CNC-Bearbeitung von Polycarbonat (PC): Alles was Sie wissen sollten

Polycarbonat ist ein sehr häufig verwendetes Material für Anwendungen in verschiedenen Branchen. Es kann durch CNC-Bearbeitung zur Herstellung verschiedener kundenspezifischer Teile mit hoher Genauigkeit und Präzision verwendet werden. Polycarbonat ist ein leicht zu bearbeitendes Material; allerdings sollte der Prozess der CNC-Bearbeitung von Polycarbonat im Detail verstanden werden, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

Der folgende Leitfaden bietet einen Einblick in den Bearbeitungsprozess von Polycarbonat, die verschiedenen Polycarbonatqualitäten und wie Sie verbesserte Komponenten erhalten können. Also, lesen Sie weiter.

Eine kurze Geschichte der CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

Der Prozess der CNC-Bearbeitung von Polycarbonat wurde in den 1950er Jahren entwickelt, und die Anwendungsmöglichkeiten waren damals sehr begrenzt. Im Laufe der Zeit führten Fortschritte in der Technologie der CNC-Bearbeitung und Verbesserungen des Polycarbonat-Materials in den 1990er Jahren zu einer Verbesserung der Bearbeitungsmöglichkeiten.

Heutzutage verwenden die fortschrittlichen CNC-Maschinen jedoch hochpräzise Werkzeuge, die einen effizienten Prozess der Polycarbonat-Bearbeitung ermöglichen und auch in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Eigenschaften von Polycarbonat

Polycarbonat ist ein vielseitiger Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften. Jede Polycarbonatsorte hat unterschiedliche Eigenschaften, von denen einige im Folgenden erläutert werden:

Widerstandsfähigkeit gegen Stöße: Polycarbonate sind außerordentlich zäh und daher stoßfest, was sie für verschiedene Hochleistungsanwendungen geeignet macht.

UV-Beständigkeit: Es gibt bestimmte Polycarbonatqualitäten, die resistent gegen UV-Licht sind und problemlos der Sonne ausgesetzt werden können, ohne Schaden zu nehmen.

Hohe Wärmebeständigkeit: Polycarbonate können hohen Temperaturen standhalten und eignen sich daher für Anwendungen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind, wie z. B. im medizinischen Bereich; wiederholte Sterilisationen können von Polycarbonaten gut bewältigt werden.

Resistenz gegen Chemikalien: Polycarbonate bieten eine hohe Beständigkeit gegen Öl, Alkohole und verschiedene anorganische Säuren.

Niedrige Schrumpfungsrate: Polycarbonate bieten eine niedrige Schrumpfungsrate, die eine nahtlose Dimensionsstabilität aufweist.

Hohe optische Klarheit: Die Struktur von Polycarbonat ist amorph, was es transparent macht; daher lässt es 90% des Lichts durch und kann anstelle von Glas verwendet werden.

Polycarbonat-Sorten

Polycarbonat ist ein vielseitiges Material mit mehreren Qualitäten, und einige dieser Qualitäten von Polycarbonat sind wie folgt:

Glasgefülltes Polycarbonat

Das glasgefüllte Polycarbonat eignet sich für Komponenten auf industrieller Ebene und wird als Alternative zu Metallen in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Es enthält Glasfasern in einem Bereich von 10% bis 40% und verleiht dem Standard-Polycarbonat damit zusätzliche Festigkeit. Es bietet Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Stöße.

Polycarbonat für allgemeine Zwecke

Allzweck-Polycarbonat zeichnet sich durch eine hohe Zähigkeit aus und ist zudem transparent wie Glas. Es hat eine polierte Oberfläche und ist daher für ästhetische Anwendungen geeignet. Es bietet sogar Widerstand gegen UV-Strahlung.

Polycarbonat in Maschinenqualität

Maschinengeeignetes Polycarbonat bietet Schlagfestigkeit, Elastizität und hohe Dimensionsstabilität. Außerdem bietet es eine nahtlose elektrische Leitfähigkeit. Dieser Polycarbonat-Typ wird für Anwendungen verwendet, die Fertigungsverfahren erfordern.

TUFFAK® Polycarbonat

Es handelt sich um ein sehr robustes Polycarbonat, das eine doppelt so hohe Festigkeit wie Glas und ein sehr geringes Gewicht aufweist. Es eignet sich ideal für die CNC-Bearbeitung und ist sogar mit Lacken, Lösungsmitteln und Klebstoffen kompatibel.

AMGARD™ Polycarbonat

Es handelt sich um eine ganz besondere Polycarbonatqualität, die aus Silberionen besteht und das Wachstum von Mikroorganismen auf der Oberfläche verhindert. Es wird häufig für Schutzschilde und medizinische Geräte verwendet, da die medizinische Industrie eine bakterienfreie Oberfläche benötigt.

Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

Es gibt verschiedene Vorteile der Polycarbonat-Bearbeitung, und einige davon sind wie folgt:

1. Das Polycarbonat umfasst mehrere Formulierungendie auch glasgefüllte und FDA-konforme Qualitäten umfassen, so dass es sehr einfach ist, die perfekte Lösung für verschiedene Anwendungen zu finden.
2. CNC-gefrästes Polycarbonat besteht aus einer hoher Schmelzpunkt und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.
3. Polycarbonat eignet sich aufgrund seiner Eigenschaften für Anwendungen wie kugelsicheres Glas und Schutzkleidung. hohe Zugfestigkeit es bietet.
4. Die verschiedenen Polycarbonatqualitäten sind leicht und transparentwas ihnen zu einer effektiven Lichtausstrahlung verhilft.
5. Polycarbonat lässt sich nahtlos bearbeiten und bietet geeignete Wärmebeständigkeit.

