Is Ultem hard to machine?

It machines well with sharp carbide tools and moderate feeds, but it is notch-sensitive and carries residual stress from extrusion. Without annealing before and after roughing, PEI parts crack at holes and corners. Glass-filled Ultem 2300 adds tool wear that shops without diamond tooling underestimate.

What is the difference between Ultem 1000 and Ultem 2300?

Ultem 1000 is unfilled: transparent amber, 105 MPa tensile, easier to machine and better for thin features. Ultem 2300 has 30% glass fiber: opaque, 160 MPa, stiffer and more stable, the standard for test sockets and brackets, but abrasive and more brittle at thin edges.

Can Ultem be autoclaved?

Yes. Unfilled Ultem 1000 and the healthcare grades withstand hundreds of steam sterilization cycles at 134 °C with little loss of strength, and PEI is ISO 10993 biocompatible in the appropriate grades. PPSU survives even more cycles if impact resistance is the priority.

What tolerance can you hold in Ultem CNC machining?

±0.01 mm typical on Ultem 1000, ±0.005 mm on socket cavities and short turned diameters, and ±0.02 mm across long glass-filled sections. Parts are annealed and inspected at 23 °C so the numbers repeat in your assembly.

Servicios de mecanizado de Ultem

El servicio de mecanizado de Ultem de DEK transforma Ultem 1000 y Ultem 2300 con 30 % de fibra de vidrio en zócalos de prueba, bandejas de esterilización y soportes aeronáuticos, con tolerancias de ±0.01 mm y prototipos en 3–5 días. Cada pieza se recuece para evitar fisuras y se produce junto a sus piezas metálicas.

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±0.01 mm
Tolerancia habitual
170 °C
Servicio continuo
3–5 días
Plazo de prototipo

Transparent amber plastic part with internal microchannels and threaded features

Certificado ISO 9001:2015 Certificado AS9100D e ISO 13485

¿Qué hace que el Ultem sea ideal para piezas de alta temperatura?

El Ultem es polieterimida (PEI), un plástico técnico amorfo de color ámbar que mantiene una resistencia a la tracción de 105 MPa a temperatura ambiente, trabaja de forma continua a 170 °C y cumple UL 94 V-0 sin aditivos. Su dilatación térmica es la más baja de los plásticos técnicos sin carga.

También es sensible a las entallas y conserva tensiones residuales de la extrusión, por lo que el mecanizado de PEI requiere recocido y un proceso riguroso. Lo mecanizamos en las mismas fresadoras de 3, 4 y 5 ejes que las piezas metálicas, como parte de nuestros servicios de mecanizado CNC de plásticos.

ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D
Presupuestos revisados por ingenieros en 6 horas
IQC, IPQC, FAI y OQC en CMM
Lotes de 1 a más de 10.000 piezas

Two amber PEI machined enclosures on white

Grados de Ultem que mecanizamos

Tres familias de PEI cubren la mayoría de los planos de Ultem: sin carga por su versatilidad, con fibra de vidrio por su rigidez y grados sanitarios para esterilización.

Ultem 1000
105 MPa de tracción, 170 °C
Grado sin carga para aisladores, bandejas médicas y mirillas ámbar; Ultem 1000 el mecanizado se realiza con metal duro estándar.
Ultem 2300
30 % fibra de vidrio, 160 MPa
Para zócalos de prueba y soportes aeronáuticos que requieren rigidez y resistencia a la fluencia; Ultem 2300 el mecanizado requiere herramienta de diamante.
Ultem 1010 / HU1000
Biocompatible según ISO 10993
Grados sanitarios para piezas sometidas a esterilización repetida por vapor; su precio como material es superior al del Ultem 1000 estándar.

CNC milling Ultem PEI block with end mill cutting

±0.005 mm
Cavidades y taladros de zócalos
±0.02 mm
Secciones largas con fibra de vidrio
Ra 0.8–1.6
Acabado tras mecanizado (µm)
56 µm/m·K
Dilatación del Ultem 1000

Capacidades de mecanizado CNC de Ultem

Mecanizamos PEI en las mismas fresadoras de 3, 4 y 5 ejes que el metal, con herramienta afilada de metal duro o diamante y recocido entre desbaste y acabado.

1

Fresado CNC

3, 4 y 5 ejes Fresado CNC para zócalos de prueba, colectores, soportes, bandejas de esterilización y placas aislantes, con utillaje para bandejas de pared delgada.
2

Torneado CNC y tipo suizo

Torneado CNC para casquillos, bobinas, cuerpos de conector y mirillas; torneado tipo suizo para pasadores y sondas de menos de 20 mm.
3

Micromecanizado

Micromecanizado de matrices de pogo-pins y cavidades de zócalos con paso de 0.3–0.6 mm, manteniendo una precisión posicional de ±0.005 mm.
4

Taladrado y roscado

Taladrado, escariado y roscado con metal duro afilado; las roscas en PEI rara vez necesitan insertos. Después se realiza limpieza por ultrasonidos para piezas de semiconductores y médicas.

Consejos de diseño y mecanizado para Ultem

Lo que nuestros ingenieros revisan en cada plano de Ultem para evitar fisuras, desgaste de herramienta y deriva de tolerancias en servicio.

