Qu'est-ce que l'outillage rapide : le guide définitif

L'outillage rapide permet de fabriquer en moins de temps les composants utilisés dans diverses applications et offre de nombreux avantages.

Si vous souhaitez en apprendre davantage sur son processus, ses mérites et ses inconvénients, le guide ci-dessous pourra vous être d'une grande aide. Poursuivez votre lecture.

Les bases de l'outillage rapide

L'outillage rapide vous permet d'obtenir rapidement et à moindre coût les pièces de vos projets. Le processus de l'outillage rapide prend en compte le moulage par injection en petite série, qui s'appuie sur les outillages.

L'outillage rapide permet aux fabricants d'observer et d'identifier les défauts éventuels du design créé, et de prendre des mesures correctives afin d'éviter que ces mêmes problèmes ne se reproduisent sur les composants finaux.

De plus, l'outillage rapide vous permet de prendre en compte d'autres facteurs, comme la pertinence du choix de matériau et le comportement du composant lorsqu'il est utilisé comme pièce fonctionnelle de l'application.

Comment fonctionne l'outillage rapide ?

L'outillage rapide est un procédé de fabrication additive qui ne consiste pas à créer directement les composants, mais à réaliser des moules et des matrices servant à produire les composants finaux. Ce processus repose sur deux approches distinctes : l'approche directe et l'approche indirecte.

Approche directe

L'approche directe de l'outillage rapide permet de produire des inserts de moule à empreinte. L'un des principaux atouts de cette approche directe est sa capacité à produire des outillages aux géométries complexes.

Voici quelques-uns des mérites de l'approche directe de l'outillage rapide :

• Elle offre une production rapide, qui vous permet de concevoir les outillages et les moules en quelques semaines, voire quelques jours.
• Le processus de l'approche directe est très simple et bien plus limité que celui des méthodes indirectes.
• Cette méthode d'approche directe consomme très peu de ressources, et plusieurs prototypes peuvent être fabriqués à l'aide d'un seul moule ou outillage.
• L'approche directe est flexible, et vous pouvez modifier le design très rapidement si vous disposez d'un plan de secours ; si votre produit n'est pas très complexe, il est conseillé d'opter pour l'approche directe.

Les inconvénients de l'approche directe sont les suivants :

• Les prototypes fabriqués par l'approche directe de l'outillage rapide ne sont pas très durables, car les moules peuvent se casser très facilement et finissent par coûter plus cher si les designs sont modifiés fréquemment.
• Lorsque plusieurs moules sont créés, des erreurs peuvent survenir en raison des différences de dimensions entre les moules, notamment avec des matériaux différents.

Approche indirecte

L'approche indirecte utilise des modèles maîtres, fabriqués par le procédé additif de fabrication, pour les moules et les matrices. Les méthodes permettant d'obtenir ces modèles maîtres sont variées, mais les méthodes d'outillage souple sont les plus courantes.

L'outillage souple consiste à utiliser des moules en silicone pour les composants plastiques, ce qui facilite également le coulage de pièces métalliques.

Les mérites de l'approche indirecte sont les suivants :

• Le modèle maître est fabriqué à partir de matériaux durables qui durent plus longtemps et sont difficiles à endommager pendant le processus de prototypage.
• C'est un processus très polyvalent qui permet aux fabricants de produire rapidement des outillages durs comme souples grâce à cette méthode.
• L'approche indirecte permet d'expérimenter avec une large gamme de matériaux.

Voici quelques-uns des inconvénients de l'approche indirecte de l'outillage rapide :

• La fabrication de l'outillage maître est un processus très long, alors que la méthode directe réalise le moule rapidement et comporte moins d'étapes.
• Le processus d'outillage rapide indirect convient aux designs complexes et riches en détails ; il n'est pas destiné aux designs plus simples.

Avantages de l'outillage rapide en fabrication

Les bénéfices des outillages rapides en fabrication rendent ce processus digne d'être choisi. Certains de ces avantages sont présentés ci-dessous.

