Fraisure plate ou chambrage : les différences clés

Dans les pièces usinées, la réalisation de trous est l'un des éléments clés, car elle facilite l'assemblage des composants à l'aide de fixations. Il existe différents types de trous, notamment les fraisures plates et les chambrages.

Le guide ci-dessous présente une comparaison détaillée entre la fraisure plate et le chambrage. Poursuivez votre lecture.

Qu'est-ce qu'une fraisure plate ?

La fraisure plate est un type de chambrage peu profond. Il s'agit d'un évidement cylindrique et plat réalisé au-dessus d'un avant-trou.

Cependant, la fraisure plate a une profondeur très faible comparée à un chambrage. Ce trou ne permet pas à la fixation de s'asseoir complètement ; il la laisse simplement s'enfoncer pour que la tête de vis repose contre la surface.

Elles sont utilisées pour les pièces dont la surface est irrégulière ou lorsque la fixation s'enfonce selon un angle autre que l'angle droit.

Qu'est-ce qu'un chambrage ?

Le chambrage présente une surface d'appui plate et en retrait, le matériau étant usiné à l'entrée du trou percé. Il protège la tête de vis : c'est un trou cylindrique à fond plat, surmonté d'un trou de plus grand diamètre.

Fraisures plates et chambrages sur les plans techniques

Pour comprendre ces deux types de trous, la fraisure plate et le chambrage, il faut aussi comprendre leurs plans techniques. Cette section traite spécifiquement des plans techniques des deux types de trous.

Plans de fraisure plate

Les fraisures plates disposent d'un symbole de plan technique unique, dérivé de l'appel de chambrage. Il porte la mention « SF », qui signifie Spot Face.

Plans de chambrage

Les plans de chambrage couvrent une opération d'usinage variée et comportent plusieurs types de géométries de trous. Cette variation fait que le trou chambré est indiqué par un appel de chambrage.

Différences clés entre fraisures plates et chambrages

La fraisure plate et le chambrage présentent de nombreuses différences, dont voici quelques-unes :

Profondeur

Les chambrages et les fraisures plates se distinguent nettement par la profondeur du trou. Le chambrage a une profondeur égale à la hauteur de la tête de la fixation. La tête de la fixation est donc masquée après l'assemblage.

La profondeur de la fraisure plate est faible, et elle est maintenue suffisamment plane pour créer un évidement et un siège plat pour la tête de la fixation.

Forme

Le chambrage permet de créer un évidement cylindrique à fond plat et parois droites. Il convient aux têtes de fixation telles que les vis à six pans creux et les boulons.

Les surfaces de fraisure plate sont lisses, peu profondes et irrégulières, constituées d'évidements cylindriques, et les parois sont moins marquées en raison de la faible profondeur.

Fonction

Le chambrage vise à masquer les têtes de fixation dans le matériau, ce qui améliore l'esthétique et réduit les interférences avec les composants environnants.

Les fraisures plates garantissent une surface d'appui plane pour les fixations sur une surface courbe et irrégulière. Elles contribuent à améliorer la stabilité de la fixation.

Symboles d'appel

L'indication d'un chambrage sur les plans techniques utilise le symbole « ⌴ ». Elle comporte également le diamètre et la profondeur. La fraisure plate n'a pas de symbole propre : on utilise le symbole de chambrage accompagné des lettres SF.

Finition de surface

La finition de surface est une autre différence entre les deux types de trous. Ils sont plats et lisses et comportent même des zones en retrait.

Cependant, la surface de fraisure plate présente une meilleure finition de surface et offre une surface d'appui plane pour les pressions de serrage. Les chambrages, quant à eux, ont des parois rugueuses, sans que leur fonctionnalité soit compromise.

Logement du trou de vis

Les chambrages comportent un trou traversant afin que la vis du boulon permette à la fixation de le traverser et de prendre sa position. Les fraisures plates, en revanche, n'ont pas de trou traversant et offrent seulement un siège plat pour la tête de la fixation.

Applications

Les chambrages sont utilisés lorsque des fixations affleurantes sont nécessaires, comme dans les boîtiers électroniques et les composants automobiles.

Les fraisures plates servent à l'appui des fixations sur les pièces forgées, les pièces coulées et les surfaces rugueuses utilisées pour les machines lourdes.

Tableau comparatif succinct

Propriétés	Lamage	Surfaçage local
Fonctions	Un évidement cylindrique à la dimension de la tête de fixation permet à celle-ci de s'appuyer contre la surface.	Il offre un siège à la tête de la fixation pour qu'elle s'ajuste parfaitement.
Profondeur	La profondeur du trou est identique à la hauteur de la tête de la fixation.	Sa profondeur est faible.
Dimensions	La profondeur et le diamètre sont pris en compte pour définir les dimensions.	Le diamètre est la dimension principale, la profondeur la dimension secondaire.
Symbole	⌴	SF

Techniques d'usinage des surfaçages locaux et des lamages

Le surfaçage local et le lamage peuvent être usinés selon les deux méthodes suggérées ci-dessous.

Fraisage manuel

Le fraisage manuel utilise des outils de coupe manuels pour réaliser les formes souhaitées. Il consiste à réaliser un lamage et un surfaçage local dans la pièce. Il est économique et s'utilise pour produire des volumes en quantité limitée.

Cependant, des compétences et de l'expérience sont nécessaires pour obtenir précision et exactitude dans les trous réalisés.

Fraisage CNC

Le fraisage CNC est un procédé automatisé. Les outils de coupe retirent la matière selon les instructions données par le logiciel.

La pièce est ensuite réalisée avec précision, ce qui permet d'obtenir les surfaçages locaux et les lamages. Le taux de production est plus rapide et la finition de surface meilleure, mais le procédé est coûteux.

Applications courantes des surfaçages locaux et des lamages

Les lamages et les surfaçages locaux ont différentes applications, dont voici quelques exemples :

Automobile

Les lamages et les surfaçages locaux servent à sécuriser les liaisons entre les composants techniques et la suspension du véhicule. Ces trous sont usinés avec précision pour garantir une liaison parfaite et loger les fixations.

Aérospatiale

Le secteur aérospatial exige également des liaisons précises pour divers composants d'aéronefs. Les lamages et les surfaçages locaux sont donc aussi conçus pour les trains d'atterrissage et les composants moteurs des aéronefs.

Les liaisons doivent être sécurisées avec précision, d'où l'importance de la précision de ces lamages et surfaçages locaux.

Fabrication générale

Les composants de fabrication générale nécessitent eux aussi des surfaçages locaux et des lamages qui contribuent à créer des liaisons affleurantes et précises entre les composants pour l'assemblage.

L'usinage contribue à l'exactitude et à la planéité des trous, ce qui permet un meilleur assemblage. Ces surfaçages locaux et lamages sont largement utilisés dans les biens de consommation, l'usinage et même le travail du bois.

Autres trous usinés en ingénierie

Voici quelques autres types de trous usinés en ingénierie :

Trou simple : Les trous simples sont obtenus en retirant un cercle de la pièce et en le découpant avec précision.

Trou borgne : C'est un type de trou qui ne traverse pas toute la matière.

Trou débouchant : Un trou qui traverse entièrement le composant.

Trou conique : C'est un trou dont une extrémité est plus large que l'autre.

Trou fraisé : C'est un trou présentant une découpe conique à son ouverture.

Conclusion

Avant de choisir entre les deux types de trous, vous devez d'abord comprendre leurs différences. Ce guide a dû vous y aider.

Alors, contactez-nous chez DEK dès aujourd'hui et procurez-vous des composants conçus avec les bons lamages et surfaçages locaux.