Qu'est-ce qu'un tour : définition, pièces, types et utilisations

Un tour est un type de machine-outil qui permet de fabriquer des pièces usinées précises et aux tolérances serrées.

Si vous souhaitez découvrir ce qu'est un tour et à quoi il sert, ce guide est fait pour vous. Poursuivez votre lecture.

Qu'est-ce qu'un tour ?

Un tour est une machine-outil très polyvalente et essentielle, utilisée pour la découpe. Le tour fonctionne en faisant tourner la pièce à usiner, tandis que l'outil de coupe reste fixe. Ce procédé permet de fabriquer des pièces à la forme et à la géométrie complexes.

Principales pièces d'un tour

Un tour comporte différentes pièces, à savoir :

Poupée fixe : C'est un composant très important du tour, situé à gauche de la machine. Elle regroupe les éléments essentiels comme les engrenages, les broches et d'autres pièces importantes. Elle contribue à maintenir la stabilité pendant l'usinage.

Poupée mobile : Elle est opposée à la poupée fixe et soutient une extrémité de la pièce à usiner.

Banc : Le banc du tour offre une base durable qui soutient les composants de la machine.

Chariot : Il peut coulisser sur le banc et sert à maintenir l'outil de coupe. Il peut être commandé par un moteur, ce qui permet un positionnement précis des outils de coupe.

Vis-mère : Elle est utilisée pour les opérations de filetage et fonctionne avec le chariot.

Avance : Elle est disposée le long de la vis-mère et parallèlement au banc du tour. Elle assure un déplacement constant du chariot pendant l'usinage.

Broche : La broche sert à maintenir et à faire tourner la pièce à usiner. C'est un composant essentiel du tour.

Mandrin : Il maintient la pièce à usiner en place et est fixé à la broche.

Porte-outil : Il permet de positionner l'outil selon différents angles afin de réaliser les opérations de coupe correspondantes.

Chariot transversal : Le chariot transversal est perpendiculaire au banc et permet de rapprocher ou d'éloigner la pièce des outils de coupe.

Chariot orientable : Il se trouve au-dessus du chariot transversal et sert à réaliser des coupes d'angle avec précision.

Tablier : C'est un composant du chariot qui regroupe les mécanismes de commande ainsi que les manettes, leviers et autres éléments importants.

Comment fonctionne un tour ?

Le mécanisme de fonctionnement du tour se déroule en plusieurs étapes :

• La préparation est d'abord réalisée avant de démarrer le processus : elle comprend le nettoyage de la machine et le montage sécurisé de la pièce à usiner.
• L'outil de coupe approprié est ensuite sélectionné pour façonner la pièce.
• La vitesse de broche est également un facteur essentiel à régler, en tenant compte du matériau et de la nature du design.
• L'engagement de l'avance est une étape cruciale : l'avance déplace l'outil longitudinalement, ce qui permet de couper la pièce avec précision.
• Mettez l'outil de coupe en contact avec la pièce ; le tour retire la matière excédentaire en faisant tourner et en façonnant la pièce.
• Tout au long du processus, il est important de surveiller l'opération et de vérifier l'exactitude des dimensions et des formes.
• Une fois l'usinage terminé, la pièce est contrôlée pour évaluer son état de surface et sa précision. Si nécessaire, des opérations de finition complémentaires peuvent être réalisées.

Avantages d'un tour

Voici les avantages d'un tour pour la fabrication de pièces :

Polyvalence

Les tours sont extrêmement polyvalents. Ils peuvent usiner une large gamme de matériaux différents comme le bois, les plastiques et les métaux, et réaliser des opérations telles que le filetage, le perçage et le tournage.

Précision

Le tour permet d'obtenir des pièces coupées avec une grande précision. Grâce à sa technologie avancée, il garantit l'exactitude des pièces usinées.

Efficacité

Le tour CNC est un procédé d'usinage efficace, qui peut être réalisé rapidement et de manière automatisée, ce qui améliore la productivité.

Économique

Le tournage offre une solution économique pour la fabrication en petites séries et reste avantageux même lorsque les pièces sont personnalisées.

Limites d'un tour

Le tour, malgré ses avantages, présente aussi quelques inconvénients. Voici certaines de ses limites :

• L'utilisation d'un tour n'est pas simple et demande du temps et de l'expérience. Les tours avancés impliquent donc un processus plus complexe.
• Les tours de grande taille nécessitent plus d'espace, et les petites structures peuvent avoir du mal à leur consacrer un espace aussi important.
• Les tours exigent une maintenance régulière. Sans entretien, ils risquent de produire des pièces imprécises.
• Les tours CNC sont coûteux. Les modèles miniatures sont plus abordables, mais peuvent ne pas convenir à de gros volumes de production.

Les différents types de tours

Il existe différents types de tours, chacun adapté à des procédés spécifiques. En voici quelques-uns :

Tour parallèle

Le tour parallèle est un type de tour polyvalent. Il est utilisé dans diverses opérations, offre une excellente puissance et façonne de nombreuses pièces. Il est capable de réaliser des opérations comme le ponçage, le moletage, le perçage et la découpe avec précision.

Tour à tourelle

Le tour à tourelle est équipé d'une tourelle permettant de monter un nombre illimité d'outils de coupe utilisés simultanément. Il convient aux pièces répétitives et permet un changement d'outil rapide. Il est adapté à la production en grande série.