Es gibt einige Einschränkungen bei der Bearbeitung von Polycarbonat, die folgende sind:

1. Teile aus Polycarbonat können leicht zerkratzen und kann mit begrenzten Veredelungsoptionen wie Dampfpolieren und Beschichten kompatibel sein.
2. Polycarbonat-Dose sich bei hohen Temperaturen verformen und verursacht manchmal eine schlechte Maßhaltigkeit.
3. Polycarbonat ist abrasiv und kann während der Bearbeitung Werkzeugverschleiß verursachen, was zu erhöhte Kosten für Werkzeuge.
4. Polycarbonat-Komponenten können gelb werden aufgrund von UV-Lichteinwirkung.
5. Wenn die Bauteile aus Polycarbonat groß sind, kann der Bearbeitungsprozess aufgrund der Verformungsgefahr.

Oberflächenbehandlungen für CNC-gefräste Polycarbonat-Teile

Während der CNC-Bearbeitung können sich auf der Oberfläche von Polycarbonat Kratzer bilden, deren Beseitigung einige der unten aufgeführten Oberflächenbearbeitungsverfahren erfordert.

Polieren mit Dampf

Das Verfahren des Dampfpolierens bietet eine Innen- und Außenpolitur der Polycarbonatkomponenten, die eine einheitliche Oberfläche bietet. Das Verfahren des Dampfpolierens besteht aus einer Lösung, in die die bearbeiteten Polycarbonatteile getaucht werden. Es eignet sich für Bauteile aus Polycarbonat, die mit komplizierten Details versehen sind.

Polieren

Beim Schwabbeln wird eine Polierscheibe aus Baumwolle verwendet, die sich schnell dreht und die Oberfläche antreibt. Es ist sehr effizient und kann zum Polieren großer Bauteile mit einfachen Merkmalen verwendet werden. Es ergibt keine so klare Politur wie das Dampfpolieren, eignet sich aber für weniger komplexe Bauteile.

Manuelles Polieren

Das manuelle Polieren ist eine konventionelle Methode des Polierens, bei der keine Werkzeuge oder Geräte in den Prozess einbezogen werden. Die Oberfläche der Polycarbonatbauteile wird mit Schleifpapier abgerieben, um eine gleichmäßige und saubere Oberfläche zu erzielen. Es ist sehr einfach durchzuführen und verleiht den Bauteilen einen hohen Glanz.

Anwendungen der CNC-Bearbeitung von Polycarbonat

Es gibt verschiedene Anwendungen für CNC-gefräste Polycarbonatteile, einige davon sind wie folgt:

Automobilindustrie

Die CNC-gefrästen Bauteile aus Polycarbonat zeichnen sich durch ihre Zähigkeit und Schlagfestigkeit aus und eignen sich daher für verschiedene Automobilteile, z. B. für transparente und hochschlagfeste Fahrzeugteile wie Blinkergläser, kugelsichere Scheiben und Scheinwerfer.

Medizinische

Polycarbonat-Komponenten werden in der Medizinbranche wie Inkubatoren, Dialysegeräte und Schutzkleidung. Polycarbonat ist hitzebeständig und formstabil und hält auch Sterilisationsverfahren wie Bestrahlung und Autoklavieren stand. Die Transparenz der Polycarbonat-Komponenten ermöglicht es Ärzten außerdem, Blutinfusionen bequem zu überwachen.

Haushaltsgeräte

Aufgrund der ausgezeichneten Zugfestigkeit, Hitzebeständigkeit und chemischen Beständigkeit werden Polycarbonatkomponenten in verschiedenen Konsumgütern verwendet. Diese Geräte bestehen aus Haartrocknern, Kühlschränken, Mixern, elektrischen Rasierapparaten, Lebensmittelbehältern, Gehäusen für Fernseher, Oberlichtern, Sicherungskästen und vielem mehr.

Schlussfolgerung

CNC-Bearbeitung von Polycarbonat bietet Komponenten für verschiedene Anwendungen, und wie Sie aus dem obigen Leitfaden erfahren haben, eignet sich dieses Material aufgrund seiner nahtlosen Eigenschaften hervorragend für verschiedene Anwendungen. Die verschiedenen Polycarbonat-Sorten und die wichtigsten Tipps helfen Ihnen, die CNC-Polycarbonat-Komponenten leicht zu bekommen.

CNC-Bearbeitung von Polycarbonat bei DEK

DEK bietet maßgeschneiderte CNC-gefertigte Polycarbonat-Komponenten auf der Grundlage Ihrer Anforderungen und Anwendungen. Sie können sich jederzeit mit uns in Verbindung setzen unser Verkaufsteam und besprechen Sie mit uns Ihre Erwartungen, und wir werden Ihnen ein entsprechendes maßgeschneidertes Polycarbonat-Bauteil anbieten, das sowohl in Ihr Budget passt als auch Ihrer Anwendung auf lange Sicht Haltbarkeit bietet.

FAQs

Ist Polycarbonat leicht zu bearbeiten?

Ja, Polycarbonat ist sehr leicht zu bearbeiten und bietet enge Toleranzen ohne Schwierigkeiten bei der Bearbeitung.

Was sind die häufigsten Herausforderungen bei der Polycarbonat-Bearbeitung?

Polycarbonat reagiert empfindlich auf einige Reinigungsmittel, Lösungsmittel und Chemikalien. Daher ist es für Polycarbonatbauteile sehr wichtig, das richtige Reinigungsmaterial zu wählen und den Kontakt mit schädlichen Chemikalien zu vermeiden.

Ist Polycarbonat besser als Acryl?

Ja, Polycarbonat ist ein sehr starkes Material und sogar stärker als Glas, was es widerstandsfähiger als Acryl macht. Es kann z. B. für die Herstellung kugelsicherer Fenster verwendet werden.