Angebot anfordern
  • English

  • French

  • German

  • Italian

  • Portuguese

  • Russian

  • Spanish

Baustahl 1018

Baustahl 1018, auch als kohlenstoffarmer Stahl bekannt, lässt sich leicht bohren, drehen, fräsen und mit Gewinden versehen.

Angebot anfordern
Machined metal parts: housing, bushings, shafts on white
  • G10180
  • AISI 1018
  • 380-450 MPa
    Zugfestigkeit
  • 220-350 MPa
    Streckgrenze
  • 190-205 GPa
    Elastizitätsmodul (E-Modul)
  • 13-25 %
    Bruchdehnung

Auf einen Blick

  • Materialtyp

    Metall

  • Materialbezeichnung

    Baustahl 1018

  • Alternative Bezeichnungen

    G10180 | AISI 1018

  • Prozesskompatibilität

    CNC-Fräsen, CNC-Drehen

Eigenschaftstabelle von Baustahl 1018

  • Machined steel and brass parts on white background
Eigenschaften
  • Zugfestigkeit 380-450 MPa
  • Streckgrenze 220-350 MPa
  • Elastizitätsmodul (E-Modul) 190-205 GPa
  • Bruchdehnung 13-25 %
  • Physikalische Eigenschaften
  • Korrosionsbeständigkeit Gering
  • Magnetismus Halb magnetisch
  • UV-Beständigkeit Begrenzte UV-Beständigkeit
  • Schweißbarkeit Hervorragende Schweißbarkeit bei sachgerechtem Vorgehen
  • Thermische Eigenschaften
  • Maximale Einsatztemperatur Etwa 400 °C (752 °F)
  • Wärmeausdehnungskoeffizient 11,5-12 x 10^-6/°C
  • Wärmeleitfähigkeit 52 W/(m·°C)
  • Elektrische Eigenschaften
  • Spezifischer elektrischer Widerstand 16-18 μΩ*cm
  • ESD-Sicherheit Nein

Anwendungen von Baustahl 1018

  • Schrauben und Muttern
  • Zahnräder
  • Wellen
  • Automobilkomponenten
  • Baumaterialien
  • Allgemeine Konstruktionsteile

Vorteile von Baustahl 1018

Vorteile von Baustahl 1018
  • Sehr gut schweißbar
  • Hervorragende Zerspanbarkeit
  • Kosteneffizient
  • Vielseitigkeit
  • Gute Duktilität
  • Gute Wärmebehandelbarkeit
  • Breit verfügbar
  • Raw mild steel 1018 round bar stock before machining Rohmaterial
    CNC machining mild steel 1018 part on lathe CNC-bearbeitet
    Pile of cnc-machined mild steel cylindrical parts Fertige Teile

Baustahl 1018 — Bearbeitungshinweise

  • Baustahl 1018 in der CNC-Bearbeitung

    Baustahl 1018, auch als kohlenstoffarmer Stahl bekannt, lässt sich leicht bohren, drehen, fräsen und mit Gewinden versehen.

    Er besteht aus Kohlenstoff (C) im Bereich von 0,15-0,20 %, Mangan (Mn) mit 0,60-0,90 % sowie Höchstwerten von 0,04 % für Phosphor (P) und 0,05 % für Schwefel (S). Diese Elemente tragen zu seiner hervorragenden Zerspanbarkeit bei. Bei der CNC-Bearbeitung von 1018 verwenden wir scharfe Schneidwerkzeuge, um eine gute Oberflächengüte zu erzielen. Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe optimieren wir je nach spezifischer CNC-Maschine und Werkzeugbestückung. Zudem setzen wir Kühlschmierstoffe ein, um die Wärme während der Bearbeitung zu kontrollieren. Auch die Geometrie des Werkstücks und die Aufspannung berücksichtigen wir für die Stabilität.

    Er ist besser zerspanbar als kohlenstoffärmerer Stahl. Wir bieten 1018-Stahl in verschiedenen Formen an, darunter kaltgewalzter Stahl, Stangen, Bleche/Platten und Draht. Kaltgewalzter Stahl zeichnet sich durch seine glatte Oberfläche aus, während Stangen vielseitig einsetzbar sind und für Schrauben und Achsen verwendet werden. Bleche/Platten sind flach und eignen sich für das Schweißen in der Fertigung, und Stahldraht wird aufgrund seiner Schweißbarkeit häufig in Bauprojekten sowie für die Herstellung von Artikeln wie Federn und Zäunen eingesetzt.

    Angebot anfordern
  • Was ist Baustahl 1018?

    1018-Stahl ist eine kohlenstoffreiche Manganlegierung, die für ihre hervorragende Zerspanbarkeit bekannt ist. Er wird für einsatzgehärtete Teile bevorzugt, da sich aus Schweißnähten gleichmäßige, harte Randschichten ergeben.

    1018 wird hergestellt, indem Eisen, Kohlenstoff und Mangan in einem Elektrolichtbogen- und Sauerstoffaufblaskonverter geschmolzen werden. Das flüssige Metall wird zu Brammen gegossen und anschließend oberhalb seiner Rekristallisationstemperatur warmgewalzt oder umgeformt. Schmieden und Glühen umfassen eine Kaltumformung (z. B. Kaltziehen, Walzen, Schmieden) zur Steigerung der Festigkeit. Eine Wärmebehandlung, üblicherweise Glühen, dient der Verbesserung von Härte und Haltbarkeit.

    Angebot anfordern

FAQ

Ist 1018 fester als A36?
A36 ist fester, während 1018 duktiler und daher leichter zu biegen ist. A36 kann flammgehärtet werden, enthält jedoch nicht genügend Kohlenstoff für ein übliches Härten und Anlassen.
Rostet 1018-Stahl?
Ja, 1018-Stahl neigt zur Rostbildung, da er nur geringe Mengen an Legierungselementen enthält und daher anfälliger für Korrosion ist.
Ist 1018-Stahl fester als 1045?
Nein, 1045 ist aufgrund des höheren Kohlenstoffgehalts und der höheren Zugfestigkeit fester als 1018, lässt sich jedoch wegen des erhöhten Kohlenstoffgehalts schwerer schweißen.

Weitere Werkstoffe