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Services d'usinage FR4

Le service d'usinage FR4 de DEK produit des gabarits de test, des plaques à sondes, des isolateurs et des entretoises en stratifié verre-époxy UL 94 V-0 à ±0,01 mm. Outillage diamanté, plaques de support et extraction des poussières préviennent le délaminage.

  • ±0,01 mm

    Détails inférieurs à 100 mm

  • 3–5 jours

    Délai de prototypage

  • UL 94 V-0

    Indice d'inflammabilité

FR4 machined insulator plate on dark workshop table
Certifié ISO 9001:2015 Certifié AS9100D et ISO 13485

Pourquoi l'usinage CNC du FR4 convient aux gabarits de test

Le FR4 est le même stratifié verre-époxy ignifugé que les circuits imprimés qu'il côtoie, classé UL 94 V-0, avec une rigidité diélectrique de 20 kV/mm et une rigidité qu'aucun plastique non chargé n'égale. C'est l'un des stratifiés de nos services d'usinage CNC de plastiques.

Il est aussi abrasif, poussiéreux et prompt au délaminage avec un outillage émoussé. Nous l'usinons sur les mêmes fraiseuses 3, 4 et 5 axes que vos pièces métalliques, avec outillage PCD et diamant, support sacrificiel et extraction sous vide. Pour en savoir plus, consultez notre guide d'usinage du FR4 et du G10.

  • Usinage du FR4 depuis 2002

  • ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D

  • Devis validé par un ingénieur sous 6 heures

  • Lots de 1 à 10 000+ pièces

Assorted machined plastic parts in green and yellow

Nuances de FR4 que nous usinons

Stratifiés verre-époxy choisis selon l'indice d'inflammabilité et la température de service. Le FR-4 standard tient jusqu'à 130 °C en continu avec 0,10 % d'absorption d'eau.

  • Nuance FR-4 NEMA

    UL 94 V-0, plaque de 0,4–50 mm

    Le stratifié jaune-vert naturel standard pour gabarits, isolateurs et entretoises ; résistance à la traction de 275–310 MPa dans le sens long et densité de 1,85 g/cm³.

  • FR-4 à Tg élevé

    Tg 170–180 °C

    Pour les gabarits utilisés en essais à chaud, l'outillage de refusion et les pièces proches de sources de chaleur, là où le FR-4 standard à 130 °C en continu ne suffit pas.

  • FR-5 / G-11

    155–180 °C en continu

    Stratifiés époxy haute température pour pièces isolantes devant conserver leur rigidité au-delà de la limite de service des nuances FR-4 standard.

CNC milling cutter machining FR4 laminate with dust extraction
  • ±0,01 mm

    Détails inférieurs à 100 mm

  • ±0,02 mm

    Plaques longues et position réelle

  • Ra 1,6–3,2

    État de surface brut d'usinage, µm

Capacités d'usinage du FR4 chez DEK

Fraisage, perçage, tournage et profilage de plaques, barres et tubes stratifiés, avec une dilatation dans le plan de 11–15 µm/m·K proche de celle de l'acier.

  • 1

    Fraisage CNC

    Fraisage CNC sur machines 3, 4 et 5 axes pour plaques de gabarits, plaques à sondes, barrières isolantes, équerres et panneaux de coffret.

  • 2

    Perçage haute densité

    Matrices de sondes et de broches percées avec des forets PCD de 0,5–3 mm de diamètre, tenant ±0,02 mm de position réelle sur des plaques de 500 mm. Voir perçage CNC.

  • 3

    Tournage CNC

    Tournage CNC de barres et de tubes en entretoises, douilles, supports de bobine et cales isolantes pour ensembles électriques.

  • 4

    Profilage et rainurage

    Usinage de plaques FR4 à partir de 0,4 mm avec fraises de compression, suivi de l'étanchéité des chants, du nettoyage aux ultrasons et de la pose de douilles et broches métalliques à ajustement serré.

