Les composants en aluminium sont largement utilisés dans de nombreux secteurs, et chaque composant est fabriqué selon différents procédés.
Le forgeage de l'aluminium fait partie des procédés de fabrication utilisés pour les pièces en aluminium. Si vous souhaitez en savoir plus sur les différents types de forgeage de l'aluminium et sur son procédé, vous pouvez lire le guide ci-dessous.
Qu'est-ce que le forgeage de l'aluminium ?
Le procédé de forgeage de l'aluminium permet de mettre en forme les composants en aluminium selon différentes formes en appliquant une pression. Le forgeage de l'aluminium permet de créer de multiples formes et configurations, et les composants fabriqués présentent une résistance et une durabilité élevées.
Étapes du forgeage de l'aluminium
Le procédé de forgeage de l'aluminium comporte différentes étapes qui conduisent à la fabrication des pièces en aluminium. Chaque étape du procédé de forgeage de l'aluminium est décrite ci-dessous :
- La première étape consiste à sélectionner le bon alliage d'aluminium en fonction de l'application, ce qui implique d'évaluer les propriétés de l'aluminium.
- L'alliage d'aluminium choisi est ensuite chauffé à une température comprise entre 500 et 700 degrés Celsius. Le chauffage rend le matériau aluminium plus facile à former et réduit également le risque de fissuration pendant le forgeage.
- Les matrices sont conçues pour les composants en aluminium en fonction des formes et de la géométrie requises.
- Le matériau aluminium est ensuite chauffé à la température requise et soumis à une presse hydraulique, qui crée une pression entre les matrices de forgeage.
- Une fois que les composants en aluminium ont pris la forme des matrices, ils sont soumis à des opérations secondaires de finition de surface.
Avantages du forgeage de l'aluminium
Le forgeage de l'aluminium est largement utilisé pour ses innombrables avantages, dont voici quelques-uns :
- Le forgeage de l'aluminium garantit que le composant présente de la ténacité, de la résistance et une résistance à la fatigue.
- Il offre une meilleure précision dimensionnelle et une meilleure finition de surface.
- Le procédé génère moins de pertes de matière, car la mise en forme est très précise.
- Il est économique lorsqu'il est choisi pour la fabrication en grande série.
Types de forgeage de l'aluminium
Il existe différents types de procédés de forgeage de l'aluminium, dont certains sont décrits ci-dessous.
Forgeage à froid
Le forgeage à froid s'effectue à température ambiante et met en forme le matériau aluminium avec une grande précision et une grande résistance.
Forgeage à chaud
Le forgeage à chaud est un procédé qui s'effectue à haute température, et les composants fabriqués ainsi présentent des formes complexes.
Forgeage par estampage
Le forgeage par estampage utilise la force gravitationnelle afin que les composants soient créés avec des dimensions exactes et présentent de la résistance malgré une grande complexité.
Forgeage de bagues laminées
Le forgeage de bagues laminées permet de créer des bagues à partir d'une seule pièce de matière, et il lamine la pièce pour le processus de formage.
Forgeage en matrice ouverte
Le forgeage en matrice ouverte permet de créer différents types de formes géométriques à partir de matériaux aluminium. Le procédé utilise deux matrices, plates ou de type talon-à-talon.
Forgeage en matrice fermée
Le forgeage de l'aluminium en matrice fermée crée des composants en aluminium précis et utilise des matrices pour le procédé. Ce procédé permet de créer différentes formes et configurations de pièces en aluminium.
Alliages d'aluminium pour le forgeage
Différents types d'alliages d'aluminium sont utilisés pour le procédé de forgeage, et les alliages les plus couramment utilisés sont décrits ci-dessous :
6061 : Il est utilisé pour le forgeage car il offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente formabilité tout en offrant une excellente résistance. Il est utilisé pour des applications marines et aérospatiales.
6063 : Il présente une excellente finition de surface et convient donc aux applications décoratives. Il peut être utilisé pour créer des formes extrudées et tubulaires par forgeage.
6082 : Il s'agit d'un alliage d'aluminium axé sur la résistance alliage d'aluminium; il présente une excellente résistance et une excellente résistance à la corrosion. L'alliage d'aluminium 6082 forgé est utilisé dans les applications de transport.
7075 : 7075 est un alliage d'aluminium qui présente un excellent rapport résistance/poids et est utilisé dans les composants structurels, l'industrie de la défense et l'aérospatiale après forgeage.
2024 : Cet alliage d'aluminium est hautement usinable, offre une résistance élevée et peut être choisi pour de nombreuses applications aérospatiales.
7050 : C'est un matériau résistant à la corrosion qui présente une meilleure résistance à la fissuration et est donc utilisé dans les applications de défense et aérospatiales après forgeage.
Série 2xxx : Ces alliages sont spécialement conçus pour le forgeage, offrant une usinabilité et une résistance élevées, et sont utilisés dans l'industrie automobile et aérospatiale.
Série 7xxx : Ces alliages d'aluminium peuvent être traités de la sorte et peuvent être retenus pour des applications hautes performances.
Applications du forgeage de l'aluminium
Le procédé de forgeage de l'aluminium est utilisé pour fabriquer des composants destinés à diverses industries, et certaines de ces applications sont présentées ci-dessous :
Aérospatiale : Dans le secteur aérospatial, des composants tels que les systèmes de bord d'attaque et les trains d'atterrissage, ainsi que d'autres composants structurels, sont fabriqués par forgeage de l'aluminium.
Automobile : Le secteur automobile utilise le procédé de forgeage de l'aluminium pour fabriquer des fusées de direction, des composants de suspension et de transmission.
Défense : Des composants hautement précis tels que les systèmes d'armes, les composants de missiles et les véhicules blindés nécessitent des pièces en aluminium forgé.
Biens de consommation : Dans l'industrie des biens de consommation, les pièces de cadre de vélos, les casseroles et les équipements sportifs sont fabriqués par forgeage de l'aluminium.
Salle de bain : De plus, le forgeage de l'aluminium est également largement utilisé dans les applications domestiques haut de gamme, telles que les cadres durables et les supports structurels pour portes de douche, garantissant solidité et longévité dans les environnements humides.
Forgeage de l'aluminium vs moulage sous pression de l'aluminium
Le forgeage et le moulage sous pression sont les deux méthodes utilisées pour fabriquer des pièces en aluminium, mais elles présentent des différences majeures.
Le forgeage utilise la chaleur et la pression pour créer les composants, tandis que le moulage sous pression utilise de l'aluminium en fusion injecté dans le moule. Les composants fabriqués par forgeage présentent une meilleure structure de grain, ce qui crée des pièces orientées vers la résistance.
Le moulage sous pression crée des composants qui présentent une stabilité dimensionnelle et permettent de produire des formes complexes.
Conclusion
Le forgeage de l'aluminium peut aider de nombreuses industries à fabriquer des composants en aluminium pour leurs applications. Cependant, il est très important de fabriquer ces composants avec soin pour garantir la qualité.
Si vous souhaitez obtenir de l'aide pour des composants en aluminium forgé, contactez-nous à DEK. Nous sommes présents dans le domaine de la fabrication de composants en aluminium depuis des années grâce au procédé de forgeage et disposons d'équipes et d'équipements spécialisés.