Tour d'établi

Les tours d'établi sont des tours de petite taille pouvant être montés sur un établi. Ils travaillent avec précision sur de petites pièces, comme en horlogerie, en artisanat et en bijouterie.

Tour CNC

Le tour CNC fonctionne via un processus piloté par ordinateur, capable de produire des formes complexes impossibles à obtenir avec des tours manuels. Ces tours sont utilisés dans des applications comme l'automobile et l'aérospatiale, qui exigent des pièces complexes.

Tour vertical

Les tours verticaux ont une broche en orientation verticale. Ce type de tour permet d'usiner des pièces lourdes et volumineuses qui ne peuvent pas être montées sur un tour horizontal. Ces tours sont utilisés pour l'usinage de pièces d'industries lourdes comme les brides et disques de turbines.

Tour à cabestan

Les tours à cabestan sont identiques aux tours à tourelle et conviennent aux petites pièces. Ils disposent d'un barillet porte-outils permettant des changements d'outil rapides en cas de besoin. Ces tours sont adaptés à la fabrication à grande échelle.

Tour à bois

Les tours à bois sont conçus pour les pièces de menuiserie. Ils servent à façonner le bois en différentes formes telles que des bols, des pieds de table, etc.

Mini/micro tour

Les mini et micro tours sont compacts et adaptés à une production limitée. Ils trouvent leur place dans de petits espaces comme de petits ateliers ou des domiciles. Ces tours peuvent réaliser diverses opérations comme le perçage, le tournage et la découpe.

Quels matériaux peut-on usiner sur un tour ?

Différents types de matériaux peuvent être usinés sur un tour. En voici la liste :

Métaux

Les matériaux métalliques peuvent être usinés sur un tour, ce qui permet de découper les pièces avec précision. Des métaux comme le cuivre, l'acier, l'aluminium, le laiton et le titane sont réputés pour leur fiabilité et leur résistance.

Le métal destiné au tournage est choisi en fonction des exigences de l'application, en tenant compte de critères comme la résistance, la légèreté et la conductivité.

Plastiques

Des plastiques comme le nylon, le PVC, l'acrylique et le Téflon sont également utilisés en tournage. Ces matériaux conviennent à la fabrication de pièces légères et très résistantes à la corrosion. L'usinage des plastiques exige de maintenir la bonne vitesse pour éviter l'éclatement de la matière.

Bois

Les tours à bois servent à fabriquer des pièces en bois. Des essences comme le cèdre, le pin, l'érable, le chêne et d'autres types de bois sont utilisées pour façonner précisément les pièces.

Matériaux composites

Les matériaux composites se composent de fibre de carbone et de fibre de verre. Ces matériaux offrent d'excellents rapports résistance-poids et sont donc utilisés dans les industries aérospatiale et automobile. L'usinage des matériaux composites exige des techniques et des outils spéciaux pour découper les composants avec précision.

Comment les tours sont-ils utilisés dans les différentes industries ?

Les tours sont utilisés dans diverses industries pour différentes applications, dont voici quelques exemples :

• L'industrie manufacturière utilise des tours pour produire des pièces métalliques comme des tiges, des engrenages et des boulons, en garantissant efficacité et précision.
• L'industrie automobile utilise des tours CNC pour fabriquer des composants de haute précision, notamment des volants d'inertie, des tambours et des composants de moteur.
• L'industrie aérospatiale utilise des tours CNC pour fabriquer des aubes de turbine qui exigent une grande précision.
• Le travail du bois utilise des tours à bois pour créer des composants en bois et des pièces architecturales.
• La bijouterie utilise des mini-tours pour polir et façonner les métaux et les pierres destinés à la fabrication de bijoux.

Comment entretenir et prendre soin de votre tour ?

Le tour nécessite des soins et un entretien ; voici quelques conseils à suivre :

• Inspectez régulièrement le tour pour vérifier l'usure des composants.
• Gardez la machine exempte de poussière et de copeaux métalliques, car cela pourrait l'endommager.
• Assurez la lubrification des pièces mobiles de la machine.
• L'alignement de la machine doit être vérifié et ajusté pour garantir la précision du fonctionnement.
• Les courroies d'entraînement doivent être correctement tendues et remplacées si nécessaire.
• Appliquez des revêtements pour protéger les composants métalliques de la rouille.

Conclusion

Les tours conviennent à une large gamme de composants dans diverses industries, en offrant exactitude et précision.

Si vous avez besoin de faire fabriquer des composants sur mesure au tour, contactez DEK. Nous disposons de différents types de tours que nous utilisons avec efficacité et savoir-faire pour fabriquer des composants de précision.

FAQ

Combien coûte un tour ?

Le prix d'un tour varie et peut aller de 100 $ à 50 000 $.

Quelle est la durée de vie d'un tour ?

Un tour a une durée de vie de 20 à 30 ans.

Quel type de tour est le plus utilisé ?

Le tour parallèle est la machine la plus couramment utilisée et réalise des opérations de tournage.

Quelle est la différence entre un tour manuel et un tour automatisé ?

Les tours manuels sont commandés par un opérateur, tandis que les tours automatisés sont pilotés par logiciel.