Can tungsten be machined?

Yes. Tungsten and tungsten carbide are machinable with carbide-grade tooling, EDM, and precision grinding. Standard high-speed steel tooling wears too fast for anything beyond a single light cut.

What is the hardest metal to machine?

Tungsten carbide is among the hardest materials machined in industry. Holding tolerance on it means combining CNC milling and turning with EDM and grinding rather than relying on cutting alone.

What's the typical lead time for tungsten carbide parts?

Prototype parts ship in as fast as 3 days. Production lead time runs longer, since carbide removes material far more slowly than steel through grinding and EDM cycles.

What drives the cost of tungsten carbide machining?

Tool wear, grinding time, and EDM cycle time cost more than the raw material. Complex profiles, tight tolerances, and thicker blanks needing extended wire EDM passes all add machining hours.

Can you provide inspection reports for tungsten carbide parts?

Yes. Every order runs through CMM dimensional inspection and traceability documentation under DEK's IQC/IPQC/FAI/OQC process, with reports available on request.

What's the minimum wall thickness for a tungsten carbide part?

It depends on grade, geometry, and how the part is supported during grinding or EDM, since brittleness limits thin sections more than machine capability does. Send a drawing for a feasibility check before quoting.

Serviços de maquinagem de tungsténio

A DEK presta serviços de maquinagem de tungsténio para peças de desgaste, moldes, punções e componentes de blindagem em tungsténio e carboneto de tungsténio (ligas YG/YL). O fresamento CNC, o torneamento, a eletroerosão e a retificação garantem ±0.005 mm, sem pedido mínimo, do protótipo à produção.

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±0.003mm
Microcomponentes
3 dias
Prazo de protótipo
Sem pedido mínimo
De uma peça à produção

Multi-axis CNC machining of a complex hard metal part

Certificação ISO 9001:2015 Certificação AS9100D e ISO 13485

Porquê escolher a DEK para a maquinagem de carboneto de tungsténio

O tungsténio puro é um metal denso e não ligado, maquinado sobretudo para blindagem contra radiação, contrapesos e outras aplicações de alta densidade em que a resistência ao desgaste não é prioritária. O carboneto de tungsténio (WC-Co) troca alguma densidade por dureza e tenacidade, pelo que cada classe é selecionada em função da peça e não apenas da densidade.

A sua dureza desgasta rapidamente o ferramental convencional e a sua fragilidade penaliza cortes agressivos. A DEK pré-chanfra os pontos de entrada, desbasta perfis apertados com eletroerosão a fio, e depois acaba com retificação de precisão para manter as arestas limpas nas características críticas de tolerância.

Certificação ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D
Sem pedido mínimo, do protótipo único à produção em série
±0.005 mm geral, ±0.003 mm em micropeças
Prazo de protótipo a partir de 3 dias

Classes de carboneto de tungsténio que maquinamos

Classes WC-Co selecionadas em função da peça: menos cobalto para dureza e desgaste, mais cobalto para tenacidade sob impacto.

Aço de tungsténio YG6
Menos cobalto, dureza
Favorece a dureza e a resistência ao desgaste para ferramentas de acabamento e peças de desgaste sujeitas a impacto ligeiro. Página da classe YG6.
Aço de tungsténio YG8
Mais cobalto, tenacidade
Favorece a tenacidade para ferramentas de desbaste e peças sujeitas a impacto repetido. Página da classe YG8.
Aço de tungsténio YG10X
Estrutura de grão fino
Equilibra dureza e tenacidade para moldes e punções de precisão. Página da classe YG10X.
Aço de tungsténio YG15
Maior teor de cobalto da série
Prioriza a tenacidade para ferramental de impacto elevado e peças estruturais de desgaste. Página da classe YG15.
Aço de tungsténio YL10.2
Classe de liga alternativa
Para componentes de corte resistentes ao desgaste com necessidades de composição diferentes das da série YG. Página YL10.2.
W-Cu, W-Ni-Cu, W-Ni-Fe
Série de ligas de tungsténio
Série de ligas de tungsténio maquinada a par das classes de carboneto, cada uma com a sua própria página de dados. Série W-Cu.

CNC grinding of tungsten carbide block on magnetic chuck

±0.002 mm
Tolerância de retificação
Ra 0.2 µm
Acabamento superficial retificado
±0.01 mm
Controlo de perfil em 5 eixos
~300 mm
Diâmetro máx. de fresamento/torneamento

Como a DEK presta serviços de maquinagem de tungsténio

O carboneto de tungsténio é demasiado duro para ser apenas cortado, pelo que a DEK combina fresamento e torneamento CNC com eletroerosão e retificação para garantir a tolerância.

1

Fresamento CNC (3/4/5 eixos)

Serviços de fresamento CNC para cavidades, chanfros e geometrias complexas em carboneto com carga de corte controlada para evitar lascas; controlo de perfil de ±0.01 mm em 5 eixos.
2

Torneamento CNC e tipo suíço

Serviços de torneamento CNC, incluindo configurações de torneamento tipo suíço, produzem peças de desgaste e pinos redondos com coaxialidade apertada, ±0.005 mm em ajustes eixo-furo.
3

Maquinagem por eletroerosão

Serviços de maquinagem por eletroerosão alcançam o que o corte não consegue: furos pequenos e profundos, cantos internos vivos e perfis limitados pela dureza. O corte da eletroerosão a fio varia entre 0.15 e 0.30 mm.
4

Retificação cilíndrica

Serviços de retificação cilíndrica proporcionam acabamento fino e controlo dimensional quando o carboneto é demasiado duro para continuar a cortar, até ±0.002 mm e Ra 0.2 µm.

Considerações na maquinagem de carboneto de tungsténio

O que os nossos engenheiros verificam antes de encaminhar uma peça em carboneto, desde a escolha do ferramental até à espessura mínima segura de uma secção.