Réduction des coûts de développement

Les matériaux avec lesquels les outillages et moules rapides sont fabriqués sont flexibles et bon marché comparés à ceux utilisés pour la fabrication de moules conventionnels. Ces matériaux sont également polyvalents et peuvent aller de l'acier à l' aluminium.

Il s'agit donc d'un procédé rentable, car il permet de réduire les coûts de production grâce à sa rapidité et à son faible coût.

Mise sur le marché rapide

Le processus d'outillage rapide contribue à une production plus rapide des produits comme des prototypes. De plus, le temps consacré à l'ensemble du processus, du prototypage à la production, réduit le délai de mise sur le marché des produits.

Personnalisation du moule

L'outillage de prototypage permet de créer des moules sur mesure dans toutes les dimensions requises. Différents matériaux peuvent être utilisés pour traverser les moules, ce qui permet de réaliser des tests de contrôle qualité.

Permet des tests approfondis

Le processus d'outillage rapide permet de créer plusieurs moules et prototypes en peu de temps, en quelques heures seulement. Les fabricants peuvent également tester de nouveaux designs et même ajuster les anciens.

Un meilleur retour sur investissement

Comme le processus permet un développement rapide, l'investissement peut être amorti en peu de temps. Il réduit les coûts de production, ce qui améliore le retour sur investissement.

Défis et limites de l'outillage rapide

Voici quelques-uns des défis associés à l'outillage rapide :

Coût élevé de la main-d'œuvre et de l'injection

Le processus de prototypage, lorsqu'il est réalisé avec l'outillage rapide, est un processus répétitif et nécessite donc davantage de dépenses en injections lorsque vous recherchez un design parfait. Cela augmente également le coût de la main-d'œuvre et, par conséquent, le coût de production.

Durée de vie réduite du moule

Les moules rapides ne sont pas très durables en raison des contraintes qu'ils subissent lors du processus de moulage par injection. De plus, lorsqu'on opte pour des moules en acier et en aluminium, ils ne permettent pas de produire des composants de haute qualité.

Applications de l'outillage rapide

L'outillage rapide a diverses applications, dont certaines peuvent inclure les suivantes :

Prototypage

Le processus de prototypage fait appel à l'outillage rapide pour créer des outils et des moules de manière rapide et abordable. Ce processus permet de créer des prototypes plus proches des produits finaux et de réaliser des tests approfondis au préalable.

Fabrication en petite série

Dans les applications où une quantité limitée de composants est nécessaire, le processus d'outillage rapide offre une méthode très adaptée, qui permet une fabrication rapide et à moindre coût.

Ainsi, des composants spécialisés ou en édition limitée peuvent facilement être fabriqués grâce à ce processus.

Outillage de production

Dans les configurations de production où la vitesse est cruciale, on peut opter pour le processus d'outillage rapide. Il permet de créer un outillage durable et capable de gérer des séries de production plus courtes, et permet de combler l'écart entre les prototypes et la production à grande échelle.

Outillage sur mesure

L'outillage sur mesure est également une application dans laquelle le processus d'outillage rapide joue un rôle important.

Les outils ayant des exigences de conception spécifiques sont produits, et ce procédé convient aux secteurs industriels où les outils standard ne sont pas utilisés ; ces outils sont conçus et fabriqués avec une grande précision.

Conclusion

L'outillage rapide couvre un large éventail d'applications et offre un maximum d'avantages.

Si vous recherchez également des services d'outillage rapide, vous pouvez contacter DEK. Nous proposons de fabriquer des prototypes ainsi que des produits grâce au processus d'outillage rapide et répondons même à vos exigences personnalisées.

FAQ

Quelle est la différence entre l'outillage rapide et le prototypage rapide ?

Le prototypage rapide permet de fabriquer un nombre limité de prototypes, tandis que l'outillage rapide permet de réaliser des moules ou des outils utilisés pour fabriquer plusieurs pièces.

Pourquoi avons-nous besoin de l'outillage rapide ?

L'outillage rapide vous permet de réaliser autant de moules et de prototypes que vous le souhaitez en très peu de temps.