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21 Arten von Bohrern in der Teilefertigung

Wissen 14. Oktober 2026
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GESCHRIEBEN VON

Bing
Assorted drill bit types used in CNC part manufacturing

Bohren gehört zu den häufigsten Verfahren in der Fertigung. Bei der großen Auswahl an Bohrertypen ist es wichtig, den richtigen für die jeweilige Aufgabe zu wählen. Dieser Leitfaden stellt Ihnen die 21 Bohrertypen vor, die in der Teilefertigung zum Einsatz kommen.

Was sind Bohrer?

Ein Bohrer ist ein Werkzeug, das Sie an eine Bohrmaschine anbringen, um Löcher in verschiedene Materialien zu bohren. Die meisten Bohrer sind rund und haben scharfe Spitzen, um Oberflächen zu durchdringen. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um unterschiedliche Locharten zu erzeugen.

Bestandteile eines Bohrers

Auch wenn es verschiedene Bohrertypen gibt, haben sie doch ähnliche Bestandteile. Hier sind die wichtigsten Teile eines Bohrers.

Körper: Der Hauptabschnitt zwischen Schaft und Spitze.

Spitze: Die scharfe, kegelförmige Spitze, die den Schnitt ausführt.

Schaft: Das Ende, das in die Bohrmaschine eingesetzt wird.

Ansatz: Der äußerste Teil des Schafts, der mit der Spindel der Bohrmaschine verbunden wird.

Spannuten: Spiralförmige oder gerade Nuten entlang des Körpers, die den Schnitt unterstützen, Späne abführen und den Kühlmittelfluss ermöglichen.

Fase (oder Freifläche): Die erhöhten Kanten neben den Spannuten.

Körperfreischliff: Ein etwas dünnerer Teil des Körpers, der die Reibung beim Bohren verringert.

Hals: Der kleine Abschnitt, der den Schaft mit dem Körper verbindet.

21 Arten von Bohrern in der Teilefertigung

In diesem Abschnitt erläutern wir die verschiedenen Bohrertypen und ihre Anwendungen.

Vorbohrer mit Zentrierspitze

Dieser Bohrer hat eine scharfe Spitze in der Mitte, die ihn beim Bohren stabil hält. Er verfügt außerdem über breite Nuten zur Abfuhr von Staub und Spänen, damit das Loch sauber bleibt. Er eignet sich hervorragend für saubere Löcher in Holz, etwa bei der Montage von Schrankgriffen.

Spiralbohrer

Am besten für: Allzweckbohren in Holz, Kunststoff und Leichtmetall

Dies ist der gebräuchlichste Bohrer. Seine Spiralform führt den Staub beim Bohren ab, weshalb sich schnell ein präzises Loch erzeugen lässt.

Taschenlochbohrer

Am besten für: Bohren schräger Löcher für Schrauben

Dieser Bohrer ist für schräge Löcher, sogenannte Taschenlöcher, ausgelegt, mit denen Holzteile miteinander verbunden werden. Er hilft, Schrauben schräg zu befestigen, ähnlich dem Einschlagen von Nägeln in einem 45-Grad-Winkel.

Schrauberbit

Diese Bits verwandeln Ihre Bohrmaschine in einen Schraubendreher. Sie sind in verschiedenen Formen für unterschiedliche Schraubentypen erhältlich. Sie eignen sich für Bauarbeiten, Reparaturen und die Möbelmontage.

Steinbohrer

Am besten für: Bohren in Ziegel, Beton und Mörtel

Diese Bohrer werden mit Schlagbohrmaschinen verwendet, um harte Materialien zu durchdringen. Sie kommen häufig bei Installateuren und Elektrikern zum Einsatz, wenn sie an Wänden arbeiten.

Nietbohrer

Am besten für: Bohren von Nietlöchern in dünnen Metallblechen

Diese Bohrer erzeugen Löcher für Nieten, also Verbindungselemente, mit denen Metallteile dauerhaft zusammengehalten werden.

Glasbohrer

Am besten für: Bohren durch nicht vorgespanntes Glas und Keramikglas

Diese Bohrer haben eine spezielle Spitze, die in Glas bohrt, ohne es zu brechen. Sie müssen langsam und mit leichtem Druck bohren, um ein Brechen des Glases zu vermeiden.

Bohrsägeblatt

Am besten für: Schneiden unregelmäßiger Löcher in Holz und Metall

Dieser Bohrer kann nach unten bohren und auch seitlich schneiden. Das ist nützlich, um Löcher zu erweitern oder ungewöhnliche Formen zu erzeugen.

