Le guide ultime des boîtiers usinés

Si vous travaillez sur un projet de boîtiers usinés ou si vous cherchez des réponses sur les matériaux utilisables et les procédés à employer, ce guide est fait pour vous. Ce guide de FAQ répondra à toutes vos questions concernant les boîtiers usinés et vous montrera comment nous pouvons vous aider à voir grand.

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Usinage CNC ou tôlerie : comment choisir pour mes boîtiers ?

Le choix du meilleur procédé de fabrication pour vos boîtiers dépend de leurs fonctionnalités et de leurs applications. L'usinage CNC et la tôlerie sont deux méthodes distinctes pour produire des boîtiers usinés. Découvrons la différence entre ces deux procédés et les matériaux que nous pouvons utiliser pour la production de boîtiers usinés.

Boîtiers électroniques usinés par CNC

C'est le procédé le plus polyvalent pour fabriquer des boîtiers électroniques. Les centres d'usinage CNC peuvent découper le plastique ou le métal et le transformer en une pièce qui est la copie exacte du design d'un fichier CAD. L'avantage de l'usinage CNC est sa répétabilité : une fois un boîtier créé, vous pouvez réaliser des boîtiers extrêmement complexes. Les fabricants utilisent la technique de l'usinage CNC pour les courbes lisses, les structures asymétriques et les formes complexes. Il est plus coûteux que d'autres techniques comme la tôlerie, mais il est très efficace pour produire des boîtiers.

Matériaux utilisables dans le procédé d'usinage CNC :

• Acier inoxydable
• Aluminium
• Acétal
• Acrylique

Boîtiers électroniques en tôle

Cette méthode est employée pour créer des boîtiers destinés à de nombreux appareils utilisés dans diverses applications. Les boîtiers et enveloppes en tôle sont durables, faciles à fabriquer et abordables. Ils sont utilisés en intérieur comme en extérieur et dans d'autres appareils industriels. Les boîtiers d'ordinateurs de bureau sont également réalisés grâce à la tôlerie. Avec seulement trois pliages, la tôlerie transforme une tôle en un caisson ouvert, puis le poinçonnage et l'estampage de quelques trous en font un caisson fonctionnel : votre boîtier est déjà à moitié réalisé. Cela en fait un procédé simple pour la production de boîtiers. L'aluminium 5052 est un matériau précieux en raison de son excellente aptitude au pliage sans fissuration.

Matériaux utilisables dans le procédé de tôlerie :

• Aluminium
• Acier inoxydable
• Acier

Quels sont les avantages des boîtiers usinés ?

Les boîtiers usinés sont utilisés dans différents types d'industries et constituent désormais un marché de plusieurs milliards, en raison de leurs usages multiples. De nombreux fabricants utilisent ces boîtiers pour loger les composants sensibles des appareils. Si vous lancez votre projet de boîtier, nous avons rassemblé quelques avantages des boîtiers usinés.

• Un boîtier électrique est une enveloppe qui protège l'équipement électronique ou électrique qu'elle contient et prévient les chocs électriques.
• Les boîtiers sont certifiés pour offrir une protection contre les conditions dangereuses et non dangereuses ainsi que contre d'autres facteurs environnementaux.
• Les boîtiers en acier inoxydable possèdent des propriétés de résistance à la corrosion et peuvent protéger les équipements sensibles de la pluie, de la grêle et du vent.
• Les boîtiers personnalisés peuvent apporter de la valeur à votre produit : par exemple, une finition par poudrage de couleur personnalisée aidera votre produit à se démarquer sur le marché et vous aidera également à le commercialiser.
• Il protège les équipements électriques dans divers bâtiments, applications utilitaires et industrielles.
• Les boîtiers usinés protègent les équipements des ondes électromagnétiques et des interférences radioélectriques.
• Ils sont utilisés dans différentes industries pour la protection des disjoncteurs, interrupteurs, panneaux de contrôle, contacteurs, tableaux de distribution et tableaux de répartition.

Quelles sont les applications des boîtiers usinés ?

Les boîtiers usinés sont utilisés dans de multiples applications et offrent une protection et une durabilité impeccables aux appareils, tout en protégeant les composants des rayonnements électromagnétiques. Voici quelques-unes des applications des boîtiers usinés.

