Do you design jigs and fixtures, or only machine them?

DEK only machines them, from customer-supplied drawings and models. We do not offer fixture design as a service, but our engineers flag manufacturability issues such as wall thickness or unreachable features during quote review.

What tolerance can you hold on inspection fixtures?

Datum faces are ground flat to 0.01 mm over 300 mm, dowel and locator holes are jig-bored to ±0.005 mm position, and pin-to-pin distances hold ±0.01 mm. A CMM coordinate report is supplied with each fixture on request.

Can you make a single assembly fixture without an MOQ?

Yes. One-off assembly fixtures, nests, and soft jaws are quoted with no minimum and usually ship in 3–5 days, including hardened pins and bushings machined in-house.

Fabrico de dispositivos e ferramentas personalizados

A DEK maquina dispositivos e ferramentas personalizados a partir dos seus desenhos, com furos de localização mandrilados para ±0.005 mm. Sem pedido mínimo, e um único dispositivo é enviado em 3–5 dias.

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±0.005 mm
Furos mandrilados
0,01 mm
Planura em 300 mm
3–5 dias
Dispositivo único

Complex aluminum part machined on a 5-axis fixture

Certificação ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Custom machined fixture block with locator bushings on dark worktable

Fixação e dispositivos personalizados segundo o seu desenho

A DEK maquina dispositivos de maquinação e placas de fixação, garras moles, dispositivos de furacão, dispositivos de soldadura e montagem, dispositivos de inspeção e CMM, ninhos de teste e dedos de ferramentas de fim de braço em alumínio, aço para ferramentas e Delrin.

As placas são retificadas planas a 0,01 mm em 300 mm, os furos são mandrilados a ±0.005 mm, e as distâncias pino a pino mantêm ±0.01 mm. Fabricamos segundo os projetos do cliente e não oferecemos conceção de dispositivos. Parte do nosso catálogo de peças personalizadas maquinadas por CNC .

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Tipos de dispositivos e ferramentas que maquinamos

De placas de fixação e garras moles a ninhos de inspeção e dedos para robôs, maquinados a partir de placa fundida, aço para ferramentas e Delrin.

Fixação personalizada

Placas de fixação, adaptadores tombstone, garras moles e chucks de vácuo vedados.

Placa MIC6 Fresamento CNC
Dispositivos de furacão e alargamento

Casquilhos temperados e retificados posicionados em locais mandrilados para furacão repetido.

Mandrilagem A2 / D2
Dispositivos de soldadura

Localizadores, pastilhas de aperto e blocos de apoio resistentes ao calor para células de soldadura.

4140 pré-temperado Oxidação negra
Dispositivos e ninhos de montagem

Ninhos para estações de prensagem, colagem e aparafusamento.

6061-T651 Delrin
Dispositivos de inspeção

Dispositivos de fixação para CMM, calibres passa/não passa e dispositivos de verificação com pinos de referência.

Pinos H7 / m6 Relatório CMM
Dedos de ferramentas de fim de braço

Dedos de garra, pastilhas de garra e suportes de ventosas para robôs.

Alumínio UHMW-PE

Todas as peças maquinadas personalizadas

Materiais, processos e tolerâncias de dispositivos

Como a DEK fabrica placas de fixação, localizadores e ninhos: stock de placa estável, referências retificadas, furos mandrilados e detalhes temperados.

Materiais
Processos
Tolerâncias
Acabamentos

Materiais para dispositivos e ferramentas personalizados

Stock de placa que se mantém plano após o cavado, e aço temperado onde as peças entram em contacto.

MIC6 placa fundida: a placa de fixação padrão
Aço para ferramentas Localizadores A2 / D2 a 58–62 HRC
4140 bases pré-temperadas a 28–32 HRC
Delrin para ninhos que não marcam

Ver materiais

Material	Porque é utilizado
Placa fundida de alumínio MIC6	Aliviada de tensões, mantém-se plana
Alumínio 6061-T651	Corpos de dispositivos, garras, ninhos
Aço ligado 4140 pré-temperado	Bases rígidas, braços de aperto
Aço para ferramentas A2 / D2	Localizadores e casquilhos temperados
Inox 303 / 304	Lavagem, montagem médica
Delrin (POM)	Ninhos que não marcam, placas de sonda
UHMW-PE	Corrediças de baixo atrito, suportes

Serviços de maquinação de dispositivos na DEK

Cada característica vai para o processo que mantém a sua tolerância, com roscas para grampos abertas internamente.