Kernlochbohrer

Am besten für: Schneiden kreisförmiger Löcher in Metall bei intaktem Kern

Ähnlich einer Lochsäge schneidet dieser Bohrer saubere Löcher in Metall und hinterlässt einen ordentlichen Kern.

Flachbohrer

Diese flachen Bohrer haben eine scharfe Zentrierspitze und werden häufig von Elektrikern verwendet, um Löcher für die Kabelverlegung zu bohren.

Installationsbohrer

Am besten für: Bohren durch Wände und Verlegen von Leitungen

Diese langen Bohrer (bis zu 18 Zoll) können durch Wände bohren und haben eine Öffnung an der Spitze, die das Durchziehen von Kabeln erleichtert.

Stufenbohrer

Am besten für: Bohren von Löchern unterschiedlicher Größe in Blech

Diese Bohrer haben eine Stufenkonstruktion, mit der Sie verschiedene Lochgrößen bohren können, ohne den Bohrer zu wechseln.

Verstellbarer Holzbohrer

Am besten für: Bohren unterschiedlicher Lochgrößen in Holz

Sie können die Lochgröße ändern, ohne den Bohrer zu wechseln. Diese Bohrer nutzen sich jedoch schneller ab als herkömmliche Bohrer.

Schneckenbohrer

Diese langen Bohrer haben eine Schraubenspitze, die sie durch das Holz zieht und tiefe Bohrungen erleichtert.

Fliesenbohrer

Ähnlich wie ein Glasbohrer haben diese Bohrer Hartmetallspitzen, die Fliesen durchdringen, ohne sie zu beschädigen. Prüfen Sie die Verpackung, um sicherzustellen, dass der Bohrer für Ihren Fliesentyp geeignet ist.

Dübelbohrer

Am besten für: Ausschneiden von Holzdübeln zum Abdecken von Schrauben

Diese in der Holzbearbeitung verwendeten Bohrer erzeugen Holzdübel, die Schrauben abdecken und Projekte sauber aussehen lassen.

Senkbohrer

Am besten für: Erzeugen versenkter Löcher für Schrauben

Diese Bohrer erzeugen einen kleinen kegelförmigen Raum, damit Schraubenköpfe bündig mit der Holzoberfläche abschließen.

Schlangenbohrer

Am besten für: Schneiden präziser runder Löcher in Holz

Diese Bohrer haben eine Schraubenspitze, die sie durch das Holz zieht, aber sie entfernen keine Sägespäne, sodass Sie beim Bohren anhalten und reinigen müssen

Forstnerbohrer

Am besten für: Schneiden flachbodiger Löcher in Holz

Diese Bohrer erzeugen glatte, präzise Löcher für Dübel und andere Holzbearbeitungsprojekte.

Kernbohrer

Am besten für: Bohren großer Löcher in Ziegel, Beton und Mauerwerk

Mit einem Kernbohrer schneiden Sie glatte, saubere Löcher in harte Materialien wie Ziegel, Beton und Fliesen. Er entfernt einen massiven Kern. Das erleichtert die Installation von Rohren, Kanälen und Kabeln. Wasser kann den Bohrer kühlen und für ein gleichmäßigeres Bohren sorgen.

Lochsägebohrer

Am besten für: Bohren großer Löcher bei intaktem Kern

Diese Bohrer haben ein rundes Schneidblatt und werden zum Bohren großer Löcher in Holz, Metall, Fliesen und Kunststoff verwendet.

Materialien für die Herstellung von Bohrern

Bohrer werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, was ihre Festigkeit, Härte und Hitzebeständigkeit beeinflusst. Im Folgenden finden Sie die gängigsten Materialien für Bohrer und wofür sie am besten geeignet sind.

Schnellarbeitsstahl (HSS)

Diese Bohrer bestehen aus einer Mischung aus Wolfram, Chrom, Kohlenstoff und Vanadium. Sie sind stark, langlebig und hitze- und verschleißbeständig. Da sie mit hohen Geschwindigkeiten bohren können, werden sie Schnellarbeitsstahl genannt. Sie eignen sich zum Bohren von Metall und Hartholz.

Wolframcarbid

Wolframcarbid ist extrem hart und langlebig. Aufgrund der hohen Kosten wird es normalerweise nur für die Spitzen von Bohrern verwendet. Diese Bohrer können nahezu jedes Material durchdringen.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl-Bohrer gibt es in zwei Ausführungen:

Bohrer aus kohlenstoffarmem Stahl: Am besten für weiche Materialien wie Holz und Kunststoff. Sie sind nicht sehr langlebig und verlieren schnell ihre Schärfe.

