Pourquoi l'usinage CNC du FR4 convient aux gabarits de test
Le FR4 est le même stratifié verre-époxy ignifugé que les circuits imprimés qu'il côtoie, classé UL 94 V-0, avec une rigidité diélectrique de 20 kV/mm et une rigidité qu'aucun plastique non chargé n'égale. C'est l'un des stratifiés de nos services d'usinage CNC de plastiques.
Il est aussi abrasif, poussiéreux et prompt au délaminage avec un outillage émoussé. Nous l'usinons sur les mêmes fraiseuses 3, 4 et 5 axes que vos pièces métalliques, avec outillage PCD et diamant, support sacrificiel et extraction sous vide. Pour en savoir plus, consultez notre guide d'usinage du FR4 et du G10.
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Usinage du FR4 depuis 2002
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ISO 9001:2015, ISO 13485 et AS9100D
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Devis validé par un ingénieur sous 6 heures
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Lots de 1 à 10 000+ pièces

Nuances de FR4 que nous usinons
Stratifiés verre-époxy choisis selon l'indice d'inflammabilité et la température de service. Le FR-4 standard tient jusqu'à 130 °C en continu avec 0,10 % d'absorption d'eau.
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Nuance FR-4 NEMA
UL 94 V-0, plaque de 0,4–50 mmLe stratifié jaune-vert naturel standard pour gabarits, isolateurs et entretoises ; résistance à la traction de 275–310 MPa dans le sens long et densité de 1,85 g/cm³.
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FR-4 à Tg élevé
Tg 170–180 °CPour les gabarits utilisés en essais à chaud, l'outillage de refusion et les pièces proches de sources de chaleur, là où le FR-4 standard à 130 °C en continu ne suffit pas.
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FR-5 / G-11
155–180 °C en continuStratifiés époxy haute température pour pièces isolantes devant conserver leur rigidité au-delà de la limite de service des nuances FR-4 standard.

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±0,01 mm
Détails inférieurs à 100 mm
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±0,02 mm
Plaques longues et position réelle
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Ra 1,6–3,2
État de surface brut d'usinage, µm
Capacités d'usinage du FR4 chez DEK
Fraisage, perçage, tournage et profilage de plaques, barres et tubes stratifiés, avec une dilatation dans le plan de 11–15 µm/m·K proche de celle de l'acier.
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1
Fraisage CNC
Fraisage CNC sur machines 3, 4 et 5 axes pour plaques de gabarits, plaques à sondes, barrières isolantes, équerres et panneaux de coffret.
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2
Perçage haute densité
Matrices de sondes et de broches percées avec des forets PCD de 0,5–3 mm de diamètre, tenant ±0,02 mm de position réelle sur des plaques de 500 mm. Voir perçage CNC.
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3
Tournage CNC
Tournage CNC de barres et de tubes en entretoises, douilles, supports de bobine et cales isolantes pour ensembles électriques.
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4
Profilage et rainurage
Usinage de plaques FR4 à partir de 0,4 mm avec fraises de compression, suivi de l'étanchéité des chants, du nettoyage aux ultrasons et de la pose de douilles et broches métalliques à ajustement serré.
Conseils de conception et d'usinage pour le FR4
Ce que nos ingénieurs vérifient sur chaque plan de stratifié pour éviter délaminage, effilochage et plaques bombées.
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1
Prévention du délaminage
Les plis se séparent à la sortie des trous et sur les chants fraisés avec un outil émoussé ou des passes profondes. Nous perçons sur support sacrificiel, prenons des passes de finition légères et chanfreinons les chants à 0,3 mm.
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2
Outillage abrasif
Le FR4 use le carbure en quelques pièces. Nous utilisons des outils PCD et diamantés, suivons la durée de vie par nombre de trous et intégrons la consommation d'outils au devis.
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3
Extraction des poussières
La poussière de verre et d'époxy est un risque respiratoire et abrasive pour les glissières ; les pièces sont découpées avec extraction sous vide ou arrosage filtré, puis nettoyées aux ultrasons.
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4
Planéité des plaques minces
L'usinage d'une seule face libère les contraintes du stratifié et bombe les plaques minces de gabarit Nous usinons les deux faces uniformément ; une planéité de 0,1 mm par 300 mm est réaliste sur une plaque de 5 mm.
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5
Angles, parois et nervures
Spécifiez des rayons internes de 0,5 mm et évitez les détails de moins de 1 mm. Laissez 1,0 mm entre trous de sondes adjacents, 1,5 mm sur les plaques de plus de 200 mm.
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6
Filetages et inserts
Les filetages taraudés dans le FR4 ne supportent que des charges légères. Prévoyez des inserts métalliques à sertir pour les charges cycliques et des trous de passage majorés de 0,1 mm.
Quand choisir le FR4 plutôt que le G10, l'Ultem ou l'aluminium
Le FR4 est le choix par défaut à proximité d'équipements électriques ou partout où une classification au feu est exigée ; la plupart des bancs de test associent une plaque à sondes en FR4 à un châssis en aluminium.
| Critères | Ce matériauFR4 | G10 | Ultem (PEI) | Aluminium |
|---|---|---|---|---|
| Choisissez-le pour | Plaques de montage | Cryogénie | Médical, supports de connecteurs | Châssis |
| Classification au feu | UL 94 V-0 | Aucune | UL 94 V-0 | – |
| Temp. max. | 130 °C | – | 170 °C | – |
| Tolérances | ±0,01 mm | Quasi identiques | Plus serrées | Plus serrées |
| Isolation | Oui | Oui | – | Non |
| Coût | Plus faible | – | Bien plus élevé | – |
Où sont utilisées les pièces en FR4 usinées
Des plaques à sondes de type bed-of-nails aux isolateurs de packs de batteries, les pièces en FR4 isolent, restent rigides et maintiennent l'alignement avec les broches en acier.
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Électronique et testBancs de test in-circuit et fonctionnels, plaques à sondes bed-of-nails, supports de cartes de burn-in, palettes de refusion et de brasage à la vague. -
Électrique et semi-conducteursSupports de barres omnibus, barrières de bornes, isolateurs de transformateurs, renforts de cartes à sondes et logements de handler pour équipements de semi-conducteurs. -
Automatisation industrielleBases de montage, logements de positionnement et patins isolants pour lignes d'assemblage, réalisés sous forme de gabarits et de montages. -
Énergies nouvellesPlaques isolantes et entretoises pour packs de batteries, usinées dans une feuille stratifiée UL 94 V-0 à ±0.01 mm. -
TélécomsIsolateurs d'antennes nécessitant une classification au feu, une rigidité diélectrique stable et une raideur qu'aucun plastique non chargé n'égale. -
DéfenseIsolateurs et entretoises en stratifié ignifugé, contrôlés selon AS9100D avec IQC, IPQC, FAI et OQC.
FAQ sur l'usinage du FR4
Questions fréquentes sur l'usinage du stratifié ignifugé, le délaminage et les tolérances.