Fresamento CNC para placas e corpos
Maquinação de peças grandes para bases até 1 000 mm
Retificação de superfícies para faces de referência
Mandrilagem para furos de cavilhas e casquilhos
Eletroerosão a fio para localizadores temperados

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Processo	Utilizado para
Fresamento CNC	Cavado e furacão de placas
Maquinação de peças grandes	Bases até 1 000 mm
Retificação de superfícies	Faces de referência assentes planas
Mandrilagem	Posição de furo ±0.005 mm
Eletroerosão a fio	Localizadores, ninhos, detalhes de calibres
Célula de pinos retificados	Pinos e casquilhos
Rosqueamento	Roscas de aperto e de excêntrico

Tolerâncias e especificações de dispositivos e ferramentas

Os dispositivos de inspeção e as placas de localização dependem de datums planos e de posições de pinos exatas.

Planicidade de 0,01 mm em 300 mm nas faces retificadas
Posição dos furos ±0,005 mm mandrilados
Distância entre pinos ±0,01 mm
Furos para cavilhas H7; pinos de localização m6 / h6

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Especificação	Capacidade típica
Dimensão da placa	Até 1.000 × 600 × 150 mm
Planicidade (face de referência retificada)	0,01 mm em 300 mm
Paralelismo, de topo a base	0,01 mm
Posição de cavilhas e buchas	±0,005 mandrilado; ±0,02 fresado
Ajuste do furo para cavilha	H7; pinos m6 / h6
Distância entre pinos	±0,01 mm
Acabamento superficial	Ra 0,4 retificado; Ra 0,8–1,6 fresado
Roscas	M3–M20 6H; 1/4-20 a 3/4-10 UNC
Dureza	A2/D2 58–62 HRC; 4140 28–32

Acabamentos para Jigs e Dispositivos Maquinados

Os acabamentos são aplicados apenas a dispositivos maquinados pela DEK, para desgaste, corrosão e rastreabilidade.

Anodização, camada dura nas faces de desgaste em alumínio
Oxidação negra para evitar corrosão no aço
Tratamento térmico antes da retificação final
Marcação a laser para IDs e etiquetas de datum

Todos os Acabamentos

Acabamento	Aplicado a
Anodização (camada dura)	Dispositivos em alumínio, faces de desgaste
Oxidação negra	Dispositivos em aço, corrosão em oficina
Tratamento térmico	Detalhes temperados, pré-retificação
Marcação a laser	IDs, etiquetas de datum, revisões

Dicas de Projeto para Jigs e Dispositivos Personalizados

Cinco hábitos de desenho que mantêm os localizadores precisos, as placas planas e as superfícies de desgaste substituíveis num dispositivo maquinado.

Um Canto de Datum

Cote todos os furos de localização como coordenadas a partir de um único canto de datum; as cotas em cadeia acumulam erro ao longo da placa.
Pino Redondo Mais Pino Diamante

Localize com um pino redondo e um pino diamante; dois pinos redondos sobre-restringem a peça e entram em conflito com a tolerância.
MIC6 para Cavidades Profundas

Especifique MIC6 ou 6061-T651 para placas com cavidades mais profundas que 10 mm; o 6061 extrudido em barra empena à medida que o material é removido.
Pontos de Contacto Substituíveis

Coloque botões de apoio ou buchas temperados e substituíveis em cada ponto de contacto, em vez de superfícies de desgaste na base macia.