Bohrer aus kohlenstoffreichem Stahl: Diese sind stärker, da sie einem Wärmebehandlungsprozess unterzogen werden. Sie können Hartholz, Metalle und Kunststoff durchdringen, können jedoch stumpf werden, wenn sie überhitzen.

Polykristalliner Diamant (PCD)

Diese Bohrer werden aus Diamantpartikeln hergestellt, die an Wolframcarbidgebunden sind. Sie sind die härtesten Bohrer und können jedes Material durchdringen. Sie sind jedoch sehr teuer und werden daher hauptsächlich für industrielle Zwecke verwendet.

Kobaltstahllegierung

Diese Bohrer enthalten 5-8 % Kobalt. Sie sind hart, hitzebeständig und etwas spröde. Sie eignen sich hervorragend zum Bohren von Edelstahl und anderen harten Metallen.

Beschichtungen für Bohrer

Bohrer haben oft spezielle Beschichtungen, die sie stärker, langlebiger und für verschiedene Materialien besser geeignet machen. Hier sind einige gängige Beschichtungen und ihre Wirkung:

Schwarzoxid

Dies ist die günstigste Beschichtung. Sie schützt den Bohrer vor Rost, macht ihn stärker und reduziert die Reibung. Außerdem haften Bohrschmierstoffe besser am Bohrer. Schwarzoxid eignet sich gut zum Bohren von Eisen und Stahl, sollte jedoch nicht für Aluminium, Magnesium oder ähnliche Materialien verwendet werden.

Bronzeoxid

Diese Beschichtung macht den Bohrer stärker und hitzebeständiger. Sie wird häufig zur Kennzeichnung von Kobaltstahl-Bohrern verwendet oder mit Schwarzoxid kombiniert, um hochwertige HSS-Bohrer zu erhalten.

Titannitrid (TiN)

Dies ist eine teurere Beschichtung, die den Bohrer härter und hitzebeständiger macht. Sie verlängert die Lebensdauer des Bohrers und ermöglicht schnelleres Bohren, besonders in zähen Materialien. TiN-beschichtete Bohrer eignen sich gut für Eisen, Stahl, Aluminium, Magnesium und andere Metalle. Sie bieten zudem dieselben Vorteile wie Schwarzoxid- und Bronzeoxid-Beschichtungen.

Wie wählen Sie den richtigen Bohrer aus?

Es gibt viele Arten von Bohrern – so treffen Sie die richtige Wahl.

1. Wählen Sie das richtige Material

Bohrer werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, und jedes eignet sich am besten für bestimmte Aufgaben. Schnellarbeitsstahl (HSS) eignet sich gut für Holz, Aluminium, PVC und Glasfaser. Kobaltbohrer sind sehr hart und ideal zum Bohren zäher Metalle. Sie geben zudem schnell Wärme ab.

2. Berücksichtigen Sie die Beschichtung

Beschichtungen verbessern die Leistung und Haltbarkeit eines Bohrers. Eine Titannitrid-(TiN-)Beschichtung macht HSS-Bohrer härter, sodass sie zähere Materialien durchdringen können. Wenn Sie mit harten Materialien arbeiten, wählen Sie beschichtete Bohrer.

3. Passen Sie den Bohrer an das Material an

Verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Bohrer. Verwenden Sie Spiralbohrer, Stufenbohrer oder Nutbohrer für Metalle. Für Holz verwenden Sie dann Schlangenbohrer oder Flachbohrer. Prüfen Sie stets, ob der Bohrer für das Material geeignet ist, mit dem Sie arbeiten.

4. Berücksichtigen Sie Form und Größe des Bohrers

Kernstärke (Webbing): Ein dickerer Bohrer ist stabiler und bricht seltener. Schwerlastbohrer sind langlebiger.

Länge: Kurze Bohrer sind präziser und stabiler. Wenn Sie einen langen Bohrer benötigen, wählen Sie einen mit kurzer Spannutlänge (etwa das Doppelte des Bohrerdurchmessers).

  • 118°-Winkel: Am besten für weichere Materialien wie Baustahl und Aluminium.
  • 135°-Winkel: Besser für härtere Materialien.
  • 10–29°: Eignet sich gut für harte Materialien wie Aluminium und sorgt für besseren Spanabtransport.
  • 19–49°: Universalwinkel für die meisten Bohranwendungen.
  • 27–45°: Am besten für sehr harte Materialien wie Edelstahl, erfordert weniger Kraftaufwand.

