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W-Cu-Serie

Wolfram-Kupfer-Legierungen (W-Cu) vereinen hohe Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Leitfähigkeit.

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Tungsten-copper W-Cu machined parts on dark workshop table
  • 500-800 MPa
    Zugfestigkeit
  • 300-600 MPa
    Streckgrenze
  • 200-320 GPa
    E-Modul (Elastizität)
  • 1-10 %
    Bruchdehnung

Auf einen Blick

  • Materialtyp

    Metall

  • Materialbezeichnung

    W-Cu-Serie (ASTM)

  • Prozesskompatibilität

    CNC-Fräsen, CNC-Drehen

Eigenschaftstabelle der W-Cu-Serie (ASTM)

  • Cross-section of W-Cu material showing dense composite structure
Eigenschaften
  • Zugfestigkeit 500-800 MPa
  • Streckgrenze 300-600 MPa
  • E-Modul (Elastizität) 200-320 GPa
  • Bruchdehnung 1-10 %
  • Physikalische Eigenschaften
  • Korrosionsbeständigkeit Im Allgemeinen gut, kann jedoch durch Cu-Gehalt und Umgebung beeinflusst werden
  • Magnetismus In der Regel nicht magnetisch
  • UV-Beständigkeit Hohe UV-Beständigkeit
  • Schweißbarkeit Kann aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften anspruchsvoll sein; spezielle Schweißverfahren können erforderlich sein
  • Thermische Eigenschaften
  • Maximale Einsatztemperatur Bis zu 500 °C (abhängig vom Cu-Gehalt)
  • Wärmeausdehnungskoeffizient 6-8 x 10^-6/°C
  • Wärmeleitfähigkeit 150-200 W/(m·K) (abhängig von der Zusammensetzung)
  • Elektrische Eigenschaften
  • Spezifischer elektrischer Widerstand 5-15 μΩ·cm (abhängig von der Zusammensetzung)
  • ESD-Sicherheit Gute elektrische Leitfähigkeit; kann statische Ladungen effektiv ableiten

Anwendungen der W-Cu-Serie (ASTM)

  • Luft- und Raumfahrtkomponenten
  • Elektronikgehäuse
  • Mikrowellenbauteile
  • Leistungselektronik
  • Medizinische Bildgebungsgeräte
  • Mikroelektronik
  • Wärmemanagementsysteme
  • Halbleiterfertigung

Vorteile der W-Cu-Serie (ASTM)

Vorteile der W-Cu-Serie (ASTM)
  • Hohe Wärmeleitfähigkeit
  • Geringe Wärmeausdehnung
  • Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
  • Gute Bearbeitbarkeit
  • Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
  • Überlegene Lichtbogenerosionsbeständigkeit
  • Effektiv für elektrische und elektronische Anwendungen
  • Raw tungsten-copper W-Cu billet stock before machining Rohmaterial
    CNC machining of tungsten-copper W-Cu block in progress CNC-bearbeitet
    Finished tungsten-copper W-Cu parts on workshop table Fertige Teile

W-Cu-Serie ASTM — Bearbeitungshinweise

  • W-Cu-Serie in der CNC-Bearbeitung

    Wolfram-Kupfer-Legierungen (W-Cu) vereinen hohe Wärmeleitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Leitfähigkeit.

    Wolfram bildet den Hauptbestandteil, Kupfer den Nebenbestandteil; typische Zusammensetzungen reichen von 70 % W / 30 % Cu bis 90 % W / 10 % Cu. Diese Legierungen werden häufig in der Elektronikgehäusetechnik, bei Luft- und Raumfahrtkomponenten und bei CNC-bearbeiteten Teilen eingesetzt. Bei der Bearbeitung von W-Cu sind sorgfältige Überlegungen erforderlich.

    Wir verwenden geeignete Werkzeuge wie Hartmetall- oder PCD-Wendeschneidplatten und Kühlschmierstoffe zur Wärmekontrolle. Wir optimieren die Bearbeitungsparameter und setzen bei Bedarf Nachbearbeitungsverfahren wie Schleifen für spezifische Oberflächenveredelungen ein. Präzision und Qualitätskontrolle sind wichtig; DEK verfügt über erfahrene Zerspaner, die mit den besonderen Eigenschaften von W-Cu-Legierungen vertraut sind. Darüber hinaus beachten wir Sicherheitsvorkehrungen bei der Bearbeitung, da Wolframstaub und Dämpfe während der Bearbeitung potenzielle Gesundheitsrisiken darstellen.

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  • Was ist die W-Cu-Serie (ASTM)?

    Die Wolfram(W)-Kupfer(Cu)-Serie bezeichnet Verbundwerkstoffe, die Wolfram und Kupfer kombinieren. Wolfram zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt, hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit sowie starke mechanische Eigenschaften aus, während Kupfer eine hohe Wärme- und elektrische Leitfähigkeit bietet. Durch die Kombination dieser Materialien schaffen Ingenieure Verbundwerkstoffe mit einzigartigen Eigenschaften, die für Anwendungen geeignet sind, die eine Mischung aus hoher Wärme- und elektrischer Leitfähigkeit sowie mechanischer Festigkeit erfordern.

    Häufige Einsatzbereiche sind Elektronikgehäuse, Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Raketendüsen und Verteidigungsanwendungen. Wolfram-Kupfer-Legierungen finden ihren Platz in Hochtemperaturumgebungen und werden für Widerstandsschweißelektroden verwendet, bei denen ein Gleichgewicht aus Festigkeit und Leitfähigkeit wichtig ist. Die spezifische Zusammensetzung variiert je nach den gewünschten Eigenschaften für verschiedene Anwendungen und ermöglicht eine Anpassung für optimale Leistung.

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FAQ

Rostet die W-Cu-Serie?
Nein, die W-Cu-Serie (Wolfram-Kupfer) rostet nicht. Wolfram ist ein korrosionsbeständiges Metall, und in Kombination mit Kupfer in der W-Cu-Serie behält es seine Korrosionsbeständigkeit.
Können Sie die W-Cu-Serie schmieden?
Der hohe Schmelzpunkt von Wolfram macht das traditionelle Schmieden zwar anspruchsvoll, doch W-Cu-Serien-Werkstoffe werden üblicherweise durch pulvermetallurgische Verfahren wie das Sintern hergestellt. Bei diesem Prozess wird das Pulvergemisch verdichtet und erhitzt, um ein festes, dichtes Material zu erzeugen. Zwar werden W-Cu-Serien-Werkstoffe nicht im traditionellen Sinne geschmiedet, sie lassen sich jedoch durch verschiedene Bearbeitungsverfahren, einschließlich CNC-Bearbeitung, formen und umformen, um das gewünschte Endprodukt zu erhalten.
Können Sie die W-Cu-Serie glühen?
Das Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren, das üblicherweise zur Spannungsarmglühung und zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs eingesetzt wird. Die Anwendbarkeit des Glühens auf die W-Cu-Serie hängt jedoch von der jeweiligen Zusammensetzung und dem Herstellungsprozess ab. Wolfram hat einen hohen Schmelzpunkt und Kupfer einen niedrigeren Schmelzpunkt, was traditionelle Glühprozesse erschweren kann. Spezialisierte Wärmebehandlungsverfahren, die auf die Zusammensetzung der W-Cu-Serie abgestimmt sind, können eingesetzt werden, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen, ohne die Integrität des Werkstoffs zu beeinträchtigen.

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