Fly cutters : types, composants et applications

Le fraisage CNC sert à fabriquer des pièces aux caractéristiques variées. Le fly cutter (outil à aléser-fraiser) permet d'usiner par fraisage les pièces présentant de grandes surfaces planes. Le guide ci-dessous présente tout ce qu'il faut savoir sur ces fly cutters ; poursuivons la lecture.

Présentation du fly cutter

Les fly cutters sont des outils de coupe qui tournent latéralement et produisent une surface très finie. Ces outils sont très pratiques et peuvent être montés sur différentes machines. Ils sont principalement utilisés sur les fraiseuses CNC.

Comment fonctionne un fly cutter ?

Les fly cutters comportent des outils à pointe unique fixés dans leur corps cylindrique. Ils sont ensuite montés sur un porte-outil présentant un angle spécifique. Ainsi, lorsque l'ensemble tourne, ces outils réalisent des coupes dans les pièces. Ils conviennent aux matériaux durs comme tendres. Ils servent au perçage, à la coupe, à la gravure et à la rectification.

Avantages et inconvénients des fly cutters

Les fly cutters de fraisage sont économiques et polyvalents et permettent de fraiser des surfaces planes. Leur conception à pointe unique de coupe réduit le coût des outils et produit ainsi une finition de surface homogène. Ils se montent et s'entretiennent très facilement, ce qui les rend adaptés au dressage des surfaces irrégulières.

Les fly cutters de fraisage, malgré leurs nombreux avantages, présentent aussi quelques inconvénients. Leur productivité est limitée et ils ne conviennent pas aux matériaux très durs, car ils s'usent rapidement.

Types de fly cutters

Il existe différents types de fly cutters, dont voici quelques-uns :

Outil à pointe

Les outils à pointe comportent des pointes en forme d'aiguille qui aident à découper les coraux très denses. La plupart de ces outils à pointe possèdent deux arêtes de coupe à chaque extrémité et permettent des coupes précises. Ces outils peuvent également couper les zones difficiles d'accès.

Outil de coupe rotatif

L'outil de coupe rotatif permet de rectifier, couper et percer plusieurs types de tissus sans modifier la ligne de coupe du patron. Ces outils peuvent couper plus de huit épaisseurs de tissu en une seule passe.

Outil de gravure rotatif

Les outils de gravure rotatifs facilitent la gravure des matériaux durs. Ils permettent de réaliser des gravures sur des matériaux en bois.

Fly cutters spéciaux

Les fly cutters spéciaux sont destinés à des tâches spécifiques. Ils consistent à créer des surfaces de type miroir sur des matériaux délicats, à graver et à usiner des contours. Ils possèdent des arêtes de coupe pour la découpe et peuvent donc créer des caractéristiques spécifiques.

Composants et spécifications des fly cutters

Les composants et spécifications des fly cutters sont présentés dans la section ci-dessous.

Composants du fly cutter

Les composants du fly cutter sont les suivants :

• Porte-outil
• Tige de serrage
• Fixations
• Corps cylindrique
• Rondelle de butée
• Outil de coupe en carbure

En général, le corps du fly cutter de fraisage ne contient qu'un seul outil. Cependant, certains peuvent comporter deux outils, chacun situé à l'une des extrémités.

Spécifications et dimensions du fly cutter

Le type de projet détermine la puissance de la fraiseuse, et le fly cutter fonctionne en conséquence. La puissance du processus de coupe peut aller de 0 à 3000 tr/min.

• Un outil de 3/16 de pouce est utilisé avec un corps de fly cutter de ¾.

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Comment régler un fly cutter ?

Le processus de réglage d'un fly cutter de fraisage est assez simple et est décrit ci-dessous :

• La première étape consiste à choisir le bon fly cutter ; pour cela, vous devez tenir compte de la taille, du matériau et de la finition.
• Une fois le bon fly cutter choisi, son installation sur la fraiseuse doit être réalisée en toute sécurité. Veillez à bien fixer le fly cutter sur la fraiseuse afin qu'il équilibre correctement les vibrations.
• Réglez les paramètres d'usinage tels que la vitesse, l'avance et la profondeur de passe afin d'obtenir la finition requise.

Fly cutter vs fraise à surfacer

Le surfaçage est le processus de fraisage de plans et de surfaces planes, et il diffère des fly cutters de diverses manières. Voici quelques-unes de ces différences :

Nombre de plaquettes

Les fly cutters sont équipés de plaquettes et travaillent à une vitesse de coupe lente pour enlever l'excédent de matière de la pièce lors du fraisage. Les fraises à surfacer sont composées de plusieurs plaquettes et offrent une vitesse de coupe élevée, ce qui les rend adaptées à l'enlèvement de matière sur des pièces massives.

Qualité de finition

Le fraisage en bout offre une finition de surface élevée, tandis que les fly cutters en offrent une moindre.

Exigences de coupe

Si l'arête de coupe des fly cutters est positionnée correctement, ils peuvent créer de grandes surfaces en une seule passe de fraisage et produire une surface plane. Le fraisage en bout, quant à lui, comporte des arêtes de coupe de hauteur variable et crée donc une surface striée.

Coût

Le fraisage en bout nécessite des machines plus puissantes et de plus grande capacité. Ces machines sont donc très coûteuses. Les fly cutters, en revanche, conviennent aux machines de petite taille, plus abordables.

Points à considérer pour l'utilisation d'un fly cutter en finition de surface

Lors du choix de fly cutters pour la finition de surfaces, voici quelques points à prendre en compte au préalable :

Entretien du fly cutter

Opter pour un fly cutter à dent unique est une approche adaptée si vous utilisez une fraiseuse légère. Les fly cutters multi-dents ne fonctionnent pas correctement sur les petites machines, faute de puissance. Il est donc important de veiller à ce que la plaquette du fly cutter soit affûtée et choisie pour réaliser des coupes sans nécessiter de puissance supplémentaire.

Rayon de pointe

Le rayon de pointe est maintenu par le machiniste professionnel et doit être inférieur à 1,5 mm. Il est essentiel pour atteindre la finition de surface conçue, car un rayon plus grand provoque des déviations.

Type de pièce

Le choix des plaquettes de fly cutter dépend de la nuance des matériaux utilisés. Par exemple, pour un acier de nuance 1018, vous pouvez utiliser des plaquettes carbure, tandis que pour l'aluminium 6061, on utilise des plaquettes de fly cutter à grande vitesse pour les rectifier à 60 degrés.

De plus, le machiniste doit également ajuster le diamètre des fly cutters à 51 mm afin d'obtenir des coupes profondes.

Applications des fly cutters

Les fly cutters sont utilisés dans les processus de fabrication. Le processus d'usinage CNC fait appel à ces fly cutters pour enlever de la matière sur des pièces de grande taille, puis les utilise également pour niveler les surfaces. Ces fly cutters sont compatibles avec une large gamme de matériaux comme le verre, le métal et le bois.

Conclusion

Le fly cutter est un outil spécifique aux usages verticaux ; il est donc essentiel de bien comprendre son mécanisme de fonctionnement pour garantir son utilisation dans vos projets. Si vous souhaitez faire fabriquer et finir des composants à l'aide de fly cutters, nous, chez DEK pouvons vous aider. Contactez-nous dès aujourd'hui.