O Que Indicar no Seu Desenho

Faces Retificadas

Indique explicitamente as faces retificadas com planicidade e Ra; uma face fresada com planicidade de 0,05 mm parece idêntica num desenho.
Esquema de Datum

Envie o esquema de datum e as posições dos localizadores; cada placa é verificada numa mesa de desempeno e por CMM em relação a ele.
Lista de Ferragens

Liste pinos, buchas e ferragens de fixação; a DEK fornece pinos e buchas temperados maquinados internamente no mesmo pedido.
Modelo STEP e Desenho

Envie um modelo STEP com o desenho; os engenheiros assinalam problemas como espessura de parede ou elementos inacessíveis na revisão do orçamento.

Aplicações e Indústrias

Células de montagem e teste para automação, dedos de garra e paletes para robótica, ninhos de teste de PCB para eletrónica e dispositivos laváveis para linhas médicas.

Ver Mais Indústrias

Porquê a DEK para fabrico de dispositivos de fixação

Retificação, mandrilagem de precisão, eletroerosão a fio e pinos retificados numa só encomenda: o negócio original da DEK desde 2002.

Uma oficina, uma encomenda

A DEK retifica, faz mandrilagem de precisão, corta por eletroerosão a fio e fornece os pinos e casquilhos retificados para a sua fixação numa única encomenda.
Trabalho de fixações desde 2002

Retificação, mandrilagem de precisão, corte por eletroerosão a fio e pinos e casquilhos retificados são o negócio original da DEK desde 2002.
Relatório de coordenadas

Cada placa de fixação é verificada numa mesa de desempeno e numa CMM segundo o seu esquema de datums, e um relatório de coordenadas acompanha-a.
sem pedido mínimo, 3–5 dias

As fixações únicas são orçamentadas sem pedido mínimo e normalmente expedidas em 3–5 dias, incluindo pinos e casquilhos temperados.

Orçamentos revistos por engenheiros

Cada desenho é revisto por um engenheiro antes do orçamento. Não concebemos fixações, mas assinalamos problemas de fabricabilidade, como espessura de parede ou elementos inacessíveis, durante a revisão do orçamento.

Qualidade certificada das fixações

Certificação ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D para cada fixação que maquinamos.

Saiba mais sobre qualidade

AS9100D
Sistema de gestão da qualidade aerospacial
ISO 9001:2015
Norma de gestão da qualidade
ISO 13485
Gestão da qualidade de dispositivos médicos

Materiais e acabamentos para fixações

Os stocks de placas, aços para ferramentas e acabamentos que utilizamos em dispositivos de fixação personalizados, cada um escolhido pela planura ou resistência ao desgaste.

Metais

Acabamentos superficiais

Precisa de outro material para a sua fixação? Pergunte aos nossos engenheiros.

Todos os materiais

Perguntas frequentes sobre dispositivos de fixação

Respostas sobre âmbito de conceção, tolerâncias e encomendas únicas de fixações maquinadas.

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Concebem dispositivos de fixação ou apenas os maquinam?

A DEK apenas as maquina, a partir de desenhos e modelos fornecidos pelo cliente. Não oferecemos design de dispositivos como serviço, mas os nossos engenheiros assinalam problemas de fabricabilidade, como espessura de parede ou elementos inacessíveis, durante a revisão do orçamento.

Que tolerância conseguem garantir em dispositivos de inspeção?

As faces de referência são retificadas planas a 0,01 mm em 300 mm, os furos de cavilha e de localização são mandrilados a ±0.005 mm de posição, e as distâncias entre pinos mantêm ±0.01 mm. É fornecido um relatório de coordenadas CMM com cada dispositivo, mediante pedido.

Conseguem fazer um único dispositivo de montagem sem pedido mínimo?

Sim. Os dispositivos de montagem, ninhos e garras moles de uso único são orçamentados sem pedido mínimo e normalmente expedidos em 3–5 dias, incluindo pinos e casquilhos temperados maquinados internamente.

Solicitar orçamento para dispositivos e fixações personalizados

Envie um modelo STEP e um desenho para receber um orçamento revisto por um engenheiro em 6 horas; os conjuntos de dispositivos com várias peças são orçamentados em 3 dias.