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Serviços de usinagem de cobre

Os serviços de usinagem de cobre da DEK abrangem fresamento CNC, torneamento CNC e eletroerosão para peças elétricas e térmicas, com tolerâncias de ±0.005 mm. Ferramentas afiadas e parâmetros de corte ajustados evitam o arrastamento do material e as rebarbas.

  • ±0.005mm

    Tolerância no melhor caso

  • 3 dias

    Prazo de entrega do protótipo

  • 98,6%+

    Entregas dentro do prazo

CNC turning of a copper part with chips
Certificada ISO 9001:2015 Certificada AS9100D e ISO 13485

O que os nossos serviços de usinagem de cobre controlam

A maleabilidade do cobre torna-o fácil de moldar e difícil de usinar bem: sem ferramentas afiadas, parâmetros de corte ajustados e um controlo rigoroso da evacuação de aparas, o material arrasta-se, agarra-se às fresas e deixa rebarbas em zonas que têm de permanecer limpas.

A DEK integra esse controlo em cada trabalho, desde o protótipo até à produção, sem pedido mínimo. Usinamos cobre com fresamento CNC, torneamento CNC e eletroerosão para peças elétricas e térmicas.

  • Certificada ISO 9001, AS9100D e ISO 13485

  • Mais de 20 anos em usinagem de precisão

  • Mais de 2 300 clientes OEM em todo o mundo

  • Protótipos em apenas 3 dias, sem pedido mínimo

Copper CNC machined parts

Tipos de cobre que usinamos

O cobre 101 e o cobre 110 são tipos em stock; o cobre ao berílio e o cobre ao telúrio (C145) são orçamentados por encomenda, uma vez que a obtenção de stock acrescenta prazo de entrega.

  • Cobre 101

    99,99% de pureza

    Máxima condutividade elétrica e térmica para guias de onda, barramentos e peças de RF. Barra redonda, chapa e folha. Consulte a ficha técnica do C101.

  • Cobre 110

    99,90% de pureza

    Elevada condutividade a custo mais baixo para conectores, terminais e componentes elétricos. Barra redonda, barra e chapa. Consulte o Cobre C110.

  • Cobre ao berílio

    Ligado para maior dureza

    Usinagem de cobre ao berílio para molas, contactos e peças elétricas resistentes ao desgaste; condutividade moderada em troca de resistência. Apenas por encomenda.

CNC milling cutting a solid copper block for copper machining
  • ±0,05 mm

    Tolerância típica

  • ±0,01 mm

    Tolerância de precisão

  • ~1000 mm

    Dimensão máxima da peça

Capacidades de usinagem CNC de cobre

A usinagem CNC de cobre depende mais da disciplina do processo do que da potência bruta: ferramentas dedicadas, parâmetros de corte ajustados e evacuação constante de aparas.

  • 1

    Fresamento multi-eixos

    Centros de fresamento de 3, 4 e 5 eixos com usinagem multi-eixos para geometrias complexas em cobre, mantendo ±0,01 mm nas zonas controladas.

  • 2

    Torneamento CNC e tipo suíço

    Torneamento CNC e torneamento tipo suíço para conectores, terminais e ligações, com controlo de aparas que impede o cobre de voltar a soldar-se à aresta.

  • 3

    Usinagem por eletroerosão

    eletroerosão para detalhes finos em cobre, atingindo ±0.005 mm em microdetalhes selecionados sem arrastar rebarbas pelas superfícies acabadas.

  • 4

    Inspeção CMM

    Inspeção CMM interna com rastreabilidade total através de IQC, IPQC, FAI, OQC, SPC e CAPA no nosso sistema de qualidade.

O que torna a usinagem de cobre diferente

Fatores-chave que os nossos engenheiros controlam para que o cobre, macio e pastoso, mantenha a tolerância e o acabamento desde o protótipo até à produção.

  • 1

    Ferramentas afiadas e dedicadas

    O cobre arrasta-se e agarra-se às ferramentas rombas. Ferramentas afiadas reservadas para o cobre mantêm as arestas limpas e impedem que o material volte a soldar-se à ferramenta.

  • 2

    Velocidades e avanços para cobre

    Velocidades de corte mais baixas com avanços mais elevados impedem o arrastamento do cobre, o mesmo controlo que mantém tolerâncias apertadas em paredes finas e detalhes pequenos.

  • 3

    Evacuação de aparas

    Uma evacuação constante de aparas impede que estas arrastem rebarbas pelas superfícies acabadas, algo crítico em zonas que têm de permanecer limpas.

  • 4

    Lotes mínimos de galvanoplastia

    A galvanoplastia é executada com um lote mínimo da oficina, pelo que um único protótipo custa mais por unidade a revestir do que um lote de produção. Tenha isso em conta ao escalar.

Cobre vs. Latão e Bronze para Peças CNC

Compare o cobre com o latão e bronze antes de fixar uma especificação.

Critério Este materialCobre Latão Bronze
Escolha-o para Condutividade Custo mais baixo –
Condutividade Máxima (C101) Não é decisivo –
Custo por kg Mais alto Mais baixo –
Velocidade de corte Ajustada, controlada Corta mais rápido –

Perguntas Frequentes sobre Cobre

Perguntas comuns sobre a usinagem de peças de cobre, acabamentos e seleção de grau.

Como se evitam rebarbas e arrastamento ao usinar cobre macio?
Ferramentas afiadas e dedicadas, velocidades de corte mais baixas com avanços mais elevados e uma evacuação constante de aparas impedem que o cobre arraste ou volte a soldar-se à aresta da ferramenta. São os mesmos controlos que garantem tolerâncias apertadas em paredes finas e elementos pequenos.
Qual acabamento é melhor se a peça tiver de ser soldada?
A estanhagem ou a niquelagem são a escolha padrão para peças de cobre soldáveis. Ambas protegem a superfície da oxidação mantendo-a molhável para as juntas de solda durante a montagem.
Devo escolher Cobre 101 ou Cobre 110?
Escolha Cobre 101 quando precisar da máxima condutividade elétrica ou térmica. O Cobre 110 cobre aplicações elétricas gerais a um custo mais baixo, com apenas um pequeno compromisso de condutividade.

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