La rectification plane est une méthode très efficace utilisée pour les pièces métalliques, qui permet d'obtenir des surfaces lisses.
Son procédé est polyvalent et, si vous souhaitez découvrir ce qu'est la rectification plane, ses différents types ainsi que ses avantages et inconvénients, le guide ci-dessous vous aidera.
Qu'est-ce que la rectification plane ?
La rectification plane, un procédé d'usinage par abrasion, est une technique de finition de surface couramment utilisée pour divers métaux.
La méthode consiste à utiliser une meule en rotation recouverte de particules, qui contribue à couper la pièce sous forme de copeaux afin d'obtenir une surface lisse.
Les trois principaux types de rectifieuses planes
Les trois principaux types de rectifieuses planes sont les suivants :
Rectifieuses à broche verticale
La rectifieuse à broche verticale convient à la rectification des pièces coulées longues et étroites. Cette méthode consiste principalement à enlever de la matière et à placer la pièce sur la table à mouvement alternatif pendant le processus de coupe.
Toutefois, si une rotation indexée est nécessaire pendant la coupe de la pièce, une table rotative peut être utilisée.
Rectifieuses à broche horizontale
Les rectifieuses à broche horizontale peuvent rectifier tous les types de pièces, quelle que soit leur taille. Ainsi, que vous souhaitiez rectifier de grandes ou de petites pièces, vous pouvez utiliser des rectifieuses à broche horizontale, disponibles en différentes tailles.
Le procédé fait appel à une meule animée d'un mouvement de va-et-vient, et la meule doit être placée dans le sens horizontal pour obtenir des bords lisses.
Rectifieuses à un ou deux disques
Les rectifieuses à un seul disque comportent un unique disque rotatif de rectification et conviennent à la finition de composants métalliques en petite série, notamment dans le secteur de la construction.
Les rectifieuses à deux disques sont composées de deux disques opposés qui rectifient simultanément les deux faces de la pièce. Elles peuvent fonctionner en grande série pour fabriquer des composants de précision destinés à des industries comme l'automobile et l'aérospatiale.
Avantages de la rectification plane
Le procédé de rectification plane est un type d'usinage qui offre divers avantages. Certains de ces avantages sont présentés ci-dessous.
Haute précision
La rectification plane est une méthode très précise qui permet de créer des composants aux tolérances les plus serrées. Ainsi, les surfaces parallèles et planes, notamment les entretoises et les roulements, sont le plus souvent fabriquées par ce procédé.
Excellente finition de surface
Le procédé de rectification plane produit une finition de surface très fine et lisse, à l'aspect très réfléchissant, comme un miroir. Ainsi, les composants nécessitant une esthétique soignée et un faible frottement sont le plus souvent fabriqués par ce procédé.
Polyvalence
La rectification plane est un procédé polyvalent qui s'adapte parfaitement à une large gamme de matériaux : outre les métaux, elle convient aussi aux plastiques et aux céramiques. De plus, elle permet de traiter des composants de tous types, lourds comme petits.
Surface régulière
Le procédé de rectification plane convient aux cas où une surface régulière est nécessaire pour un grand volume de composants. Ainsi, les applications exigeant des composants reproductibles et uniformes trouveront dans la rectification plane le bon choix.
Adaptée aux formes complexes
Les rectifieuses planes peuvent travailler sur des géométries complexes et même des contours, ce qui les rend adaptées à la fabrication de composants détaillés.
Inconvénients de la rectification plane
Le procédé de rectification plane présente aussi quelques inconvénients, parmi lesquels :
Enlèvement de matière limité
La rectification plane est un procédé très lent et, lorsqu'il s'agit d'enlever de grandes quantités de matière, elle n'offre pas d'efficacité et augmente le coût et le délai.
Investissement initial élevé
Le coût initial d'achat des rectifieuses planes est élevé, et les petites entreprises à faible volume de production peuvent avoir beaucoup de mal à investir dans ces machines.
Usure importante
Les meules s'usent avec le temps. Elles nécessitent un entretien et des remplacements en temps voulu. Cela entraîne des temps d'arrêt ainsi qu'une augmentation des coûts, en particulier lorsqu'un grand volume de pièces est soumis au processus.
