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Usinagem de alumínio 7075

Também conhecido como UNS A97075 · EN AW-7075 · DIN 3.4365

A usinagem de alumínio 7075 é o que se especifica quando uma peça tem de suportar carga estrutural com o peso do alumínio: o 7075-T6 atinge 503 MPa de tensão de cedência a 2,81 g/cm³. A DEK maquina chapa e barra T6 e T651 para ±0,005 mm a pedido, com anodização dura, AS9100D e sem pedido mínimo.

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7075 aluminum drone frame machined with precise lightening pockets
  • UNS A97075
  • EN AW-7075
  • AlZn5.5MgCu
  • DIN 3.4365
  • AMS 4045
  • 572 MPa
    Resistência à tração
  • 503 MPa
    Tensão de cedência
  • 11%
    Alongamento
  • 150 HB
    Dureza
  • 2,81 g/cm³
    Densidade

Capacidades e tolerâncias de usinagem de 7075 da DEK

Tolerâncias, acabamentos e dimensões de peças que a DEK garante em 7075-T6 e T651, fresadas, torneadas e inspecionadas em CMM a 20 °C.

  • Fresado e torneado

    ±0,025 mm

    padrão

  • Tolerância apertada

    ±0,005 mm

    a pedido

  • Furos e ajustes de pino

    H7

    ±0,01 mm a 20–50 mm

  • Planicidade, chapa T651

    0,02 mm

    em 300 mm

  • Elementos torneados tipo suíço

    ±0,003 mm

    elementos pequenos

  • Acabamento em estado bruto de maquinagem

    Ra 0,8–1,6 µm

    Ra 0,4 µm com passes

  • Dimensão de peça fresada

    ~1000 mm

    Fresamento de 3 e 4 eixos

  • Diâmetro torneado

    1–250 mm

    Torneamento CNC e tipo suíço

Propriedades do alumínio 7075 e designações equivalentes

Dados de propriedades para 7075-T6 / T651 e T73 sobreenvelhecido: uma liga de zinco-magnésio-cobre com a maior resistência de entre os alumínios comuns.

  • Aluminum machined part isolated on white background
  • Complex machined aluminum bracket on white background
  • Aluminum machined housing part on white background
  • Complex aluminum machined part with multiple features
Propriedades mecânicas
  • Resistência à tração 572 MPa (mín. 540 MPa)
  • Tensão de cedência 503 MPa (mín. 470 MPa)
  • Alongamento 11% (mín. 7%)
  • Dureza 150 HB
  • Fadiga (5×10⁸ ciclos) 159 MPa
  • Maquinabilidade (1212=100%) ~70–80%
  • Corrosão sob tensão Razoável
Físicas e térmicas
  • Densidade 2,81 g/cm³
  • Condutividade térmica 130 W/m·K (T6)
  • Condutividade térmica T73 155 W/m·K
Composição química
  • Zn 5,1–6,1%
  • Mg 2,1–2,9%
  • Cu 1,2–2,0%
  • Cr 0,18–0,28%
  • Fe ≤0,5%
  • Al Restante
7075-T73 (sobreenvelhecido)
  • Resistência à tração 505 MPa
  • Tensão de cedência 435 MPa
  • Alongamento 13%
  • Dureza 135 HB
  • Fadiga (5×10⁸ ciclos) 150 MPa
  • Corrosão sob tensão Boa

O que a usinagem de 7075 exige

Como o 7075-T6 se comporta na oficina: apara, acabamento, desgaste de ferramentas e tensões residuais na chapa.

O trabalho CNC em alumínio 7075 não é difícil, mas é diferente do 6061. O material é mais duro (150 HB contra 95 HB), o que produz uma apara mais nítida, melhor acabamento superficial, menos rebarba e paredes de 0,6–0,8 mm sem vibração.

As velocidades do fuso vão de 600–1.200 m/min com refrigeração abundante e metal duro polido nos nossos centros de fresamento CNC e usinagem de 5 eixos .

  • O desgaste das ferramentas é maior, pelo que as ferramentas são substituídas por calendário.
  • As tensões residuais na chapa T6 são geridas por desbaste dos dois lados, repouso e depois acabamento.
  • A liga é sensível ao entalhe, pelo que rebarbamos e arredondamos arestas em peças sujeitas a fadiga.
  • Especifique sempre T651 para chapa: um bolsão de um só lado pode empenar uma peça T6 de 300 mm em 0,2–0,5 mm.
  • Velocidade do fuso

    600–1.200 m/min

    Refrigeração abundante, metal duro polido

  • Maquinabilidade

    ~70–80%

    aço 1212 = 100%

  • Acabamento superficial

    Ra 0,8–1,6 µm

    Melhor que o 6061, sem arrastamento

  • Paredes finas

    0,6–0,8 mm

    Sem vibração

  • Desgaste de ferramentas

    Maior

    Ferramentas substituídas por calendário

Aplicações aeroespaciais, drones e robótica

Onde a relação resistência/peso do 7075 justifica o preço: usinagem de alumínio aeroespacial, drones, robótica e ferramentas.

