A anodização cresce cerca de metade da sua espessura para o exterior, pelo que as tolerâncias anodizadas são especificadas após o revestimento.

  • Raw 6061 aluminum bar stock before CNC machining Matéria-prima
    CNC end mill cutting pockets in an aluminum plate Usinado por CNC
    Row of finished 6061 aluminum CNC machined parts Peças acabadas
  • Raw 6061-T6 aluminum plate stock before machining Matéria-prima
    CNC milling of a large aluminum block on a machine table Usinado por CNC
    Finished 6061-T6 aluminum machined and anodized parts Peças acabadas

FAQ sobre usinagem do 6061

Perguntas frequentes de engenheiros que especificam peças em alumínio 6061.

Qual é a diferença entre 6061-T6 e 6061-T651 para usinagem?
Mesma resistência (cerca de 276 MPa de limite de elasticidade), mas a chapa T651 é estirada 1,5–3% após a têmpera para aliviar as tensões internas, mantendo-se plana quando se remove muito material. Escolha T651 para chapas com mais de 12 mm ou peças com cavidades profundas; o T6 é adequado para barras e peças pequenas.
É mais fácil usinar o 6061 ou o 7075?
Ambos se usinam bem. A usinagem do 6061-T6 é ligeiramente mais rápida e com menor custo de ferramenta, enquanto o 7075 produz uma apara mais limpa e melhor acabamento em paredes finas por ser mais duro. Escolha com base no requisito de resistência, não na maquinabilidade.
O 6061 pode ser anodizado após a usinagem?
Sim, e é o melhor alumínio estrutural para anodização. O Tipo II confere 5–25 µm em incolor, preto ou cores; a anodização dura Tipo III confere 25–75 µm para superfícies sujeitas a desgaste. Anodizamos as peças em 6061 que usinamos e especificamos as dimensões finais após o revestimento.

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