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7050 ou 7075 aluminium : quelle différence ?

Blog 14 octobre 2026
Robert Avatar

RÉDIGÉ PAR

Robert
Machined 7075 aluminum bracket illustrating 7050 vs 7075 aluminum comparison

L'aluminium est un métal largement utilisé qui répond aux besoins de nombreux secteurs et constitue un choix populaire.

L'aluminium existe en différentes nuances, chacune dotée de propriétés uniques. Les nuances d'aluminium les plus populaires sont les alliages 7050 et 7075.

Si vous souhaitez découvrir une comparaison entre l'aluminium 7050 et 7075, le guide ci-dessous peut vous aider.

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 7050, et quels sont ses avantages et inconvénients ?

L'aluminium 7050 offre une excellente résistance, ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion. Il contient de l'aluminium, du cuivre, du magnésium et du zinc. La présence de zinc améliore sa résistance, tandis que le magnésium le durcit et que le cuivre contribue également au durcissement par précipitation.

Les avantages et inconvénients de l'alliage d'aluminium 7050 sont les suivants :

  • Haute résistance
  • Résistance à la corrosion supérieure
  • Excellente résistance à la fissuration
  • Très usinable
  • Offre une ténacité à la rupture
  • Compatible avec les traitements thermiques
  • Inadapté au soudage
  • Faible conductivité électrique

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 7075, et quels sont ses avantages et inconvénients ?

Le zinc est l'élément d'alliage principal de l'aluminium 7075, ce qui lui confère sa résistance. Le 7075 est l'alliage le plus résistant et possède une excellente résistance au cisaillement. Il est choisi pour l'aéronautique en raison de sa résistance. Cependant, il résiste moins bien à la corrosion et il est coûteux.

Voici quelques-uns des avantages et inconvénients de l' aluminium 7075 :

  • Excellente résistance au cisaillement et à la traction
  • Offre une grande formabilité
  • Résistance à la fatigue supérieure
  • C'est une nuance d'aluminium coûteuse
  • Offre une résistance à la corrosion limitée
  • Moins usinable

Quelle est la composition chimique des deux alliages d'aluminium ?

L'aluminium 7050 contient davantage d'aluminium, de magnésium, de zinc et de cuivre. L'aluminium 7075 contient quant à lui du fer, du silicium, du chrome, du manganèse, du zirconium et du titane.

Différences de caractéristiques entre les alliages d'aluminium 7050 et 7075

Les deux nuances d'aluminium diffèrent à bien des égards, et cette section met en évidence la différence entre l'aluminium 7050 et 7075.

Limite d'élasticité

L'aluminium 7050 possède une limite d'élasticité élevée et, lorsqu'il est soumis à un traitement thermique, il devient plus résistant à la déformation. Le 7075, de son côté, possède également une limite d'élasticité élevée, mais moins que le 7050.

Élasticité

L'aluminium 7050 peut supporter de fortes contraintes grâce à une élasticité plus élevée, tandis que le 7075 est légèrement fragile et moins élastique.

Densité

La densité de l'aluminium 7050 et 7075 est de 2,8 g/cm3, ce qui le rend léger et durable.

Résistance

La résistance du 7050 est élevée et sa ténacité à la rupture est améliorée ; le 7075 offre toutefois une résistance à la traction élevée et une ténacité moindre.

Dureté

Le 7050, lorsqu'il est soumis à des traitements thermiques, s'avère plus dur, tandis que le 7075 est légèrement plus tendre que le 7050.

Soudage

Le 7050 est moins soudable car sa résistance élevée peut entraîner des fissures. Le 7075 est également difficile à souder et peut se fissurer en raison de la corrosion sous contrainte.

Résistance à la corrosion

La résistance à la corrosion du 7050 est élevée, c'est pourquoi il est utilisé pour les applications marines et extérieures. Le 7075, en revanche, présente une faible résistance à la corrosion et nécessite une finition secondaire.