1

Desgaste do ferramental e dureza

O carboneto de tungsténio está entre os materiais mais duros maquinados na indústria. Requer ferramental de classe carboneto, eletroerosão e retificação; o ferramental convencional em aço rápido desgasta-se demasiado depressa para além de um único corte ligeiro.
2

Lascamento nas entradas/saídas

As arestas lascadas tendem a surgir onde a ferramenta entra ou sai de uma cavidade. A DEK faz um pré-chanfro nos pontos de entrada e controla a carga de corte no fresamento para que as arestas críticas para a tolerância fiquem limpas.
3

Desbaste por eletroerosão antes da retificação

Em vez de depender de uma única passagem de fresamento, os perfis apertados são desbastados com eletroerosão a fio, e depois retificados de acabamento. Os esboços mais espessos exigem passagens prolongadas de eletroerosão a fio , acrescentando horas.
4

Espessura mínima de parede

A fragilidade limita as secções finas mais do que a capacidade da máquina. O mínimo depende da classe, da geometria e do suporte da peça durante a retificação ou a eletroerosão, por isso envie um desenho para uma verificação de viabilidade.

Classes de aço de tungsténio e de ligas de tungsténio

Além da série YG e do YL10.2, a DEK também maquina YL50, YT15, YW1 e ligas de tungsténio W-Cu, W-Ni-Cu e W-Ni-Fe. Cada classe tem a sua própria página de dados.

Carboneto de tungsténio vs. aço para ferramentas

O carboneto de tungsténio é escolhido quando a dureza e a densidade importam mais do que o custo de corte. Quando não importam, uma liga de desgaste mais económica ou resistente ao calor pode ser mais adequada.

Critério	Este materialCarboneto de tungsténio	Aço para ferramentas
Escolha-o para	Dureza e densidade máximas	Alternativa mais económica
Dureza	Entre as mais elevadas	Abaixo do carboneto pleno
Fator de custo	Ferramentas, eletroerosão, retificação	Custo mais baixo
Peças típicas	Matrizes, punções, pinos	–

Setores que utilizam peças de carboneto de tungsténio

Os programas aeroespaciais, médicos, de semicondutores e de ferramentas utilizam carboneto de tungsténio quando a dureza e a densidade importam mais do que o custo de corte.

Aeroespacial

Peças de carboneto de tungsténio para programas aeroespaciais em que a dureza e a densidade superam o custo de corte, maquinadas segundo a AS9100D.
Dispositivos médicos

Componentes de tungsténio e carboneto para programas de dispositivos médicos, maquinados numa oficina certificada segundo a ISO 13485.
Equipamento para semicondutores

Os programas de equipamento para semicondutores utilizam peças de carboneto de tungsténio quando a dureza e a densidade importam mais do que o custo de corte.
Ferramentas industriais

Matrizes, punções e placas de desgaste nas classes YG, desde ferramentas de acabamento em YG6 até ferramentas de elevado impacto em YG15.

Matrizes Punções Placas de desgaste
Blindagem contra radiações

O tungsténio puro é maquinado principalmente para blindagem contra radiações, onde a densidade, e não a resistência ao desgaste, é a prioridade.

Peças de blindagem
Contrapesos

Tungsténio denso e não ligado, maquinado em contrapesos e outras peças de alta densidade em que a resistência ao desgaste não é a prioridade.

Opções de acabamento superficial para carboneto de tungsténio

A retificação e a eletroerosão acabam o carboneto de tungsténio após a usinagem CNC, definindo a qualidade superficial final e a tolerância nas zonas duras.

Vias de acabamento

Acabamento superficial retificado
Retificação cilíndrica
Eletroerosão a fio

Precisa de outro acabamento no carboneto? Fale com os nossos engenheiros.

Perguntas frequentes sobre usinagem de tungsténio

Perguntas frequentes de engenheiros que compram peças em tungsténio e carboneto de tungsténio.

O tungsténio pode ser maquinado?

Sim. O tungsténio e o carboneto de tungsténio são maquináveis com ferramentas de grau de carboneto, eletroerosão e retificação de precisão. As ferramentas padrão de aço rápido desgastam-se demasiado depressa para qualquer operação além de um único corte ligeiro.

Qual é o metal mais difícil de maquinar?

O carboneto de tungsténio está entre os materiais mais duros maquinados na indústria. Manter a tolerância neste material exige combinar fresamento CNC e torneamento CNC com eletroerosão e retificação, em vez de depender apenas do corte.

Qual é o prazo de entrega típico para peças em carboneto de tungsténio?

As peças protótipo são expedidas em apenas 3 dias. O prazo de produção é mais longo, uma vez que o carboneto remove material muito mais lentamente do que o aço através de ciclos de retificação e eletroerosão.

O que determina o custo da usinagem de carboneto de tungsténio?

O desgaste das ferramentas, o tempo de retificação e o tempo de ciclo de eletroerosão custam mais do que a matéria-prima. Perfis complexos, tolerâncias apertadas e blocos mais espessos que exigem passagens prolongadas de eletroerosão a fio acrescentam horas de maquinagem.

Podem fornecer relatórios de inspeção para peças em carboneto de tungsténio?

Sim. Cada encomenda passa por inspeção dimensional CMM e documentação de rastreabilidade no âmbito do processo IQC/IPQC/FAI/OQC da DEK, com relatórios disponíveis a pedido.

Qual é a espessura mínima de parede para uma peça em carboneto de tungsténio?

Depende do grau, da geometria e de como a peça é suportada durante a retificação ou eletroerosão, uma vez que a fragilidade limita as secções finas mais do que a capacidade da máquina. Envie um desenho para uma verificação de viabilidade antes do orçamento.