Nylon 6

Nylon 6 in der CNC-Bearbeitung und im Spritzguss

Nylon 6 ist ein Polymer, das als teilkristallines Polyamid klassifiziert wird und aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaftskombination häufig in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt wird.

Nylon 6 gilt allgemein als gut zerspanbar und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf. Es besitzt eine gute Maßhaltigkeit und geringe innere Spannungen. Allerdings kann Nylon 6 nach der Bearbeitung Grate hinterlassen, weshalb wir die erforderlichen Entgratungsarbeiten durchführen, um das gewünschte Endprodukt zu erzielen. Darüber hinaus nimmt Nylon 6 in gewissem Maße Feuchtigkeit auf, was seine Abmessungen beeinflussen kann. Je nach Anwendung kann es erforderlich sein, Nachbearbeitungen oder konstruktive Maßnahmen in Betracht zu ziehen, um mögliche Maßänderungen im Laufe der Zeit zu berücksichtigen.

Im Gegensatz zu den meisten Nylons ist es einzigartig, da es durch Ringöffnungspolymerisation und nicht durch Kondensationspolymerisation entsteht. Dadurch unterscheidet es sich von anderen Polymertypen. Nylon 6 kann chemisch modifiziert werden, um die Zähigkeit, Flexibilität oder Flammbeständigkeit zu verbessern. Es ist hydrolysebeständig, behält seine Integrität in Wasser und widersteht milden Säuren und Basen, wobei korrosive Lösungen mit der Zeit zu einer Zersetzung führen können.

Grundwissen zu Nylon 6

Nylon 6 mit der chemischen Formel (C6H11NO)n wurde 1939 vom deutschen Chemiker Paul Schlack erfunden. Es gibt acht Nylontypen, die sich durch die Anzahl der Kohlenstoffatome in ihren Monomeren unterscheiden. Nylon 6 verdankt seinen Namen den 6 Kohlenstoffatomen in seiner Struktur. Es zeichnet sich durch seine Stabilität aus und widersteht Säuren, Laugen und Lösungsmitteln in rauen Umgebungen. Obwohl es Feuchtigkeit aufnehmen kann, weist es eine geringere Wasseraufnahme auf als andere Nylontypen. Mit einem hohen Schmelzpunkt von 210–220 °C hält Nylon 6 hohen Temperaturen gut stand. Es zeigt eine gute thermische Stabilität und widersteht im Allgemeinen chemischen Reaktionen, außer gegenüber starken Säuren und Basen. Obwohl es eine mäßige UV-Beständigkeit aufweist, kann eine längere Sonneneinstrahlung zu einer Zersetzung führen, was sich durch Additive verhindern lässt. Obwohl es von Natur aus brennbar ist, können flammhemmende Additive seine Feuerbeständigkeit verbessern.

• Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
• Abriebfestigkeit
• Chemikalienbeständigkeit
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Einfache Verarbeitung
• Gute thermische Eigenschaften
• Leichtgewicht
• Elektrische Isolierung
• Breites Anwendungsspektrum
• Recycelbarkeit
• Textilien und Bekleidung (Strumpfhosen, Strümpfe, Sportbekleidung)
• Automobilkomponenten (Zahnräder, Lager, Buchsen)
• Technische Kunststoffe (elektronische Komponenten, Zahnräder, Strukturteile)
• Verpackungsmaterialien (Folien, Platten)
• Konsumgüter (Zahnbürstenborsten, Angelschnüre, Reißverschlüsse, Gepäck)
• Industrielle Anwendungen (Förderbänder, Schläuche, Dichtungen)
• Sportausrüstung (Saiten für Schläger, Fischernetze, Outdoor-Ausrüstung)
• Elektrische und elektronische Komponenten (Kabelummantelungen, Steckverbinder)
• Medizinprodukte (bestimmte Komponenten)
• Filament für den 3D-Druck