What is the difference between 3+2 and simultaneous 5-axis machining?

In 3+2, the two rotary axes position the part at a fixed angle and the cut is made in three axes, suiting angled holes, faces and multi-side features. In simultaneous 5-axis machining, all five axes move during the cut, needed for continuous curved surfaces such as impeller blades and implant contours.

Does multi axis machining cost more than 3-axis?

Per hour, yes; per part, often no. Once a part needs three or more 3-axis setups, finishing it in one clamping on a 5-axis or mill-turn machine usually costs less and holds tighter position. Simple prismatic parts stay cheaper on 3-axis, and we quote whichever is lower.

What is mill-turn machining used for?

Mill-turn machining makes turned parts that also have milled or drilled features, such as shafts with keyways, fittings with hex flats or housings with off-center hole patterns, without a second machine. Concentricity between turned and milled features holds within 0.01 mm on the same datum.

What tolerance can multi-axis CNC machining hold?

DEK holds ±0.005 mm on metal parts and ±0.005 mm positional tolerance between features machined in one setup. Simultaneous 5-axis contoured surfaces hold ±0.01 mm profile. Every first article is inspected on a CMM before the batch continues.

Servicios de mecanizado multieje

El mecanizado multieje de DEK termina las piezas en un solo amarre, manteniendo ±0.005 mm entre características en cinco caras. 4 ejes, 3+2, mecanizado de 5 ejes simultáneo y torno-fresado, todo interno.

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±0.005 mm
Posición en un solo amarre
3–5 días
Prototipos
6 horas
Presupuesto de ingeniero

5-axis CNC machining center cutting complex aluminum housing in multi-axis setup

Certificación ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D

Finished multi-axis CNC machined aluminum bracket with features on five faces

Mecanizado CNC multieje en un solo amarre

El mecanizado CNC multieje añade uno o dos ejes rotativos a X, Y y Z, de modo que las características de varias caras comparten un mismo datum en lugar de acumular error entre reamarres. Consulte mecanizado CNC de 4 ejes y mecanizado CNC de 5 ejes.

Las piezas típicas son impulsores, colectores con puertos angulados, implantes médicos, álabes de turbina y ejes torneados con planos fresados y taladros transversales. El trabajo multieje se realiza junto con el fresado de 3 ejes, el torneado, la electroerosión y el rectificado dentro de nuestros servicios de mecanizado CNC; la guía de mecanizado de 5 ejes explica la cinemática.

Solicitar presupuesto

Por qué DEK para el mecanizado multieje

Un solo taller, un solo registro de calidad: desde una carcasa desbastada en 5 ejes hasta un diámetro interior rectificado, cada pieza es revisada por un ingeniero antes de presupuestar.

Todos los procesos internos

Fresado de 3, 4 y 5 ejes y torno-fresado junto con torneado tipo suizo, electroerosión y rectificado, de modo que una pieza multiproceso permanece bajo un único registro de calidad.
Tolerancia verificada por CMM

Tolerancia estándar de ±0.005 mm, verificada en CMM con inspección de primera pieza (FAI) en el primer lote antes de continuar la producción.
Certificados desde 2002

Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D por TÜV, con más de 20 años de experiencia en mecanizado de precisión desde 2002.
Rápido, sin pedido mínimo

Sin pedido mínimo: prototipos en 3–5 días, lotes pequeños en 4–7 días y entrega mundial en 3–7 días.

Revisión de ingeniería en cada plano

Un ingeniero revisa manualmente cada plano, de modo que el presupuesto refleja el número real de amarres. Las piezas se dirigen al proceso de menor coste que cumpla el plano, aunque sea de 3 ejes.

Capacidades de mecanizado multieje

Cuatro configuraciones de ejes, un objetivo: el menor número de amarres que cumpla su plano, desde ejes indexados hasta contornos continuos de 5 ejes.

4 ejes
5 ejes
Torno-fresado
Tolerancias

Indexado de 4 ejes (3+1)

Una mesa rotativa indexa la pieza alrededor de un eje entre cortes, alcanzando cuatro lados en un solo amarre.

Características en cuatro lados de ejes y colectores
Carcasas cilíndricas mecanizadas en un solo amarre
Piezas prismáticas más grandes de hasta 1.000 mm

Descubra 4 ejes

Parámetro	Especificación
Configuración	Indexado rotativo (3+1)
Envolvente de trabajo	Piezas prismáticas de hasta 1.000 mm
Tolerancia general	±0.005 mm en metal, ±0.01 mm en plástico
Cantidades	De 1 a 10.000+, sin pedido mínimo

Mecanizado de 5 ejes simultáneo

El 3+2 inclina la pieza a un ángulo compuesto fijo; el mecanizado de 5 ejes simultáneo mueve los cinco ejes durante el corte.

