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Magnésium AZ91D

Le magnésium AZ91D est un alliage de moulage sous pression au magnésium à haute pureté qui offre un bon équilibre entre résistance et poids, avec une résistance comparable à celle de nombreux alliages d'aluminium.

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Black machined magnesium parts on white background
  • M11916
  • 63 HB
    Dureté Brinell
  • 230 MPa
    Résistance à la traction
  • 160 MPa
    Limite d'élasticité (0,2 %)
  • 140 MPa
    Résistance au cisaillement

En bref

  • Type de matériau

    Métal

  • Nom du matériau

    Magnésium AZ91D

  • Autres appellations

    M11916

  • Compatibilité avec les procédés

    Fraisage CNC, tournage CNC

Tableau des propriétés du magnésium AZ91D

  • Complex machined metal housing with multiple bores and features
Propriétés
  • Dureté Brinell 63 HB
  • Résistance à la traction 230 MPa
  • Limite d'élasticité (0,2 %) 160 MPa
  • Résistance au cisaillement 140 MPa
  • Résistance à la fatigue 97 MPa
  • Résistance aux chocs 3,0 J
  • Module d'élasticité 44,8 GPa
  • Allongement 3,0 % sur 50 mm
  • Propriétés physiques
  • Point de fusion (moy.) 533 °C
  • Densité 1,81 g/cm³
  • Conductivité électrique 12,2 % IACS
  • Résistivité électrique 14,3 μΩ-cm
  • Conductivité thermique 72 W/mK
  • Température de coulée 640-675 °C
  • Capacité thermique massique 1047 J/kg-°C
  • Coefficient de dilatation thermique 25,2 μm/m°K

Applications du magnésium AZ91D

  • Composants aérospatiaux
  • Pièces automobiles
  • Boîtiers électroniques
  • Appareils électroniques portables
  • Articles de sport
  • Implants médicaux
  • Composants marins
  • Applications de l'industrie de la défense

Avantages du magnésium AZ91D

Avantages du magnésium AZ91D
  • Léger
  • Bon rapport résistance/poids
  • Haute résistance à la corrosion
  • Excellente usinabilité
  • Bonne dissipation thermique
  • Adapté aux applications de moulage sous pression
  • Économique
  • Recyclable
  • Raw magnesium AZ91D billet stock on workshop table Matière brute
    CNC milling of an aluminum part in a vise with coolant spray Usiné CNC
    Finished magnesium AZ91D machined parts lined up on table Pièces finies

Magnésium AZ91D — Notes d'usinage

  • Le magnésium AZ91D en usinage CNC

    Le magnésium AZ91D est un alliage de moulage sous pression au magnésium à haute pureté qui offre un bon équilibre entre résistance et poids, avec une résistance comparable à celle de nombreux alliages d'aluminium.

    L'alliage est nommé d'après sa composition : « AZ » indique la présence d'aluminium et de zinc, et « 91 » précise les pourcentages approximatifs de ces éléments dans l'alliage. Dans le cas de l'AZ91D, il contient généralement environ 9 % d'aluminium et 1 % de zinc. La lettre « D » indique que l'alliage est adapté au moulage sous pression. L'AZ91D présente une résistance à la traction, une conductivité électrique et une température de fusion modérément basses par rapport aux autres alliages de magnésium. Le matériau existe en trois variantes courantes : AZ91D-F, AZ91D-T6 et AZ91D-T4.

    Il est réputé pour sa très bonne résistance à la corrosion et sa bonne conductivité thermique. L'AZ91D est généralement plus tendre que l'aluminium ou l'acier, ce qui facilite son usinage. Cela signifie toutefois qu'il faut prendre des précautions particulières pour éviter les déformations ou les bavures induites par l'usinage. De plus, il est très inflammable et les copeaux produits pendant l'usinage peuvent présenter un risque d'incendie. Nous utilisons des lubrifiants réfrigérants hydrosolubles pour maîtriser les températures. Par ailleurs, nous choisissons des outils en carbure revêtu pour obtenir des résultats efficaces.

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  • Qu'est-ce que le magnésium AZ91D ?

    Le magnésium est l'un des métaux structurels les plus légers. Le magnésium AZ91D est un alliage de magnésium corroyé de composition spécifique, principalement composé de magnésium (Mg), d'aluminium (Al) et de zinc (Zn). L'AZ91D, réputé pour sa haute pureté, pallie la faiblesse naturelle du magnésium face à la corrosion grâce à l'ajout d'aluminium et à un contrôle rigoureux des teneurs en fer, nickel et cuivre.

    Grâce à sa résistance à la corrosion, il peut constituer une alternative efficace aux alliages d'aluminium pour moulage sous pression dans certaines situations. L'alliage partage les caractéristiques du magnésium pur, comme une densité inférieure à celle de l'aluminium et du zinc. Il présente toutefois aussi une conductivité thermique plus faible et un coût matière plus élevé. Ce surcoût peut se justifier si vous avez spécifiquement besoin d'un matériau léger.

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FAQ

Le magnésium AZ91D brûle-t-il ?
Le magnésium AZ91D est hautement inflammable et peut s'enflammer facilement. Toutefois, il ne brûle pas de manière traditionnelle comme le bois ou le papier. Il entre plutôt en réaction de combustion lorsqu'il est exposé à une source de chaleur suffisante, à de l'oxygène et à une source d'ignition. Il est important de manipuler et d'usiner les alliages de magnésium avec précaution pour éviter tout risque d'incendie.
Le magnésium AZ91D est-il magnétique ?
Non, le magnésium AZ91D n'est pas magnétique. C'est un métal non ferreux, ce qui signifie qu'il ne contient pas de fer et n'est pas attiré par les aimants.
Peut-on découper le magnésium AZ91D au laser ?
La découpe laser des alliages de magnésium, y compris l'AZ91D, peut s'avérer délicate en raison de leur forte réflectivité et de leur conductivité thermique. Elle reste toutefois possible avec un équipement de découpe laser spécialisé conçu pour les matériaux réfléchissants.
Le magnésium AZ91D conduit-il l'électricité ?
Oui, le magnésium AZ91D conduit l'électricité. Comme de nombreux métaux, le magnésium et ses alliages, dont l'AZ91D, sont généralement de bons conducteurs d'électricité.

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