Conseils de conception et d'usinage pour le FR4

Ce que nos ingénieurs vérifient sur chaque plan de stratifié pour éviter délaminage, effilochage et plaques bombées.

  • 1

    Prévention du délaminage

    Les plis se séparent à la sortie des trous et sur les chants fraisés avec un outil émoussé ou des passes profondes. Nous perçons sur support sacrificiel, prenons des passes de finition légères et chanfreinons les chants à 0,3 mm.

  • 2

    Outillage abrasif

    Le FR4 use le carbure en quelques pièces. Nous utilisons des outils PCD et diamantés, suivons la durée de vie par nombre de trous et intégrons la consommation d'outils au devis.

  • 3

    Extraction des poussières

    La poussière de verre et d'époxy est un risque respiratoire et abrasive pour les glissières ; les pièces sont découpées avec extraction sous vide ou arrosage filtré, puis nettoyées aux ultrasons.

  • 4

    Planéité des plaques minces

    L'usinage d'une seule face libère les contraintes du stratifié et bombe les plaques minces de gabarit Nous usinons les deux faces uniformément ; une planéité de 0,1 mm par 300 mm est réaliste sur une plaque de 5 mm.

  • 5

    Angles, parois et nervures

    Spécifiez des rayons internes de 0,5 mm et évitez les détails de moins de 1 mm. Laissez 1,0 mm entre trous de sondes adjacents, 1,5 mm sur les plaques de plus de 200 mm.

  • 6

    Filetages et inserts

    Les filetages taraudés dans le FR4 ne supportent que des charges légères. Prévoyez des inserts métalliques à sertir pour les charges cycliques et des trous de passage majorés de 0,1 mm.

Quand choisir le FR4 plutôt que le G10, l'Ultem ou l'aluminium

Le FR4 est le choix par défaut à proximité d'équipements électriques ou partout où une classification au feu est exigée ; la plupart des bancs de test associent une plaque à sondes en FR4 à un châssis en aluminium.

Critères Ce matériauFR4 G10 Ultem (PEI) Aluminium
Choisissez-le pour Plaques de montage Cryogénie Médical, supports de connecteurs Châssis
Classification au feu UL 94 V-0 Aucune UL 94 V-0 –
Temp. max. 130 °C – 170 °C –
Tolérances ±0,01 mm Quasi identiques Plus serrées Plus serrées
Isolation Oui Oui – Non
Coût Plus faible – Bien plus élevé –

FAQ sur l'usinage du FR4

Questions fréquentes sur l'usinage du stratifié ignifugé, le délaminage et les tolérances.

Le FR4 peut-il être usiné en CNC ?
Oui. Le FR4 se fraise, se perçe et se tourne avec précision avec un outillage PCD ou diamanté, des plaques de support et une extraction de poussière. Les modes de défaillance sont l'usure des outils, le délaminage à la sortie des trous et sur les chants fraisés, ainsi que la poussière, tous maîtrisés par un procédé adapté aux stratifiés.
Le FR4 est-il ignifugé ?
Oui. Le FR4 est classé UL 94 V-0, ce qui signifie qu'il s'auto-extingue dans les 10 secondes suivant le retrait de la flamme, sans égouttement. Cette classification est la principale raison de préférer le FR4 au G10 pour les pièces situées dans ou près d'équipements électriques.
Comment prévenir le délaminage lors de l'usinage CNC du FR4 ?
Un outillage diamanté affûté, un support sacrificiel sous chaque trou percé, des fraises de détourage à compression sur plaque, des passes finales légères et un chanfrein de 0,3 mm sur les chants. Ce sont les outils émoussés et les passes d'ébauche trop profondes qui séparent les plis.
Quelle tolérance pouvez-vous tenir sur les pièces en FR4 usinées ?
±0,01 mm sur les caractéristiques inférieures à 100 mm, ±0,02 mm sur les plaques longues et sur la position réelle des motifs de trous sur l'ensemble des champs de palpage. La dilatation dans le plan est proche de celle de l'acier, de sorte que les montages FR4 restent alignés avec les broches en acier et les cadres en aluminium.

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