Services de prototypage rapide pour pièces métalliques et plastiques
Les services de prototypage rapide de DEK livrent des prototypes CNC en matériaux courants en seulement 3 jours, sans quantité minimale. Les pièces sont produites selon le même SMQ certifié que celui utilisé pour la production.
Une entreprise de prototypage rapide pour pièces fonctionnelles
DEK usine des prototypes fonctionnels à tolérance serrée en métal et en plastiques techniques. Usinage CNC de prototypes, l'électroérosion, la rectification de précision et le décolletage sont tous réalisés en interne, sous un seul SMQ.
Choisissez le procédé adapté à ce que le prototype doit démontrer : ajustement, finition ou tenue en fatigue sous charge réelle. Les prototypes utilisent les mêmes matériaux et tolérances que la production, de sorte que les résultats d'essai sont transposables ; le passage à une production de transition est décrit dans Du prototype à la production.
Pourquoi choisir les services de prototypage rapide de DEK
Deux décennies d'usinage de précision sous-tendent chaque devis. Les commandes de prototypes et de production passent par le même atelier et le même SMQ : aucun transfert vers un second fournisseur lorsque la conception passe d'une pièce d'essai à une production de transition.
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01
Deux décennies d'expérience
Deux décennies d'usinage de précision sous-tendent chaque devis, un ingénieur examinant chaque fichier et chaque choix de matériau avant l'établissement du prix.
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Plus de 1,2 M de pièces par an
DEK expédie plus de 1,2 million de pièces par an : les commandes de prototypes sont donc réalisées sur le même atelier de production, et non dans une cellule séparée.
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Plus de 2 300 comptes OEM
Plus de 2 300 comptes OEM dans le monde, des grands groupes aux PME et startups en Europe et en Amérique du Nord, font confiance à DEK pour leurs prototypes usinés.
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98,6 % de livraisons à temps
La livraison à temps reste supérieure à 98,6 %. Les prototypes CNC simples en matériaux courants sont expédiés en seulement 3 jours ; les travaux complexes demandent plus de temps.
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Sans quantité minimale sur les prototypes
Il n'y a pas de quantité minimale : une pièce usinée unique coûte le même travail de programmation et de réglage qu'une série, un prototype unique n'entraîne donc aucun surcoût.
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Le même SMQ que la production
IQC, IPQC, FAI et OQC, avec données SPC et CAPA, s'appliquent à chaque commande de prototypes : le même SMQ documenté que celui utilisé sur les contrats de production.
Prototypage CNC : tolérances, délais et coûts
Ce qu'un prototype usiné garantit, sa rapidité d'expédition, ce qui détermine son prix et comment il évolue vers une production de transition.
Nos procédés de prototypage
Choisissez le procédé soustractif adapté à ce que le prototype doit démontrer : ajustement, finition ou tenue en fatigue sous charge réelle.
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Fraisage CNC (3 à 5 axes)Prototypes fonctionnels et d'aspect fraisés directement depuis le CAD, dans les mêmes matériaux et tolérances que ceux utilisés ensuite en production. -
Tournage CNCLes prototypes tournés ronds de plus grande taille sont réalisés en tournage CNC conventionnel, avec des finitions passivées, polies ou brutes d'usinage pour les applications médicales et agroalimentaires. -
DécolletageLes tours de décolletage maintiennent une micro-précision sur les broches, arbres et raccords de petit diamètre à grand rapport d'élancement, là où le tournage standard fléchit. -
Électroérosion à fil et par enfonçageDécoupe l'acier à outils trempé et les alliages conducteurs pour les inserts d'outillage prototype et les formes inaccessibles aux fraises standard. -
Rectification de précisionLa rectification garantit la planéité et les tolérances OD/ID sur les pièces prototypes trempées ou traitées thermiquement, généralement après électroérosion ou traitement thermique. -
Finition et marquageLes prototypes sortent finis de l'atelier, pas bruts : anodisation, placage et poudrage en interne, plus marquage de traçabilité pour les fabrications réglementées.
Matériaux pour prototypes fonctionnels
Nos services de prototypage métal s'appuient sur la même liste de plus de 50 matériaux que la production, ainsi que sur les plastiques techniques, afin que les résultats d'essai soient transposables.
Finitions de surface
Plastiques techniques
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Tous les matériauxAssurance qualité sur chaque prototype
Chaque commande de prototype passe par le même SMQ documenté que celui utilisé pour les contrats de production, et non par une version allégée pour les pièces unitaires.
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Revue des fichiers par un ingénieur
Un ingénieur examine votre fichier STEP, IGES ou CAD natif et le choix des matériaux avant la tarification, et non un analyseur automatisé.
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IQC, IPQC et FAI
Le contrôle à réception, les contrôles en cours de fabrication et l'inspection de la première pièce s'appliquent à chaque prototype, de la pièce unitaire à la série de transition.
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OQC, SPC et CAPA
Le contrôle qualité à la sortie clôture chaque commande, avec enregistrement des données SPC et ouverture d'une CAPA pour toute non-conformité détectée pendant la fabrication.
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Système qualité certifié
Les travaux sont réalisés sous ISO 9001, AS9100D et ISO 13485 (TUV), offrant aux programmes réglementés un contrôle des processus traçable dès la première unité.
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2 300+
Comptes OEM dans le monde
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1,2 M+
Pièces expédiées par an
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98,6 %+
Taux de livraison dans les délais
Une qualité certifiée dès la première pièce
Les prototypes sont réalisés selon le même SMQ ISO 9001, AS9100D et ISO 13485 que la production.
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AS9100DSystème de management de la qualité aéronautique
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ISO 9001:2015Norme de management de la qualité
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ISO 13485Management de la qualité des dispositifs médicaux
Comment demander un devis de prototype
FAQ sur le prototypage rapide
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