Génération de chaleur
Le processus de rectification plane génère une quantité élevée de chaleur, ce qui provoque un endommagement thermique de la pièce, causant des déformations et des brûlures sur sa surface.
Il nécessite donc des systèmes de refroidissement, qui augmentent le coût ainsi que la complexité du processus.
Applications de la rectification plane
La rectification plane offre des applications variées, dont voici quelques-unes :
Fabrication de moules et d'outils
La rectification plane est un procédé très couramment choisi pour la fabrication de moules, de matrices et d'outils, car elle garantit la précision des pièces requises par ces outils.
Ces outils et matrices sont utilisés dans divers procédés d'usinage. Leur précision et leur lissité après rectification plane les rendent adaptés à la découpe et au formage des pièces.
Industrie automobile
Dans l'industrie automobile, la rectification plane aide à fabriquer des pièces de moteur telles que les bielles, les pistons et les culasses, en garantissant que ces pièces présentent une finition de surface lisse et des tolérances serrées pour des performances et une durabilité accrues.
Industrie aérospatiale
Les pièces utilisées dans l'aérospatiale doivent être fiables et précises. Cette précision et cette fiabilité peuvent être obtenues par rectification plane. Le procédé est utilisé pour les pièces de fonderie de moteur, les composants de train d'atterrissage et les aubes de turbine.
Industrie médicale
Le processus de rectification plane contribue à la production de pièces médicales, notamment les instruments chirurgicaux, les instruments dentaires, les implants et les articulations prothétiques. La criticité et les tolérances de ces pièces sont obtenues grâce à la rectification plane.
Industrie électronique
L'industrie électronique implique une large gamme de pièces qui nécessitent des surfaces lisses et planes. Le processus de rectification plane est utilisé pour fabriquer des wafers de semi-conducteurs et des cartes de circuits imprimés afin d'obtenir une fonctionnalité appropriée.
Facteurs influençant la rectification plane
Voici quelques-uns des facteurs importants à prendre en compte et qui influencent la rectification plane :
- Le type de matériau soumis à la rectification plane est la première considération. Vous devez évaluer s'il est dur ou tendre. En fonction de cela, vous pourrez sélectionner le type de grain et l'abrasif approprié.
- La pression de rectification est également une considération à prendre en compte avant de choisir la meule. Vous devez évaluer la pression de rectification qui sera appliquée, car tous les types de meules ne peuvent pas supporter les processus extrêmes.
- Le type de finition dont vous avez besoin est également à considérer, et vous devez savoir si vous avez besoin d'un enlèvement de matière ou d'une finition fine. En fonction de cela, la sélection d'une meule sera effectuée.
- La vitesse de fonctionnement et la puissance de la machine sont également essentielles à prendre en compte. Dans les cas où l'opération utilisera une puissance élevée, vous aurez besoin d'une meule plus dure, et inversement.
Conseils pour une rectification plane réussie
Lors de la réalisation du processus de rectification plane pour obtenir des résultats réussis, voici quelques conseils importants à prendre en compte :
- Veillez toujours à évaluer le matériau et la finition de la pièce afin de pouvoir choisir la meule adaptée à votre processus.
- Évaluez les paramètres de rectification pour vous assurer d'obtenir la qualité de surface souhaitée.
- Veillez à maintenir une pression constante pendant tout le processus de rectification afin d'obtenir une surface uniforme.
- Maintenez la meule en bon état afin de préserver son efficacité et son tranchant, et d'obtenir la finition parfaite.
- Gardez la zone de travail exempte de tout type de débris afin de travailler en toute sécurité.
Conclusion
Le processus de rectification plane est utilisé dans de multiples applications et offre des surfaces lisses lors du travail sur des pièces planes.
Si vous souhaitez obtenir des services de rectification plane optimaux, vous pouvez contacter DEK. Nous proposons des services de rectification plane pour vos pièces afin de garantir qu'elles atteignent une haute qualité et une grande précision.
FAQ
Qu'est-ce que les meules superabrasives utilisées en rectification plane ?
Les meules superabrasives utilisées dans le processus de rectification plane sont fabriquées à partir de nitrure de bore cubique ou de diamant.
La rectification plane peut-elle être automatisée ?
Oui, au fur et à mesure de l'évolution du processus de rectification, l'automatisation est également mise en œuvre et appliquée.