3+2: taladros angulados, caras y características del reverso
Álabes de impulsor, perfiles aerodinámicos de turbina, implantes
La herramienta permanece normal a la superficie curva
Herramientas cortas y rígidas en superficies contorneadas

Descubra 5 ejes

Parámetro	Especificación
Configuraciones	3+2 y 5 ejes simultáneo
Envolvente de trabajo	Aprox. 700 × 500 × 500 mm
Superficies contorneadas	Perfil de ±0.01 mm
Acabado en contornos	Ra 0.4 µm (acabado)

Torno-fresado en un solo amarre

El torno-fresado tornea diámetros y roscas, y luego las herramientas motorizadas fresan, taladran y roscan en un eje C mientras la pieza permanece en el plato.

Ejes con chaveteros y taladros transversales
Racores con caras hexagonales, vástagos de válvula con ranuras
El subhusillo acaba la cara posterior
Opción predeterminada para lotes de 20 a varios miles

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Parámetro	Especificación
Configuración	Eje C/Y, herramientas motorizadas
Capacidad de barra	Hasta Ø65 mm
Piezas con plato	Hasta Ø300 mm
Posición de torneado a fresado	Dentro de 0.01 mm

Tolerancias y acabado superficial

El mecanizado en un solo amarre es lo que permite que las características de distintas caras mantengan una tolerancia estricta entre sí.

±0.005 mm entre características en un solo amarre
Taladros coaxiales en caras opuestas dentro de 0.01 mm
Cada primera pieza inspeccionada en CMM

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Parámetro	Especificación
Tolerancia general, metal	±0.005 mm
Tolerancia general, plástico	±0.01 mm
Posicional, un solo amarre	±0.005 mm entre características
Perfil de 5 ejes	±0.01 mm
Acabado tal como se mecaniza	Ra 0.8–1.6 µm

Mecanizado multieje frente a 3 ejes y torneado

Elija multieje cuando una pieza requiera cuatro o más amarres en 3 ejes o ángulos compuestos; las piezas sencillas resultan más económicas en 3 ejes o torneado estándar.

Criterio	Este procesoMecanizado multieje	Fresado de 3 ejes	Torneado CNC	Torneado tipo suizo
Ideal para	Ángulos compuestos, contornos	Placas, soportes, tapas	Geometría torneada simple	Piezas largas de pequeño diámetro
Caras alcanzadas	Cinco caras, un solo amarre	Una o dos caras	Diámetros y caras	Diámetros y caras
Error por amarre adicional	Ninguno (un solo amarre)	0.01–0.02 mm	Se requiere un segundo utillaje	No especificado
Costo por hora	Mayor	Menor	Menor	No especificado
Elegir cuando	4+ amarres en 3 ejes	Piezas prismáticas sencillas	Sin características fresadas	Piezas torneadas esbeltas

Sectores a los que servimos

Las piezas multieje se emplean en carcasas de articulaciones y cajas de engranajes para robótica, equipos de semiconductores, drones, energía y programas automotrices.

Ver más sectores

Cuándo conviene el mecanizado multieje

El mecanizado multieje justifica su mayor tarifa por hora en geometrías que requerirían placas angulares, plantillas de seno o cuatro o más montajes de 3 ejes.

Elementos con ángulos compuestos

Puertos de colector inclinados, jefes inclinados, taladros a 37° respecto a dos referencias: una sola trayectoria 3+2 en lugar de placas angulares o plantillas de seno.
Superficies contorneadas

Impulsores, hélices, álabes de turbina, núcleos de molde e implantes ortopédicos mecanizados con movimiento simultáneo de 5 ejes y herramientas cortas.
Piezas que necesitan 4 o más montajes

Cada montaje de 3 ejes cuesta de 15 a 45 minutos y añade de 0,01 a 0,02 mm de error; a partir de cuatro, el mecanizado de 5 ejes suele ser más económico y preciso.
Taladros coaxiales en un solo montaje

Taladros de rodamiento en caras opuestas coaxiales dentro de 0,01 mm, o un patrón de taladros vinculado a un elemento de la cara posterior, mecanizados sin mover la pieza.
Piezas complejas de múltiples caras

Carcasas y soportes con elementos en cinco caras: consulte nuestro mecanizado CNC de piezas complejas.

Consejos de diseño para piezas multieje

Deje espacio al cabezal

Deje holgura alrededor de los elementos profundos para que el cabezal pueda inclinarse; un alojamiento rodeado de paredes altas por todos lados obliga a usar herramientas largas.
Modele los ángulos compuestos

Los taladros y caras inclinados necesitan sus ángulos y una referencia clara en el plano; «según modelo» sirve para la geometría, pero no para la tolerancia.
Mantenga las tolerancias en un solo montaje

Si dos elementos deben quedar dentro de 0,01 mm entre sí, haga que ambos sean accesibles en un mismo amarre; nuestra revisión DFM señala los casos en que no lo son.
Deje una superficie de amarre

Proporcione una cara o un jefe para sujetar; una lengüeta sacrificable que se elimina después es válida y a menudo más económica que un utillaje a medida.

