Is G10 hard to machine?

Yes, compared with thermoplastics. The glass fibers abrade cutting tools, the dust is hazardous and edges delaminate under poor tooling. With PCD tooling, dust extraction and backing plates, fiberglass laminate machining is accurate and G10 holds ±0.01 mm.

What is the difference between G10 and FR4?

Both are glass-epoxy laminates with nearly identical strength and dielectric properties. FR4 contains a flame retardant to meet UL 94 V-0; G10 does not. Specify FR4 near electrical equipment and G10 for cryogenic, handle and general fixture work.

Can G10 be used at cryogenic temperatures?

Yes. G-10 CR grade is a standard structural insulator at 4 K in superconducting magnets, MRI systems and research dewars because it keeps its strength and stays a thermal insulator. Edges are usually epoxy-sealed for vacuum service.

What tolerance can you hold in garolite machining?

±0.01 mm on features under 100 mm and ±0.02 mm on long thin plates, inspected at 23 °C. In-plane thermal expansion is close to steel, so G10 fixtures stay aligned with steel hardware.

Servizi di lavorazione G10

Il servizio di lavorazione G10 di DEK produce isolatori, supporti criogenici, attrezzature e manici per coltelli in Garolite G-10, con tolleranze di ±0.01 mm. Utensili diamantati e aspirazione delle polveri tengono a bada le sue fibre di vetro abrasive.

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±0.01 mm
Capacità di tolleranza
3–5 giorni
Tempi di consegna prototipo
Senza quantità minima
Da 1 a 10.000+ pezzi

Machined plastic block with precision holes on white

Certificato ISO 9001:2015 Certificato AS9100D e ISO 13485

Che cos'è la lavorazione della Garolite e perché usare il G10?

Il G10 è un laminato vetro-epossidico che unisce la rigidità di un composito in fibra a un assorbimento di umidità quasi nullo e a una rigidità dielettrica superiore a 20 kV/mm. Ecco perché trova impiego in trasformatori, magneti superconduttivi e banchi di prova ad alta tensione.

Le fibre di vetro che gli conferiscono resistenza distruggono anche gli utensili comuni, generano polveri abrasive e delaminano sui bordi non supportati. Lo lavoriamo sulle stesse fresatrici dei vostri componenti metallici, come uno dei laminati dei nostri servizi di lavorazione CNC delle plastiche. Vedete tutti i polimeri in lavorazione CNC delle plastiche.

Laminati lavorati accanto ai metalli dal 2002
ISO 9001:2015, ISO 13485 e AS9100D
Preventivo verificato da un ingegnere entro 6 ore
IQC, IPQC, FAI e OQC su CMM e calibri

Hand holding a machined G10 plastic part

Gradi di G10 che lavoriamo

Dal G-10 per uso generale ai laminati criogenici e ad alta temperatura, ogni grado viene scelto per il suo ruolo elettrico, termico o estetico.

G-10 (grado NEMA)
Rigidità dielettrica 20 kV/mm
Il laminato vetro-epossidico per uso generale, non ritardante di fiamma, per isolatori, attrezzature e manici, in giallo-verde naturale e nero.
FR-4
UL 94 V-0
La versione ritardante di fiamma, specificata per tutto ciò che si trova vicino ad apparecchiature elettriche. Vedete la nostra pagina lavorazione FR4 .
G-10 CR
Impiego a 4 K
Grado criogenico con resina e stratificazione delle fibre controllate per isolatori strutturali in magneti, criostati e rivelatori.
G-11 / FR-5
Omologato fino a 155–180 °C
Laminati ad alta temperatura per componenti che superano la temperatura massima di esercizio continua di 130 °C del G-10 standard.
Lastra G10 multistrato
Nero, oliva, arancione, blu
Lastra G10 colorata e multistrato in pacchetti stratificati per manici di coltelli, impugnature e guancette per utensili con un caratteristico motivo sul bordo.
Laminato G-10
275 MPa di trazione (longitudinale)
Densità tipica 1,80–1,85 g/cm³, 240 MPa trasversale, assorbimento d'acqua 0,10–0,20% (24 h) e CTE nel piano di 10–13 × 10⁻⁶/K.

CNC milling G10 Garolite with diamond tooling and dust extraction

±0.01 mm
Particolari sotto 100 mm
±0.02 mm
Lastre lunghe e sottili
Ra 1,6–3,2
Finitura tal quale (µm)
0,5 mm
Spessore minimo della lastra

Capacità di lavorazione CNC del G-10 presso DEK

Lavoriamo il G10 sulle stesse fresatrici a 3, 4 e 5 assi dei vostri componenti metallici, con utensili PCD e aspirazione delle polveri sul mandrino.

1

Fresatura CNC

3, 4 e 5 assi Fresatura CNC per piastre isolanti, basi per attrezzature, distanziali, staffe e guancette, con tolleranze di ±0.01 mm sui particolari sotto 100 mm.
2

Tornitura CNC

Tornitura CNC per boccole, distanziali, supporti per bobine e aste di supporto criogeniche lavorate da barre e tubi in G10.
3

Foratura e profilatura

Foratura, alesatura e profilatura con punte PCD, piastre di supporto e frese a compressione che evitano lo sfondamento sulle lastre sottili da 0,5 mm.
4

Sigillatura e assemblaggio

Sigillatura dei bordi con epossidica per componenti criogenici e da vuoto, pulizia a ultrasuoni per rimuovere la polvere di vetro e assemblaggio di pacchetti di isolatori con minuteria metallica lavorata.