Dispositifs médicaux

Dispositifs médicaux exigent des normes élevées et une grande fiabilité des dispositifs. Ils ont besoin de boîtiers sophistiqués haut de gamme pour leurs équipements, réalisés sous forme d'enceintes usinées. Ces enceintes sont généralement fabriquées en aluminium en raison de sa durabilité et de sa dureté. Les enceintes sont utilisées dans les boîtiers de ventilateurs, de moniteurs cardiaques, d'équipements d'imagerie et d'autres instruments délicats.

Électronique grand public

Les enceintes usinées sont également utilisées dans l'électronique grand public sous forme de boîtiers de téléphones portables, de coques d'ordinateurs portables, de corps de tablettes, et on les retrouve aussi dans les petits appareils portatifs, les télécommandes, les boîtiers de batteries externes et bien d'autres dispositifs. Les enceintes usinées sont faciles à concevoir et présentent une esthétique agréable qui en fait un bon choix pour l'électronique grand public, tout en garantissant fiabilité et boîtier infaillible.

Boîtier d'équipement industriel

Le niveau de protection exigé par les équipements industriels est très élevé. Ces équipements doivent fonctionner correctement lorsqu'ils sont exposés à des conditions environnementales non conventionnelles telles qu'une chaleur élevée, des environnements corrosifs et des conditions d'usure intense : c'est là que les enceintes usinées deviennent nécessaires pour protéger ces équipements. Parmi les équipements qui utilisent des enceintes usinées dans les applications industrielles figurent les boîtiers de commande, les coffrets de télécommunication, les panneaux de contrôle, les stockages de batteries solaires et bien d'autres encore.

Quels matériaux peuvent être utilisés dans les enceintes usinées ?

Les enceintes pour dispositifs électriques et électroniques sont de tailles différentes et remplissent des fonctions spécifiques. Les matériaux des dispositifs sont choisis par les ingénieurs et les designers en fonction des fonctions du dispositif. Pour faire un choix parfait, il est nécessaire de connaître les attributs, les forces et les faiblesses de chaque matériau. Examinons la gamme de matériaux pouvant être utilisés dans la fabrication des enceintes usinées.

Acier inoxydable

C'est le type d'acier allié au manganèse et au chrome pour accroître sa durabilité. Cette combinaison rend l' acier inoxydable extrêmement résistant à de nombreux facteurs tels que les taches, les rayures, la piqûration et la corrosion, qui peuvent être des problèmes majeurs avec d'autres matériaux métalliques. Cette composition lui confère également un aspect esthétique agréable avec un éclat métallique attrayant. Il existe de multiples nuances d'acier inoxydable pouvant être utilisées dans la fabrication des enceintes, mais l'acier inoxydable 304 est le plus courant.

Acier au carbone

C'est également le type d'acier utilisé dans des applications plus générales que l'acier inoxydable. Acier au carbone ne contient pas de chrome ni de manganèse comme l'acier inoxydable, ce qui signifie qu'il est moins résistant à la corrosion et aussi moins coûteux que l'acier inoxydable. L'acier au carbone est moins sujet aux bosses et peut être revêtu pour améliorer sa résistance à la corrosion. Il en fait donc un matériau extrêmement durable, bien résistant, adapté à une grande variété d'applications.

Aluminium

Aluminium est un métal dur, léger et brillant extrait des minerais de bauxite. C'est un matériau extrêmement prisé pour les enceintes en raison de sa ténacité et de sa résistance naturelle à la corrosion, avec un aspect esthétique impeccable. L'aluminium partage de nombreuses propriétés avec l'acier inoxydable, mais il est plus facile à découper et plus léger, ce qui en fait une meilleure option. Il possède également des propriétés naturelles de blindage RF qui bloquent le rayonnement électromagnétique pénétrant dans le matériau.

Polycarbonate

C'est un matériau plastique extrêmement durable qui peut être façonné de nombreuses formes. Polycarbonate est connu dans l'industrie des enceintes pour sa capacité de résistance dans une gamme de conditions environnementales. Il est suffisamment durable pour être utilisé en extérieur et suffisamment esthétique pour être utilisé dans tout cadre de travail. Le polycarbonate est le matériau d'enceinte le plus utilisé dans l'industrie électronique et électrique.

Quelles techniques d'usinage peuvent être utilisées pour les enceintes ?

Les enceintes sont fabriquées par différentes techniques d'usinage selon l'application de l'enceinte. Voici quelques-unes des techniques utilisées dans l'usinage des enceintes.