1

Recocer antes del acabado

Las barras y placas de PEI extruido presentan altas tensiones residuales. Recoceremos a 150–160 °C durante una hora por cada 3 mm de espesor, desbastamos, recoceremos de nuevo y luego acabamos, para que las piezas no se agrieten en los taladros semanas después.
2

Desgaste de herramienta en grados con fibra de vidrio

El Ultem 2300 desgasta el metal duro unas cinco veces más rápido que el material sin carga. Usamos fresas de PCD o con recubrimiento de diamante, sustituimos las herramientas según el plan y volvemos a medir los taladros críticos a mitad de lote.
3

Dilatación térmica

56 µm/m·K es aproximadamente 2,5 veces la del aluminio: una base de zócalo de Ultem de 100 mm crece 0.06 mm más que su marco de aluminio en 10 °C. Valide las tolerancias de los campos de pines con prueba en caliente a la temperatura de servicio.
4

Esquinas vivas y entallas

La sensibilidad a las entallas es el principal punto débil del PEI. Especifique radios internos de al menos 0.5 mm, chaflanes de 0.3 mm en los bordes y nunca un final de rosca vivo bajo carga.
5

Espesor mínimo de pared

Mantenga las paredes con un mínimo de 1,0 mm para Ultem sin carga y de 1,5 mm para el reforzado con fibra de vidrio; las paredes más delgadas en Ultem 2300 se astillan en los extremos de las fibras.
6

Refrigerante y limpieza

Evite los disolventes clorados y los álcalis fuertes durante el mecanizado y la limpieza; el refrigerante a base de agua es seguro. En los planos, indique solo las referencias y los ajustes que importan.

Páginas de grados Ultem 1000 y Ultem 2300

Fichas técnicas del Ultem 1000 sin carga y del Ultem 2300 con 30 % de fibra de vidrio, en paralelo: 105 MPa frente a 160 MPa de resistencia a la tracción, 1,27 frente a 1,51 g/cm³ de densidad.

Cuándo elegir Ultem frente a PEEK, PPSU o policarbonato

El Ultem se sitúa entre el policarbonato y el PEEK en cuanto a calor y coste; cuando el peso o el aislamiento son importantes, también sustituye al acero inoxidable con una sexta parte de la densidad.

Criterio	Este materialUltem	PEEK	PPSU	Policarbonato
Elíjalo para	Zócalos, bandejas	Productos químicos	Mangos quirúrgicos	Resistente, transparente
Temp. máx.	170 °C	250 °C	–	120 °C
Coste	Referencia	Aproximadamente el doble	Mayor	Una quinta parte
Rigidez	Más rígido	Menor	Menor	–
Impacto	Menor	–	Mucho mejor	Más tenaz
Ciclos de vapor	Cientos	–	Más	–
Clasificación de llama	UL 94 V-0	–	–	–

Dónde se utilizan las piezas de Ultem

Las piezas de Ultem se emplean donde el calor, la clasificación de llama y la esterilización descartan plásticos más económicos, y normalmente se atornillan a piezas metálicas mecanizadas en el mismo pedido.

Opciones de acabado para piezas de Ultem

Todos los acabados se aplican después del mecanizado CNC. El anodizado y el recubrimiento electrolítico no se aplican al PEI, por lo que las opciones se centran en la textura, la transparencia y el marcado.

Acabados superficiales

Tal como se mecaniza
Chorreado de perlas
Pintura
Pulido por vapor
Marcado láser

¿Necesita un acabado que no aparece en la lista? Consulte con nuestros ingenieros

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de Ultem

Respuestas sobre mecanizabilidad, grados, esterilización y tolerancias para piezas de PEI.

¿Es difícil mecanizar el Ultem?

Se mecaniza bien con herramientas de carburo afiladas y avances moderados, pero es sensible a las entallas y arrastra tensiones residuales de la extrusión. Sin recocido antes y después del desbaste, las piezas de PEI se agrietan en agujeros y esquinas. El Ultem 2300 reforzado con fibra de vidrio añade desgaste de herramienta que los talleres sin herramientas de diamante subestiman.

¿Cuál es la diferencia entre Ultem 1000 y Ultem 2300?

El Ultem 1000 no lleva carga: ámbar transparente, 105 MPa de resistencia a la tracción, más fácil de mecanizar y mejor para paredes finas. El Ultem 2300 lleva 30 % de fibra de vidrio: opaco, 160 MPa, más rígido y estable, el estándar para zócalos de test y soportes, pero abrasivo y más frágil en bordes finos.

¿Se puede esterilizar el Ultem en autoclave?

Sí. El Ultem 1000 sin carga y los grados sanitarios resisten cientos de ciclos de esterilización por vapor a 134 °C con escasa pérdida de resistencia, y el PEI es biocompatible según ISO 10993 en los grados adecuados. El PPSU soporta aún más ciclos si la prioridad es la resistencia al impacto.

¿Qué tolerancia pueden mantener en el mecanizado CNC de Ultem?

±0.01 mm típica en Ultem 1000, ±0.005 mm en cavidades de zócalos y diámetros torneados cortos, y ±0.02 mm en secciones largas con fibra de vidrio. Las piezas se recuecen y se inspeccionan a 23 °C para que los valores se repitan en su montaje.