5. Wählen Sie die richtige Größe

Verwenden Sie eine Bohrergrößen-Tabelle, um die exakte benötigte Größe zu finden. Bohrer gibt es in verschiedenen Größensystemen, wie:

  • Zoll-Bruchteile
  • Drahtlehren- und Buchstabengrößen
  • Metrische Größen

Bohrerwinkel verstehen

Der Winkel eines Bohrers ist der Winkel zwischen seiner Spitze und der Schneidkante. Es gibt zwei gängige Bohrerwinkel: 118° und 135°.

Ein 118°-Bohrer ist schärfer und schneidet schnell. Wie bereits erwähnt, eignet er sich am besten für weiche Materialien. Ein 135°-Bohrer hat eine flachere Spitze und ist daher besser zum Bohren in harte Materialien wie Mauerwerk geeignet.

Beim Bohren von Metall finden Sie Bohrer mit verschiedenen Winkeln, wie 90°, 120°, 135°, 140° und 145°. Der richtige Winkel hängt von der Metallart und dem Bohrermaterial ab.

Grundregel: Je härter das Metall, desto größer sollte der Winkel (flachere Spitze) sein.

Bohrerschaft verstehen

Der Schaft ist der Teil des Bohrers, der in das Bohrfutter eingesetzt wird. Es gibt verschiedene Schafttypen, und Sie müssen einen wählen, der zu Ihrem Bohrfutter passt:

Sechskantschaft: Hat sechs Seiten und wird in Schraubendrehern oder Elektroschraubern verwendet, insbesondere solchen mit Schlagfunktion.

SDS-Max-Schaft: Hat Nuten, die im Bohrfutter von Schlagbohrmaschinen und einigen normalen Bohrmaschinen einrasten. Er wird für schwere Bohrarbeiten verwendet.

SDS-Plus-Schaft: Ein weiterer genuteter Typ, der hauptsächlich für Mauerwerkbohrer verwendet wird.

Zylinderschaft: Ein glatter, runder Schaft, der mit Bohrmaschinen mit Zahnkranz- oder Schnellspannfutter funktioniert und üblicherweise Bohrer zwischen 10–13 mm aufnimmt.

Gewindeschaft: Hat ein Gewinde, das in eine Handbohrmaschine eingeschraubt wird. Da diese Bohrmaschinen kein Futter haben, sind sie kompakter und ideal für Arbeiten in engen Räumen. Einige Gewindeschaft-Bohrer sind auch für Schleifmaschinen statt für Bohrmaschinen ausgelegt.

Sie können Bohrer mit diesen Schafttypen einzeln oder im Set kaufen, einschließlich gemischter Sets mit verschiedenen Schäften.

Fazit

Die Wahl des richtigen Bohrers ist entscheidend, um die Aufgabe richtig zu erledigen. Bei der großen Auswahl an Typen hilft es zu wissen, welcher am besten zu Ihren Anforderungen passt.

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Häufige Fragen

Welcher Bohrer bleibt am längsten scharf?

Titanbohrer bleiben länger scharf als die meisten anderen Bohrer. Wenn Sie sie jedoch nachschärfen müssen, müssen Sie sie neu beschichten, was ein großer Nachteil sein kann.

Welcher Bohrer eignet sich am besten für Metall?

Kobaltbohrer eignen sich am besten für Metall wie Edelstahl und Aluminium. Sie sollten jedoch auch die Größe und Länge des Bohrers berücksichtigen, bevor Sie sich entscheiden.

Warum überhitzen Bohrer in CNC-Maschinen?

Bohrer überhitzen in CNC-Maschinen, wenn zu viel Reibung entsteht. Dies kann passieren, wenn Sie die Maschine zu schnell betreiben, die falsche Drehzahl verwenden oder nicht genügend Kühlmittel einsetzen. Stumpfe Bohrer und zu viel Druck können ebenfalls zu Überhitzung führen. Um dies zu vermeiden, verwenden Sie die richtige Drehzahl, halten Sie den Bohrer scharf und sorgen Sie für ausreichende Kühlung.

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Bing
Produktionsleiter

Bing leitet die tägliche Produktion, einschließlich Terminplanung, Workflow-Koordination und Steuerung der Werkstatt. Er verfügt über fundierte Erfahrung in Bearbeitungsprozessen, Werkzeugen und praktischer Problemlösung. In seiner Freizeit erkundet er gerne die Natur und unternimmt Abenteuerreisen.

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