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Proveedores de mecanizado verificados en China

Los proveedores de mecanizado deben demostrar su calidad antes de que usted se comprometa: DEK mantiene ±0.005 mm en trabajos CNC generales con registros de inspección etapa por etapa. Cada plano es revisado por un ingeniero, sin pedido mínimo.

  • 20+

    Años de mecanizado

  • 98.6%+

    Entrega puntual

  • 2,300+

    Clientes OEM globales

5-axis CNC milling machine cutting complex aluminum part with coolant
Certificación ISO ISO 9001, ISO 13485, AS9100D
precision machined stainless steel housing from CNC machine shop in China

Un taller de mecanizado CNC en China pensado para OEM globales

DEK es una empresa de mecanizado CNC con sede en China que responde a la pregunta clave del comprador con documentación: sistemas de calidad certificados, registros de inspección y precios directos de fábrica para programas de aeroespacial, médico, robótica y automoción.

Envíe planos 2D/3D (STEP, STP, IGES o DWG) con el material objetivo, la tolerancia y el volumen. Un ingeniero revisa el archivo directamente y un solo proveedor acompaña la pieza desde el prototipo hasta la producción sin traspasos entre proveedores.

Por qué los OEM preseleccionan a DEK

Unos pocos datos pesan más que una página de capacidades llena de adjetivos. Esto es lo que distingue a DEK de un simple listado en un directorio.

  • Volumen a escala de producción

    Más de 1.2M de piezas críticas mecanizadas al año: un taller que trabaja a volumen de producción, no un taller que hace trabajos puntuales.

  • Entrega puntual

    Una tasa de entrega puntual superior al 98.6%, el indicador que anticipa si su programa se mantiene en plazo cuando entran en juego los materiales y las colas de inspección.

  • Dirección con experiencia

    El Director de Fábrica tiene 17 años en el sector, el Director de Ingeniería más de 14 años y el Director de Calidad 23 años de experiencia.

  • Contacto de cuenta dedicado

    Un contacto con nombre propio sigue su pedido desde la RFQ hasta el envío y conserva el historial y las revisiones de la pieza, para que los pedidos repetidos nunca empiecen de cero.

Revisión de ingeniería en la recepción

Los presupuestos no los genera una calculadora de tiempo de corte. Un ingeniero que programa la pieza revisa GD&T, paredes finas, socavados y cadenas de tolerancias, y señala los problemas de DFM antes de que usted se comprometa con un precio.

Qué revisar en los proveedores de mecanizado

Amplitud de procesos, tolerancias, etapas de calidad y plazos de entrega: los datos que debe revisar antes de preseleccionar a cualquier proveedor extranjero.

  • Procesos principales bajo un mismo techo

    Un solo proveedor acompaña la pieza desde el prototipo a través de los procesos secundarios, eliminando el traspaso donde se cuela el riesgo de plazo.

    Descubra los servicios CNC
    Parámetro Especificación
    Fresado 3, 4 y 5 ejes
    Torneado CNC y tipo suizo
    Electroerosión Materiales endurecidos
    Rectificado de precisión Planitud, redondez, acabado
    Acabado superficial En planta
  • Tolerancias que mantienen las empresas de mecanizado CNC

    La tolerancia alcanzable depende del material, la geometría de la pieza y el amarre, por lo que cada presupuesto pasa por una revisión de ingeniería.

    Mecanizado de precisión
    Parámetro Especificación
    Mecanizado CNC general ±0.005 mm
    Control de perfil de 5 ejes ±0.01 mm
    Micropiezas (menos de 10 mm) ±0.003 mm
    Conjuntos de ajuste crítico ±0.005 mm
    Tamaño máximo de pieza Hasta ~1000 mm
  • SGC de seis etapas en cada pedido

    El sistema certificado se aplica etapa por etapa en planta, con datos de CMM propios y trazabilidad vinculada a su pedido.

    • Valores medidos con CMM frente a su plano
    • Certificados de material y registros de lote por pedido
    • El registro de CAPA permanece asociado a su número de pieza
    Conozca la calidad
    Parámetro Especificación
    IQC Inspección de material entrante
    IPQC Controles durante el mecanizado
    FAI Informe completo antes de la liberación
    OQC Verificación final frente al plano completo
    SPC Variación en series repetidas
    CAPA Causa raíz y actualización del proceso
  • Del prototipo a la producción, sin pedido mínimo

    Cotizamos directamente contra la capacidad de la fábrica, sin capas de margen de intermediarios.

    Solicitar presupuesto
    Parámetro Especificación
    Plazo de entrega del prototipo 3 días
    Envío Hasta 1 día (mensajería)
    Pedido mínimo Sin pedido mínimo
    Plazo de producción Confirmado al cotizar

Fábrica directa frente a otras opciones de abastecimiento

Elija una fábrica directa cuando necesite calidad documentada y flexibilidad sin pedido mínimo entre la aprobación del prototipo y la producción completa. Ver mecanizado por contrato.

Criterio Este procesoFábrica directa DEK Plataforma de intermediarios Taller local de entrega rápida
Precios Fábrica directa, sin margen añadido Margen por agregar la red de talleres Estructurado en torno a un lote mínimo
Quién mecaniza El mismo equipo designado El taller que esté disponible En planta
Cotización Plano revisado por ingenieros Mensajería rápida Precios por lote mínimo
Pedido mínimo Sin pedido mínimo Estructura de lote mínimo Estructura de lote mínimo
Punto de contacto Gestor de cuenta dedicado Anuncio en la plataforma Visitas presenciales

Sectores a los que damos servicio

Los programas de aeroespacial, dispositivos médicos, robótica y semiconductores reciben las tolerancias, la documentación y el control de materiales que exige cada sector.

