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Usinagem de aço carbono

A DEK realiza usinagem de aço carbono nos graus 1018, 1045, 1215 e 12L14 com tolerância de ±0.005 mm em fresadoras CNC, tornos e centros de torneamento tipo suíço. O nosso ponto forte: graus de corte fácil torneados tipo suíço para peças pequenas de alta precisão.

  • ±0.005mm

    Tolerância geral

  • 3 dias

    Prazo de protótipo

  • sem pedido mínimo

    A partir de uma única peça

CNC turning of a mild steel stepped shaft
Certificação ISO 9001:2015 Certificação AS9100D e ISO 13485

Por que escolher a DEK para usinagem de aço carbono

O aço macio é simplesmente o termo comercial para os graus de baixo carbono, pelo que um desenho que indique “aço macio” ou “aço carbono” recai aqui. O aço carbono custa menos e corta mais rápido do que o aço ligado, o que o torna a escolha padrão para peças de resistência geral.

Executamos fresamento CNCde 3, 4 e 5 eixos, torneamento CNC e tipo suíço (o nosso ponto forte para 1215 e 12L14), eletroerosão, retificação e roscagem. Um único protótipo em 1018 ou 1045 é expedido em apenas 3 dias, e o mesmo processo escala para produção sem novo orçamento.

  • ±0.005 mm em características gerais

  • Mais de 1,2 M de peças críticas usinadas por ano

  • Taxa de entrega no prazo superior a 98,6%

  • ISO 9001, AS9100D, ISO 13485 através da TUV

Mild steel CNC machined parts

Graus de aço carbono que usinamos

Três grupos de graus cobrem a maioria das peças personalizadas em aço carbono, desde o stock dúctil de baixo carbono até barra de corte fácil com chumbo e ressulfurada.

  • 1018

    ~440 MPa (trefilado a frio), ~126 HB

    Usinagem de aço carbono 1018 adequada para veios, suportes e pinos em geral; usinabilidade ~78%.

  • 1045

    ~565–625 MPa, ~170–200 HB

    Usinagem de aço carbono 1045 para engrenagens, eixos e veios de maior resistência; barra e chapa.

  • 1215 / 12L14

    ~136% / ~170% de usinabilidade

    1215 ressulfurado e 12L14 com chumbo, ~150 HB, para buchas, conexões e peças de torno automático. Ver usinagem de 12L14.

Four machined mild steel components with threaded holes and smooth finishes
  • ±0.003mm

    Micropeças com menos de 10 mm

  • ±0.01mm

    Controlo de perfil em 5 eixos

  • ~1000 mm

    Envelope de dimensões

Usinagem CNC de precisão em aço carbono

Cada peça em aço carbono segue o processo adequado à sua geometria, desde blocos prismáticos fresados até componentes de pequeno diâmetro torneados tipo suíço.

  • 1

    Fresamento multi-eixos

    Cavidades, faces planas e perfis complexos em peças prismáticas em centros de 3, 4 e 5 eixos, com controlo de perfil de ±0.01 mm em geometrias contornadas.

  • 2

    Torneamento CNC e tipo suíço

    Peças redondas, tipo veio, em tornos CNC, com tolerâncias apertadas de diâmetro exterior em pequenos diâmetros através de torneamento tipo suíço.

  • 3

    Furação, roscagem e eletroerosão

    Furos roscados na mesma fixação, sem operação secundária; ranhuras, cantos internos e características endurecidas cortadas por eletroerosão.

  • 4

    Retificação cilíndrica

    Diâmetros exteriores de veios e pinos retificados com circularidade inferior a 0,005 mm através de retificação cilíndrica após o torneamento.

Considerações de DFM para aço carbono

Quatro questões que os nossos engenheiros assinalam antes de cortar aço carbono, para que o grau, as ferramentas e a sequência correspondam ao desenho.

  • 1

    O 1018 adere nas passagens de acabamento

    O baixo carbono e a ductilidade provocam aresta postiça nas passagens de acabamento; ferramentas afiadas com revestimento e avanços mais elevados mantêm a superfície limpa.

  • 2

    O 12L14 levanta questões de conformidade

    O seu aditivo de chumbo pode excluí-lo do contacto com implantes médicos e de algumas aplicações restritas pela RoHS/REACH. Confirme a utilização final antes de o especificar.

  • 3

    Distorção após têmpera

    Manter o stock em bruto com sobremetal antes do tratamento térmico, e depois acabar ou retificar as dimensões críticas para compensar o empeno.

  • 4

    Acabamento mais rugoso nos ressulfurados

    O 1215 e o 12L14 apresentam acabamento mais rugoso do que o 1018. Se o desenho exigir um acabamento superficial fino, assinale-o desde o início para definirmos o grau e os parâmetros de corte.

Aço carbono vs aço liga: qual deve escolher?

O aço carbono é a escolha predefinida para peças de resistência geral; o aço liga justifica o seu custo onde a temperabilidade é importante. Todas as vantagens e desvantagens em aço liga vs aço carbono.

Critérios Este materialAço carbono Aço liga
Escolha-o para Peças de resistência geral Engrenagens, ferramentas
Custo Mais baixo Mais alto
Velocidade de corte Corta mais rápido –
Ligação Carbono simples Adição de Cr, Mo ou Ni
Temperabilidade – Mais alto
Graus típicos 1018, 1045, 12L14 4140, 4340

FAQ sobre usinagem de aço carbono

Respostas sobre proteção contra a ferrugem, tratamento térmico e tolerâncias para peças maquinadas em aço carbono.

Como proteger as peças em aço carbono da ferrugem durante o transporte?
As peças são normalmente revestidas com zincagem, oxidação negra, fosfatização ou óleo antes do envio, uma vez que o aço carbono maquinado sem revestimento pode enferrujar rapidamente em trânsito sob humidade ou condensação. Especifique o acabamento no seu pedido de cotação se a peça não for revestida a jusante logo após a receção.
As peças em aço carbono podem ser tratadas termicamente após a maquinagem?
Sim. O aço carbono pode ser tratado termicamente após a maquinagem para aumentar a dureza ou a resistência em aplicações de suporte de carga. Indique a dureza alvo ou a especificação de tratamento térmico no seu desenho para que seja confirmada durante o orçamento, e conte com uma sequência de desbaste e acabamento para controlar a distorção pós-tratamento.
Qual é a tolerância mais apertada que conseguem manter em aço carbono?
±0.005 mm em características gerais, ±0.01 mm de controlo de perfil em geometria contornada de 5 eixos, e até ±0.003 mm em componentes de micro-precisão inferiores a 10 mm. Características críticas de ajuste, como pares eixo-furo, mantêm ±0.005 mm.

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