Consigli di progettazione e lavorazione per il G10

I fattori chiave che i nostri ingegneri valutano quando lavorano il laminato vetro-epossidico abrasivo a tolleranze strette.

1

Fibre abrasive e utensili

Il G10 usura l'acciaio rapido in pochi minuti e il metallo duro in pochi pezzi. Utilizziamo frese e punte in PCD e con rivestimento diamantato e includiamo il consumo degli utensili nel preventivo.
2

Aspirazione delle polveri

La polvere di G10 è un rischio per le vie respiratorie ed è abrasiva per le guide delle macchine. Tagliamo con aspirazione sotto vuoto sul mandrino o con refrigerante a pioggia filtrato, e puliamo le macchine dopo ogni ciclo.
3

Prevenzione della delaminazione

Con un utensile non affilato, gli strati si separano sui bordi di uscita e attorno ai fori. Utilizziamo frese a compressione, piastre di supporto, fresatura in concordanza sulle passate finali e uno smusso di 0,3 mm su tutti i bordi.
4

Dilatazione termica

La dilatazione nel piano (10–13 µm/m·K) è vicina a quella dell'acciaio, quindi gli attrezzaggi in G10 attrezzaggi si abbinano bene alla ferramenta in acciaio; la dilatazione nello spessore è sei volte superiore, quindi tolleranze e altezze di catena vanno gestite con margine.
5

Spigoli e pareti sottili

Specificare raggi interni di 0,5 mm ed evitare bordi a lama più sottili di 1 mm. Le pareti richiedono minimo 1,0 mm, 1,5 mm su pezzi oltre 100 mm di lunghezza, altrimenti le estremità delle fibre si sfilacciano.
6

Fori e filettature

Le filettature maschiate sopportano carichi moderati; per carichi ciclici usare inserti o bulloni passanti e maggiorare i fori di passaggio di 0,1 mm. La planarità è 0,05 mm ogni 100 mm su piastre di spessore superiore a 5 mm.

Quando scegliere G10 rispetto a FR4, PEI o alluminio

La differenza tra g10 e fr4 si riduce alla ritardanza di fiamma; Ultem e alluminio scambiano l'isolamento con la precisione o la resistenza. Maggiori dettagli nella nostra guida alla lavorazione di FR4 e G10.

Criterio	Questo materialeG10	FR4	Ultem (PEI)	Alluminio
Sceglierlo per	Applicazioni criogeniche	Componenti elettrici	Zoccoli di precisione	Resistenza
Ritardante di fiamma	No	UL 94 V-0	–	–
Temp. max	130 °C	–	170 °C	–
Isolante	Sì	Sì	–	No, conduttivo
Tolleranze	±0.01 mm	Come il G10	Più strette	Più strette
Costo	Più economico	Più elevato	Più elevato	–

Dove si utilizzano i pezzi lavorati in G10

Dagli isolatori per trasformatori ai supporti criogenici per risonanza magnetica e alle guancette dei coltelli, il G10 si impiega dove il metallo creerebbe cortocircuiti, condurrebbe calore o disturberebbe un campo.

Opzioni di finitura per pezzi in G10

I pezzi in G10 vengono forniti con lavorazione CNC più una finitura adatta ai laminati; anodizzazione, placcatura e lucidatura a vapore non si applicano al G10.

Finiture per G10

Come lavorato
Sabbiatura a sfere
Sigillatura dei bordi
Verniciatura
Marcatura laser

Serve una finitura non elencata qui? Chieda una valutazione ai nostri ingegneri.

Domande frequenti sulla lavorazione del G10

Domande frequenti degli ingegneri che specificano componenti in Garolite G-10.

È difficile lavorare il G10?

Sì, rispetto alle plastiche termoplastiche. Le fibre di vetro usurano gli utensili da taglio, la polvere è pericolosa e i bordi si delaminano con un'attrezzatura inadeguata. Con utensili in PCD, aspirazione della polvere e piastre di supporto, la lavorazione del laminato in fibra di vetro è accurata e il G10 mantiene ±0.01 mm.

Qual è la differenza tra G10 e FR4?

Entrambi sono laminati vetro-epossidici con proprietà meccaniche e dielettriche quasi identiche. L'FR4 contiene un ritardante di fiamma per conformarsi alla norma UL 94 V-0; il G10 no. Si specifichi FR4 in prossimità di apparecchiature elettriche e G10 per applicazioni criogeniche, maniglie e attrezzature generiche.

Il G10 può essere utilizzato a temperature criogeniche?

Sì. Il grado G-10 CR è un isolante strutturale standard a 4 K nei magneti superconduttori, nei sistemi MRI e nei dewar di ricerca, perché mantiene la sua resistenza e rimane un isolante termico. I bordi sono solitamente sigillati con resina epossidica per l'impiego in vuoto.

Quale tolleranza potete mantenere nella lavorazione del garolite?

±0.01 mm su particolari inferiori a 100 mm e ±0.02 mm su lastre lunghe e sottili, ispezionate a 23 °C. La dilatazione termica nel piano è vicina a quella dell'acciaio, quindi le attrezzature in G10 rimangono allineate con la componentistica in acciaio.