Piezas típicas y retos que resolvemos

Desde carcasas de cajas de engranajes hasta microcomponentes, estos son los tipos de pieza y los riesgos que los compradores plantean a DEK con más frecuencia.

  • Carcasas de cajas de engranajes y actuadores

    Mecanizadas con tolerancia crítica de ajuste de ±0.005 mm para conjuntos de unión y transmisión. Ver mecanizado para robótica.

  • Soportes y anclajes de motor

    Soportes de estructura y anclajes de motor en materiales ligeros para plataformas no tripuladas. Ver mecanizado para drones.

  • Microcomponentes de precisión

    Piezas de menos de 10 mm con tolerancia de ±0.003 mm; los tornos tipo suizo mantienen estables las piezas esbeltas bajo la carga de corte. Ver torneado tipo suizo.

  • Utillajes para semiconductores

    Utillajes de precisión y componentes de cámara donde la consistencia entre lotes repetidos es determinante. Ver semiconductores.

  • Piezas complejas de múltiples caras

    El fresado de 5 ejes mantiene un control de perfil de ±0.01 mm en piezas que de otro modo requerirían múltiples amarres. Ver piezas complejas.

  • Piezas para equipos de campo

    Racores hidráulicos, carcasas de cajas de engranajes y placas de desgaste para fabricantes de maquinaria fuera de carretera. Ver piezas para agricultura.

Retos habituales que abordamos

  • Aleaciones difíciles de mecanizar

    Validados en Ti-6Al-4V, Inconel 718, 17-4PH y 316LVM, materiales en los que una mala práctica se manifiesta como chatter, deriva o fallo de herramienta. Ver superaleaciones.

  • Deriva del proceso a mitad de lote

    Las comprobaciones IPQC durante la producción detectan la deriva de una herramienta o un utillaje a mitad de lote, y el SPC señala la variación en piezas de series repetidas.

  • Materia prima de aleación incorrecta

    El IQC inspecciona la materia prima y los componentes comprados antes de que nada toque una máquina, detectando el material fuera de especificación antes de cortarlo.

  • Cadenas de tolerancias poco realistas

    La revisión de ingeniería detecta socavados, geometrías inaccesibles y cadenas que superan la capacidad del proceso antes de que usted se comprometa. Ver guía de socavados.

Calidad certificada, auditada por TÜV

ISO 9001, ISO 13485:2016 y AS9100D, aplicadas etapa por etapa en cada orden de producción.

  • AS9100D and ISO 9001 certification logo
    AS9100D

    Sistema de gestión de la calidad aeroespacial

  • ISO 9001 certification logo
    ISO 9001:2015

    Norma de gestión de la calidad

  • ISO 13485 certification logo
    ISO 13485

    Gestión de la calidad de dispositivos médicos

Desde la solicitud hasta las piezas enviadas

  • 1

    Enviar solicitud

    Envíe planos 2D/3D con material, tolerancia y cantidad; cada solicitud llega a una persona.

  • 2

    Revisión y presupuesto

    Un ingeniero mecánico comprueba la viabilidad y señala problemas de GD&T o de geometría antes de presupuestar.

  • 3

    Confirmar pedido

    El presupuesto, el calendario de entrega y las excepciones de tolerancia se confirman por escrito antes de la producción.

  • 4

    Producción y FAI

    El mecanizado comienza tras el IQC; el IPQC se ejecuta a mitad del ciclo y las primeras series superan la Inspección de Primera Pieza.

  • 5

    OQC y envío

    Las piezas se verifican contra el plano completo, se etiquetan y se embalan, con embalaje para sala limpia disponible.

Preguntas frecuentes de compra

Respuestas directas sobre costes, plazos de entrega, formatos de archivo y cantidades de pedido.

¿Cuánto cuesta mecanizar una pieza?
El coste depende del material, la complejidad de la pieza, los requisitos de tolerancia y el volumen del pedido: un soporte de aluminio sencillo cuesta mucho menos por pieza que un componente de titanio con tolerancias ajustadas. Un ingeniero revisa su plano, por lo que el precio refleja su geometría real.
¿Cuánto tarda la producción una vez aprobado un prototipo?
Los prototipos se entregan en 3 días desde la confirmación del diseño. El plazo de producción completo depende de la complejidad, el material y el volumen; se confirma al presupuestar, y su gestor de cuenta fija un rango de fechas concreto una vez confirmado el pedido.
¿Qué formatos de archivo necesitan para presupuestar?
Los formatos CAD estándar (STEP, STP, IGES o DWG) bastan para que un ingeniero revise la viabilidad, las tolerancias y la idoneidad del material. Cualquier cambio de diseño para reducir costes o mejorar la fabricabilidad se devuelve junto con el presupuesto.
¿Puedo pedir un solo prototipo sin comprometerme a un volumen de producción?
Sí. No hay cantidad mínima de pedido, por lo que una serie de prototipos y un pedido de producción escalado pasan por el mismo proceso de presupuesto y calidad. Muchos programas comienzan con una pieza para validar el ajuste y la función.

Solicitar presupuesto a nuestro equipo de mecanizado

¿Está evaluando proveedores de mecanizado para un próximo programa? Envíe sus planos 2D o 3D y un ingeniero los revisará, no una herramienta automatizada.

  • Presupuesto revisado por un ingeniero con comentarios de DFM
  • Sin cantidad mínima de pedido
  • Prototipos en 3 días
  • Informes FAI y CMM en las primeras series
  • Se aceptan STEP, STP, IGES o DWG
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