Fabrication de supports en tôle : le guide ultime

Les supports servent de composants secondaires pour faciliter l'assemblage de différentes pièces. La fabrication de supports en tôle doit être précise et fait appel à des matériaux spécifiques pour une finition durable.

Si vous recherchez des informations essentielles sur les supports en tôle, le guide ci-dessous peut vous aider.

Que sont les supports en tôle ?

Les supports en tôle sont aussi appelés supports métalliques plats et servent à fixer un composant à un autre. Ils aident à aligner les pièces d'un ensemble en apportant un support supplémentaire. Le type de support détermine s'il est soudé au composant en tôle ou monté avec de la visserie.

Comment fabrique-t-on les supports en tôle ?

Le processus de fabrication des supports en tôle comporte différentes étapes, décrites ci-dessous :

Découpe

L'étape de découpe consiste à utiliser une découpeuse laser pour découper la tôle selon les dimensions requises.

Formage

La pièce métallique découpée est pliée selon un ou plusieurs angles à l'aide d'une presse plieuse afin d'obtenir la forme souhaitée.

Poinçonnage

Le poinçonnage permet de créer des trous dans le support en tôle afin de pouvoir le monter au mur.

Soudage

Les supports destinés à rigidifier les matériaux sont soudés entre eux.

Les différents types de supports en tôle

Il existe différents types de supports en tôle, chacun de forme différente pour répondre à de multiples usages. Les différents modèles de supports en tôle sont décrits ci-dessous.

Support en L

Le support en L est le plus courant : il comporte un seul pli qui crée la forme en L. Il est plié à 90 degrés et peut aller jusqu'à 120 degrés.

Support en U

Les supports en U comportent deux plis qui créent une forme en U. Ils sont plus longs que les supports en L et nécessitent plusieurs trous pour le montage avec de la visserie. Ces supports conviennent aux surfaces de montage parallèles entre elles.

Support en Z

Les supports en Z comportent deux plis avec des brides parallèles orientées en sens opposés. Ils forment un Z et servent à fixer des composants à différents niveaux.

Support gousset

Les supports gousset sont ajoutés aux pièces métalliques pour renforcer leur rigidité. De forme triangulaire, ils sont utilisés dans des applications liées aux infrastructures, comme les ponts.

Support déporté

Le support déporté est un type de support doté d'une platine polyvalente. Il aide à maintenir les cadres fixés aux murs et convient idéalement aux suspentes en acier de forme rectangulaire.

Support pour profilé en oméga

Les supports pour profilé en oméga sont des supports en forme de chapeau soudés à l'intérieur des pièces et fabriqués à partir de matériaux peu résistants. Ils protègent les pièces contre l'affaissement vers l'intérieur.

Matériaux pour fabriquer les supports en tôle

Différents matériaux sont choisis pour fabriquer les supports en tôle ; en voici la liste :

Acier

Acier est un matériau très résistant et durable utilisé dans de nombreuses applications structurelles. Il s'allie facilement à d'autres métaux, ce qui permet d'améliorer la résistance à la corrosion et d'autres propriétés.

Les supports en acier s'utilisent dans la construction, l'automobile et la fabrication industrielle ; ce sont des supports robustes destinés aux applications à haute résistance.

Acier inoxydable

L'acier inoxydable résiste à la corrosion et aux taches. Il offre une excellente durabilité dans les environnements difficiles. Il sert à fabriquer des supports utilisés dans les applications marines, médicales et de transformation alimentaire.

Aluminium

Aluminium est réputé pour sa structure légère et son excellente conductivité électrique. Les supports en aluminium sont appréciés dans l'aérospatiale et l'électronique en raison de leur rapport résistance/poids élevé.

Laiton

Le laiton est un alliage de zinc et de cuivre, réputé pour son excellent aspect esthétique, sa conductivité électrique et sa résistance à la corrosion.

Il est utilisé dans les applications qui exigent à la fois esthétique et fonctionnalité. Les applications telles que la quincaillerie, les composants électroniques et les instruments de musique ont tendance à utiliser des supports en laiton.

Finitions de surface pour supports en tôle

Il existe différentes finitions de surface pour les supports en tôle, dont voici quelques-unes :

Thermolaquage

Le thermolaquage utilise une poudre sèche, appliquée par voie électrostatique sur la surface du support en tôle. Après application, le support est laissé à durcir sous l'effet de la chaleur afin de créer une couche résistante qui empêche l'écaillage du support.

Sablage aux billes

Le procédé de sablage aux billes consiste à créer une finition mate uniforme sur le support en tôle. De fines particules de verre ou de métal sont projetées sur le support en tôle à haute pression et à grande vitesse, ce qui garantit que la surface du support devient lisse.

Métallisation

Le procédé de métallisation consiste à créer une couche de métal telle que du zinc, du nickel ou du chrome sur les supports en tôle, ce qui les rend résistants à la corrosion.

Anodisation

Le procédé d'anodisation est généralement privilégié pour les supports en aluminium. Il convertit la surface du support en une finition d'oxyde anodique, ce qui le rend durable.

Applications des supports en tôle

Les supports en tôle ont de nombreuses applications, dont voici quelques-unes :

Automobile : L'industrie automobile utilise des supports en tôle dans le système d'échappement et les moteurs des véhicules. Ces supports assurent la stabilité de la structure et résistent aux hautes températures.

Électronique : Les supports en tôle permettent d'assembler les boîtiers et les cartes de circuits imprimés, et ils facilitent également le montage des câbles. Ces supports contribuent à mieux fixer les composants électriques.

Construction : Dans les applications de construction, les garde-corps, les poutres et les panneaux sont fixés au moyen de ces supports. Ils servent aussi à maintenir les étagères et les cadres. Le support en tôle assure une prise solide de ces composants face aux charges.

Aérospatiale : Les applications aérospatiales utilisent des supports en tôle dans les conduites de carburant, les instruments de navigation et les panneaux d'aéronef. Les supports en aluminium sont légers et améliorent l'efficacité énergétique.

Facteurs clés à prendre en compte lors de la conception de supports en tôle

Lors de la conception des supports en tôle, voici quelques facteurs importants à prendre en compte :

• Les matériaux choisis pour fabriquer les supports en tôle doivent être résistants à la corrosion, capables de supporter le poids et conformes au budget.
• Veillez, lors de l'évaluation de la charge, à ce que le support doive supporter afin que la conception prenne en compte cette force pour éviter toute déformation.
• Les conditions dans lesquelles les supports en tôle seront utilisés constituent également un facteur à prendre en compte. Choisissez donc un matériau capable de résister à l'environnement.
• La conception du support doit tenir compte du rayon de courbure, de la tolérance et de l'espacement des trous appropriés afin qu'il puisse servir à plusieurs usages.
• La méthode d'installation et de fixation des supports est également un point à considérer pour garantir une installation sûre.

Conclusion

Les supports en tôle sont destinés à de nombreuses applications ; il est donc important de veiller à ce que les considérations de conception soient cohérentes.

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