Usinage CNC

C'est une technique de fabrication soustractive qui utilise un fichier numérique dirigeant la machine pour façonner la pièce. C'est une méthode hautement reproductible qui peut être utilisée pour créer simultanément des copies identiques. Ce procédé peut être utilisé pour les enceintes en plastique comme en métal. L'usinage CNC permet une plus grande complexité géométrique et offre une bonne tolérance des pièces. L'enceinte créée par usinage CNC à partir d'une seule pièce métallique ne présentera aucune jointure, ce qui rend l'enceinte propre et esthétiquement attrayante.

Moulage par injection

Cette méthode est généralement utilisée pour produire des boîtiers simples à partir de plastiques rigides et souples employés dans les contrôleurs, les clés électroniques, les bornes interactives et bien d'autres produits. Ce procédé remplit rapidement les moules métalliques de plastique fondu pour produire en grande série des boîtiers identiques. Le moulage par injection est un procédé très répétitif.

Le temps et le coût de l'outillage augmentent le délai et le prix des boîtiers moulés par injection, mais ces boîtiers deviennent rentables lorsqu'ils sont produits en grande série par moulage par injection. Le surmoulage, une technique similaire au moulage par injection, permet d'intégrer l'électronique dans le boîtier pour une protection supplémentaire.

Impression 3D

Il s'agit d'un procédé de fabrication additive qui utilise des fichiers CAD pour produire une couche de matériau à la fois. L'impression 3D offre une plus grande liberté géométrique et permet davantage de fonctionnalités, comme des canaux internes courbes, extrêmement difficiles à créer avec d'autres techniques.

Ce procédé permet d'encapsuler complètement l'électronique dans son boîtier et supprime le besoin d'assemblage supplémentaire. Grâce à l'impression 3D, des boîtiers en plastique comme en métal peuvent être produits. Ce procédé est idéal pour le prototypage rapide et la production en petite série, mais n'est pas recommandé pour la production en grande série.

Les boîtiers usinés conviennent-ils à la production en grande série ?

Oui, les boîtiers usinés conviennent à la production en grande série et différentes techniques d'usinage existent pour celle-ci. L'une des techniques courantes utilisées pour la production en grande série de boîtiers plastiques usinés est le moulage par injection, car il offre une vitesse de production incomparable et une variété de possibilités mécaniques et visuelles.

DEK propose-t-il des boîtiers usinés sur mesure ?

Oui, DEK est fier de fournir des solutions de boîtiers usinés sur mesure clés en main dans différents matériaux. Nous ne fournissons pas seulement des boîtiers usinés sur mesure, mais aussi les découpes exactes exigées par vos applications, et nous les livrons rapidement.

Nous croyons en la fourniture de boîtiers de haute qualité qui logent et protègent vos équipements sensibles. Pour atteindre ce niveau d'exigence et cette précision de performance, nous utilisons nos machines technologiques qui transforment rapidement le bloc de matière en un boîtier fiable conforme à vos spécifications.

DEK propose-t-il des boîtiers électroniques sur mesure ?

Oui. Profitez du vaste service de personnalisation de DEK pour les boîtiers électroniques. Nous fournissons des boîtiers électroniques sur mesure entièrement équipés, avec toutes les exigences nécessaires déjà intégrées. Nos ingénieurs extrêmement expérimentés peuvent fabriquer des boîtiers de haute qualité dans le matériau de votre choix avec des pièces fabriquées uniques.

Nous avons également la capacité de produire des composants internes et des assemblages spéciaux à partir des dessins et spécifications que vous fournissez. En complément, nous proposons également différentes options de finition de surface et de l'impression numérique.

DEK propose-t-il des boîtiers télécom sur mesure ?

Oui, DEK propose de nombreux types de boîtiers utilisés dans l'industrie des télécommunications. Nous fournissons de nombreux types de boîtiers télécom sur mesure répondant à vos besoins spécifiques et uniques pour vos appareils sensibles. Nous développons constamment notre technologie pour vous offrir des boîtiers télécom étanches raffinés et de haute qualité.

Nous nous engageons à améliorer notre processus de fabrication pour accroître les performances des boîtiers et livrer le meilleur produit attendu de nous. Si vous recherchez des armoires et des boîtiers pour vos appareils de télécommunication, remplissez notre formulaire ou appelez-nous pour démarrer votre projet.

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