Mecanizado CNC de plásticos para prototipos y producción
DEK fresa y tornea plásticos técnicos en el mismo 3, 4 y equipo CNC de 5 ejes utilizado para programas de metal, desde un único prototipo hasta series de producción completas.
El mecanizado CNC de plásticos elimina material sin coste de utillaje ni plazo de utillaje, por lo que obtiene piezas funcionales con rapidez y sin pedido mínimo. Consulte la guía de materiales plásticos o vea piezas de plástico mecanizadas reales fabricadas en nuestros sectores.
Por qué los fabricantes confían en DEK
Los programas de plástico se ejecutan en la misma línea certificada utilizada para trabajos de metal y aeroespaciales, respaldada por dos décadas de experiencia en mecanizado de precisión.
Revisión de mecanizabilidad antes del presupuesto
Envíe planos 2D/3D y nuestro equipo de ingeniería comprueba la mecanizabilidad antes de presupuestar. La sujeción se ajusta a la rigidez y el comportamiento térmico de cada plástico, de modo que el presupuesto refleja cómo se mecaniza realmente el grado.
Capacidades de mecanizado de plásticos
Desde carcasas fresadas hasta componentes de torneado tipo suizo, nuestros procesos de plástico abarcan prototipos y producción en equipos CNC certificados.
Mecanizado de plásticos frente a mecanizado de metales e impresión 3D
Elija el mecanizado de plásticos para piezas funcionales de plástico sin coste de utillaje; opte por el mecanizado de metales para carcasas y ejes acoplados, o por la impresión 3D de plásticos cuando la geometría sin utillaje sea lo más importante.
| Criterio | Este procesoMecanizado CNC de plásticos | Mecanizado CNC de metales | Impresión 3D de plásticos |
|---|---|---|---|
| Ideal para | Carcasas, engranajes, sellos | Carcasas, ejes, sujetadores | Geometría sin utillaje |
| Tolerancia | ±0.05 mm, ±0.02 mm en piezas estables | Más ajustada que en plástico | Comparar según el trabajo |
| Equipamiento | CNC de 3, 4 y 5 ejes | El mismo CNC de 3, 4 y 5 ejes | Sin herramienta de corte |
| Prioridad | Resistencia del material | Resistencia del metal | Geometría por encima de la resistencia |
| Elegir cuando | Piezas funcionales rápidas | Pieza metálica en un conjunto | Utillajes, estudios de forma |
Piezas de plástico para todos los sectores
Desde mangos de instrumentos médicos hasta componentes de PEEK y PTFE para semiconductores, engranajes para robótica y carcasas de conectores para automoción, mecanizamos plásticos según especificación.
Piezas plásticas habituales y sus retos
El mecanizado de plásticos es idóneo para carcasas, engranajes, sellos y cubiertas transparentes, mientras que el comportamiento térmico de cada grado condiciona cómo lo fijamos y lo cortamos.
-
Carcasas y envolventes
Envolventes electrónicas ligeras y resistentes a los impactos en ABS, a menudo combinadas con una carcasa metálica mecanizada.
-
Engranajes y piezas de desgaste
Los engranajes y componentes de desgaste se benefician de la rigidez del nylon; el Delrin es idóneo para casquillos y piezas de baja fricción.
-
Cubiertas transparentes y ventanas
Visores y cubiertas protectoras en policarbonato cuando la transparencia y la resistencia al impacto son prioritarias.
-
Piezas de alta temperatura y alta carga
Los instrumentos quirúrgicos y los rodamientos recurren al PEEK por su resistencia mecánica y térmica.
-
Depósitos resistentes a productos químicos
Los depósitos y cubiertas expuestos a productos químicos se mecanizan mejor en polipropileno.
-
Utillajes expuestos a la humedad
Los utillajes y guías expuestos a la humedad funcionan bien en PET, también utilizado para guías de precisión.
Retos de los plásticos que resolvemos
-
Movimiento térmico
El PTFE y el PE se deforman por el calor del corte y la presión de fijación, por lo que planificamos tolerancias más holgadas y ajustamos el utillaje para cada grado.
-
Alabeo de paredes finas
Las paredes finas en PTFE o PE presentan riesgo de alabeo; un recocido antes de las pasadas de acabado final lo reduce, con un coste adicional moderado.
-
Grados de corte lento
El PEEK y el PEI ofrecen la mayor resistencia mecánica y térmica, con velocidades de corte más lentas y un mayor coste del material como contrapartida.
-
Conjuntos plástico-metal
Las carcasas plásticas suelen combinarse con piezas torneadas de acero al carbono para ejes y elementos de fijación.
Calidad certificada para cada pieza plástica
Un único SGC diseñado para trabajos aeroespaciales y médicos, con inspección CMM en cada trabajo de plástico.
-
AS9100D
Sistema de gestión de la calidad aeroespacial
-
ISO 9001:2015
Norma de gestión de la calidad
-
ISO 13485
Gestión de la calidad de dispositivos médicos
Del prototipo a la producción
Preguntas frecuentes sobre mecanizado de plásticos
Respuestas rápidas sobre plásticos mecanizables, tolerancias y resistencia de materiales.
Inicie su proyecto de mecanizado CNC de plásticos
Envíe sus planos 2D/3D para recibir un presupuesto revisado por un ingeniero; verificamos la mecanizabilidad antes de cotizar, desde un prototipo hasta la producción.
- Sin pedido mínimo, prototipos únicos bienvenidos
- Prototipos en tan solo 3 días
- Tolerancias de hasta ±0.02 mm en grados estables
- SGC diseñado para trabajos aeroespaciales y médicos
- Inspección CMM en cada pieza de plástico