Usinabilité

Le 7050 et le 7075 sont tous deux usinables, mais le 7050 offre une usinabilité légèrement supérieure à celle du 7075.

Conductivité thermique

L'aluminium 7050 offre une conductivité thermique moindre, tandis que le 7075 possède une conductivité thermique élevée. Le 7075 convient aux applications nécessitant une dissipation thermique.

Résistance à la température

L'aluminium 7050 présente une grande stabilité et de bonnes performances lorsqu'il est soumis à des températures élevées. Le 7075 offre une stabilité moindre à haute température et reste stable à des températures modérées.

Traitement thermique possible

Les deux alliages d'aluminium 7075 et 7050 sont aptes au traitement thermique et atteignent leur dureté lorsqu'ils sont soumis à des traitements thermiques.

Coût

La différence de coût entre les deux alliages n'est pas très importante, mais en raison de la résistance élevée offerte par le 7075, il est légèrement plus coûteux que le 7050.

Tableau comparatif des propriétés de l'aluminium 7050 et 7075

Un coup d'œil au tableau ci-dessous permet de comparer les deux nuances d'aluminium.

Propriété Alliage d'aluminium 7050 Alliage d'aluminium 7075
Limite d'élasticité 503 MPa 503 MPa
Élasticité 71,7 GPa 71,7 GPa
Densité 2,80 g/cm³ 2,81 g/cm³
Résistance Élevée, avec ténacité à la rupture Élevée, avec une ténacité moindre
Soudage Difficile, sujet à la fissuration Difficile
Résistance à la corrosion Excellente Bonne
Résistance à la température Meilleure à haute température Résistance modérée à la température

Applications de l'aluminium 7050 et 7075

Aluminium 7050

L'aluminium 7050 est réputé pour son excellente résistance et sa résistance à la corrosion, et il est largement utilisé dans de nombreuses applications.

  • Composants structurels d'aéronefs
  • Composants automobiles
  • Récipients sous pression
  • Fabrication de moules et de matrices

Aluminium 7075

La résistance au cisaillement et la durabilité élevées de l'aluminium 7075 le rendent adapté à diverses applications, dont voici quelques exemples.

  • Pièces de moteur
  • Fabrication d'outils
  • Pièces de fusées
  • Peaux d'aéronefs
  • Équipements sportifs

Pourquoi choisir DEK pour vos pièces sur mesure en aluminium 7050 ou 7075 ?

DEK figure parmi les principaux fabricants de composants en divers matériaux. Nous proposons un large choix de nuances d'aluminium, dont le 7050 et le 7075.

Nos usineurs sont expérimentés et formés. Nous utilisons des procédés d'usinage de pointe pour concevoir des composants précis et exceptionnels.

Conclusion

Lorsque vous choisissez entre les deux alliages d'aluminium 7075 et 7050, l'essentiel est de comprendre leurs différences.

Le guide ci-dessus a dû vous donner un aperçu complet de la comparaison, et vous pouvez désormais les choisir facilement pour vos prochains projets.

FAQ

À quoi correspond l'aluminium 7050 ?

L'aluminium 7050 correspond aux normes AMS 4201, AMS 4108 et ASTM B247.

Quel aluminium est plus résistant que le 7075 ?

L'aluminium 6061 constitue un choix plus résistant que le 7075.

Quelle est la différence entre le 6061 T6 et le 7050 ?

L'aluminium 7050 offre une résistance élevée et une légèreté supérieure au 6061, mais il s'agit en même temps d'un choix coûteux.

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RÉDIGÉ PAR

Robert
Ingénieur matériaux

Robert est spécialisé dans les propriétés des matériaux et le comportement à l'usinage des métaux et des plastiques. Il connaît bien les alliages d'aluminium, les aciers inoxydables, le titane, les alliages de cuivre, les aciers à outils (dont DC53, S136, SKD61), l'Invar, l'Inconel, le PEEK et les composites à fibres de carbone. Il accompagne les projets nécessitant des matériaux difficiles et aide à optimiser les stratégies d'usinage.

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