Calidad multieje certificada

Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485 y AS9100D por TÜV, con CMM e FAI en los primeros lotes.

Conozca nuestra calidad

AS9100D
Sistema de gestión de la calidad aeroespacial
ISO 9001:2015
Norma de gestión de la calidad
ISO 13485
Gestión de la calidad de dispositivos médicos

Materiales para piezas multieje

Aluminio, aceros, titanio, Inconel, aleaciones de cobre y plásticos técnicos, además de más de 40 materiales adicionales, mecanizados en todas las configuraciones de ejes.

Metales

Plásticos técnicos

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Cómo solicitar piezas multieje

1
Envíe su plano

Cargue archivos STEP, STP, IGES, SLDPRT o PDF con las tolerancias y la cantidad.
2
Revisión de ingeniería

Un ingeniero elige 3 ejes, 3+2, 5 ejes simultáneos o fresado-torneado según el número real de montajes.
3
Presupuesto en 6 horas

Presupuesto revisado por un ingeniero en un plazo de 6 horas para la mayoría de las piezas, con comentarios DFM incluidos.
4
Mecanizado

Las piezas se programan y mecanizan en un solo montaje siempre que la geometría lo permita.
5
Inspección y envío

Las primeras piezas se verifican en CMM y luego se envían a todo el mundo en 3–7 días.

Preguntas frecuentes sobre mecanizado multieje

Respuestas claras sobre 3+2 frente a 5 ejes, costes, fresado-torneado y tolerancias.

Consulte a un ingeniero

¿Cuál es la diferencia entre el mecanizado de 3+2 y el de 5 ejes simultáneos?

En 3+2, los dos ejes rotativos posicionan la pieza en un ángulo fijo y el corte se realiza en tres ejes, lo que resulta adecuado para taladros y caras inclinadas y elementos en varias caras. En el mecanizado simultáneo de 5 ejes, los cinco ejes se mueven durante el corte, algo necesario para superficies curvas continuas como los álabes de impulsores y los contornos de implantes.

¿El mecanizado multieje cuesta más que el de 3 ejes?

Por hora, sí; por pieza, a menudo no. Cuando una pieza requiere tres o más montajes de 3 ejes, acabarla en un solo amarre en una máquina de 5 ejes o de fresado-torneado suele costar menos y mantener una posición más ajustada. Las piezas prismáticas sencillas siguen siendo más económicas en 3 ejes, y presupuestamos la opción más baja.

¿Para qué se utiliza el mecanizado de fresado-torneado?

El mecanizado de fresado-torneado fabrica piezas torneadas que además tienen elementos fresados o taladrados, como ejes con chaveteros, racores con caras hexagonales o carcasas con patrones de taladros descentrados, sin necesidad de una segunda máquina. La concentricidad entre los elementos torneados y fresados se mantiene dentro de 0,01 mm sobre el mismo dato de referencia.

¿Qué tolerancia puede mantener el mecanizado CNC multieje?

DEK mantiene ±0.005 mm en piezas metálicas y una tolerancia de posición de ±0.005 mm entre elementos mecanizados en un solo montaje. Las superficies de contorno de 5 ejes simultáneos mantienen un perfil de ±0.01 mm. Cada primera pieza se inspecciona en una CMM antes de continuar con el lote.

Solicitar presupuesto de mecanizado multieje

Envíe su plano con tolerancias y cantidad; un ingeniero elige la configuración de ejes y devuelve un presupuesto en 6 horas para la mayoría de las piezas.

Se aceptan STEP, STP, IGES, SLDPRT o PDF
sin pedido mínimo, de 1 a 10.000+ piezas
Prototipos en 3–5 días
Lotes pequeños en 4–7 días
Revisión de ingeniería manual en cada plano

Solicitar presupuesto aeroespacial

Nombre completo *Empresa *Correo electrónico *TeléfonoPreferencia de materialCantidadDetalles del proyectoSubir planos

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Máx. 25 MB por archivo

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Machined aluminum engine block with threaded holes and smooth finish

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Capacidades de mecanizado multieje

Indexado de 4 ejes (3+1)

Mecanizado de 5 ejes simultáneo

Torno-fresado en un solo amarre

Tolerancias y acabado superficial

Mecanizado multieje frente a 3 ejes y torneado

Sectores a los que servimos

Cuándo conviene el mecanizado multieje

Elementos con ángulos compuestos

Superficies contorneadas

Piezas que necesitan 4 o más montajes

Taladros coaxiales en un solo montaje

Piezas complejas de múltiples caras

Consejos de diseño para piezas multieje

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Deje una superficie de amarre

Calidad multieje certificada

Materiales para piezas multieje

Metales

Aluminio

Acero inoxidable

Aceros aleados

Titanio

Inconel

Latón

Cobre

Plásticos técnicos

PEEK

Delrin

Plásticos

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