  • Suportes aeroespaciais
    Suportes de asa e fuselagem, carcaças de atuadores e ferragens de dobradiça, usinados no âmbito do sistema AS9100D.
  • Estruturas para Drones
    Suportes de motor, articulações de braços, estruturas de gimbal e trilhos de carga útil, onde a relação resistência-peso poupa tempo de voo.
  • Peças para Robótica
    Ligações de braços, placas de efetuador final e dedos de garra que operam sob carga cíclica.
  • Ferramentas e Desporto Motorizado
    Fixações para layup de compósitos, placas de ferramentas de prensa, suspensão de desporto motorizado e ferragens de escalada.

Usinagem de 7075 vs 6061 e Outras Ligas de Alumínio

A escolha de usinagem entre 7075 e 6061 depende da carga, não do corte: o 7075 vence em peças limitadas pela resistência e críticas em peso; o 6061 em custo, soldabilidade e cor da anodização.

Critério Esta Liga7075-T6 6061-T6 2024-T3 7050-T7451
Tensão de cedência 503 MPa 1,8× inferior – –
Dureza 150 HB 95 HB – –
Fadiga Melhor que o 6061 Inferior Melhor –
Soldabilidade Não soldável Soldável – –
Resistência à corrosão Inferior Melhor Pior –
Custo do material em stock 1,5–2× o 6061 Inferior – –
Chapa espessa (>75 mm) Núcleo sob resistência – – Preferencial

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Envie um desenho STEP, IGES ou PDF com o têmpera (T651 ou T73), tolerâncias e acabamento; um engenheiro confirma o material em stock, a orientação do grão e as tolerâncias de anodização.

7075 aluminum bracket finished part for CNC machining quote

Porquê a DEK para Usinagem de Alumínio 7075

Trabalho certificado em alumínio aeroespacial, material verificado e orçamentos revistos por engenheiros, além das regras de projeto que mantêm as peças em 7075 fora de problemas: têmpera, soldadura e corrosão sob tensão.

Porquê a DEK para Usinagem de Alumínio 7075
  • Certificação AS9100D, ISO 9001:2015 e ISO 13485 pela TÜV; mais de 20 anos a usinar alumínio aeroespacial e industrial em mais de 100 máquinas CNC.
  • Verificação por espetrómetro em cada lote recebido; inspeção CMM, relatórios FAI e certificados de material a pedido.
  • Orçamentos revistos por engenheiros em 6 horas, abrangendo têmpera, alívio de tensões e tolerâncias de anodização; sem pedido mínimo.
  • Protótipos em 3–5 dias, envio mundial em 3–7 dias, através do nosso serviços de usinagem CNC fluxo de trabalho.
Corrosão sob Tensão, Soldadura e T73

Soldadura. O 7075 não é soldável por fusão na prática: a química zinco-cobre provoca fissuração a quente e a zona afetada pelo calor perde a maior parte da resistência T6. Usine a partir de maciço ou aparafuse; se uma estrutura soldada for inevitável, mude para 6061.

Corrosão sob tensão. O T6 pode fissurar sob tensão de tração sustentada transversalmente ao grão. Oriente a carga principal com a direção de laminagem e aplique sempre um tratamento superficial; o T73 troca cerca de 12% de resistência por uma resistência muito melhor em serviço húmido ou marinho.

  • Raw 7075 aluminum round bar stock before CNC machining Material Bruto
    Complex aluminum part machined on a 5-axis fixture Usinado CNC
    Finished 7075 aluminum drone parts with anodized black finish Peças Acabadas
  • Raw 7075 aluminum flat bar stock ready for machining Material Bruto
    CNC milling cutter machining an aluminum part clamped in a vise Usinado CNC
    Finished 7075-T73 aluminum parts resistant to stress corrosion Peças Acabadas

Perguntas Frequentes

Perguntas comuns sobre usinagem, soldadura e anodização de peças em alumínio 7075.

O 7075 é mais difícil de usinar do que o 6061?
Não é mais difícil, é apenas diferente. A usinagem do 7075-T6 corre a velocidades semelhantes, produz uma apara mais limpa e melhor acabamento, e mantém paredes mais finas porque o material é mais duro (150 HB vs 95 HB). O desgaste das ferramentas é algo superior e as tensões da chapa T6 exigem gestão, razão pela qual especificamos T651.
O alumínio 7075 pode ser soldado?
Não, não de forma fiável. A química zinco-cobre provoca fissuração a quente e a zona afetada pelo calor perde a maior parte da resistência. Projete as peças em 7075 para serem usinadas a partir de maciço ou fixadas, ou use 6061 se a soldadura for necessária.
É possível anodizar duramente peças em 7075?
Sim. Aplicamos anodização dura Tipo III a 25–75 µm e 350–450 HV nas peças em 7075 que maquinamos. O acabamento é mais escuro do que no 6061 devido ao teor de cobre, e as dimensões finais são especificadas após o revestimento.

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