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Mecanizado CNC de ABS

El servicio de mecanizado CNC de ABS de DEK produce carcasas, biseles, soportes, utillajes y prototipos de apariencia en ABS natural, negro y ignífugo. Mantenemos ±0.01 mm en las cotas críticas, con piezas sencillas en tan solo 1 día y sin pedido mínimo.

  • ±0.01mm

    Cotas críticas

  • 1 día

    Plazo de entrega de piezas sencillas

  • Sin pedido mínimo

    De 1 a más de 10.000 piezas

Two black plastic containers with lids open and closed
Certificación ISO 9001:2015 Certificación AS9100D e ISO 13485

¿Por qué elegir el mecanizado CNC de ABS de DEK?

El ABS es el material al que recurren los equipos de producto cuando una pieza debe verse y sentirse como la versión de producción: se mecaniza con limpieza, admite bien pintura, recubrimiento metálico y texturizado, y cuesta una fracción de lo que cuestan los polímeros técnicos. Es uno de los polímeros estándar incluidos en nuestros servicios de mecanizado CNC de plásticos.

Cortamos ABS en las mismas fresadoras de 3, 4 y 5 ejes que mecanizan sus piezas de aluminio y acero, de modo que un prototipo y su chasis metálico se envían en un mismo pedido con el ajuste verificado. Los modelos de ABS son un resultado habitual de nuestros servicios de prototipado rápido; consulte todos los polímeros en plásticos para mecanizado CNC.

  • Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485, AS9100D

  • Presupuesto revisado por ingenieros en 6 horas

  • IQC, IPQC, FAI y OQC con informes CMM

  • Prototipos y piezas de bajo volumen desde 2002

Two black plastic cylindrical containers with lids open and closed

Grados y mezclas de ABS que mecanizamos

Desde plancha de uso general hasta formulaciones para recubrimiento metálico, cada grado de ABS a continuación se elige en función de la tarea que debe cumplir la pieza acabada.

  • ABS natural y negro

    Plancha y barra de uso general

    Plancha y barra extruidas para carcasas y soportes; el negro oculta las marcas de herramienta en piezas sin pintar, el natural (marfil) es adecuado para modelos pintados.

  • ABS para mecanizado

    Hasta 100 mm de espesor

    Placa extruida de baja tensión de hasta 100 mm de espesor, elegida para bloques mecanizados y carcasas gruesas que necesitan un material estable.

  • ABS ignífugo

    UL 94 V-0

    Especificado para carcasas eléctricas y de baterías en las que la envolvente debe cumplir una clasificación de inflamabilidad UL 94 V-0.

  • ABS de alto impacto

    Carcasas sometidas a ensayo de caída

    La opción para equipos con asas y carcasas que se someten a ensayos de caída antes de su lanzamiento.

  • Mezcla PC/ABS

    Hasta 110 °C

    Mayor resistencia térmica y al impacto que el ABS estándar, utilizada para prototipos de interiores de automoción y herramientas eléctricas.

  • ABS para recubrimiento metálico

    Formulación rica en butadieno

    Elíjalo cuando las piezas de apariencia necesiten cromado o niquelado electrolítico en lugar de pintura, para piezas decorativas de consumo y automoción.

CNC milling machine cutting black ABS plastic block
  • ±0.01 mm

    Cotas inferiores a 50 mm

  • ±0.05 mm

    Carcasas grandes y delgadas

  • Ra 0.8–1.6

    Acabado tal como se mecaniza, µm

  • 3–5 días

    Plazo de entrega del prototipo

Capacidades de mecanizado de ABS en DEK

El ABS es blando (Rockwell R105), por lo que trabajamos con altas velocidades de husillo, herramientas afiladas con flautas pulidas y una sujeción ligera para cortarlo en lugar de empujarlo.

  • 1

    Fresado CNC

    3, 4 y 5 ejes Fresado CNC para carcasas, envolventes, paneles, elementos de encaje a presión y bisagras vivas en plancha y bloque de ABS.

  • 2

    Torneado CNC

    Torneado CNC para mandos, separadores, bobinas y rodillos, cortados a partir de barra de ABS con herramientas afiladas que evitan el embotamiento.

  • 3

    Roscado y alojamientos para insertos

    Taladrado y roscado, además de alojamientos para insertos termofundidos dimensionados para los insertos de latón utilizados en piezas de producción, de modo que la tornillería se traslada directamente.

  • 4

    Grabado y fresado de texto

    Grabado y fresado de texto para leyendas y logotipos; el trabajo de apoyo incluye el pegado por disolvente de carcasas de varias piezas y pintura de apantallamiento EMI.

Consejos de diseño y mecanizado para ABS

Lo que nuestros ingenieros revisan en cada plano de ABS para mantener las carcasas delgadas planas, los ajustes correctos y el coste bajo control.

  • 1

    Recocido de piezas de plancha delgada

    La plancha de ABS extruida presenta tensiones direccionales que deforman las carcasas delgadas tras fresar un rebaje en una cara. Recocimos las piezas en bruto a 70–80 °C para paredes inferiores a 2,5 mm o cubiertas planas grandes, y desbastamos primero ambas caras.

  • 2

    Dilatación térmica

    Con 80 µm/m·K, el ABS se expande 3,5 veces más que el aluminio. Una cubierta de 300 mm crece 0,5 mm más que su chasis de aluminio en una variación de 20 °C; practique ranuras en los orificios de montaje.

  • 3

    Tolerancias en prototipos

    Mantenemos ±0.01 mm en rasgos rígidos pequeños y ±0.05 mm en piezas grandes y delgadas. Cuando el prototipo sustituye a una pieza de plástico de producción, aplique la tolerancia de ese plano (normalmente ±0.1–0.2 mm) para reducir el costo.

  • 4

    Esquinas y bordes vivos

    Las esquinas internas mecanizadas conservan el radio de la herramienta, así que indique dónde es aceptable un radio de 0,5 mm. Los bordes externos llevan un chaflán de 0,3 mm para resistir el astillado bajo la pintura.

  • 5

    Paredes delgadas

    Diseñe un mínimo de 1,0 mm y preferiblemente 1,5 mm en paredes de más de 50 mm de largo. Mecanizamos 0,8 mm con un útil de respaldo, pero no resistirá la manipulación en un modelo de apariencia.

  • 6

    Clips a presión e insertos

    Los clips a presión mecanizados en ABS solo resisten unos pocos ciclos. Dimensione los alojamientos de los insertos termofundidos según la pieza de producción para que la tornillería pase directamente a producción.

Mecanizado de prototipos en ABS frente a PC, nailon y aluminio

Mecanice ABS para 1–500 piezas con propiedades de grado producción y ±0.05 mm o mejor; la impresión 3D conviene para geometrías internas complejas de menos de 10 piezas.

Criterio Este materialABS Policarbonato Nailon Aluminio
Uso Piezas opacas Piezas transparentes Engranajes, casquillos Piezas metálicas
Temp. máx. 75 °C 120 °C – –
Tenacidad Menor 2–3× más tenaz – –
Desgaste Menor – Mejor –
Pintura Mejor – – –
Costo Más económico Mayor – –
Transparencia Opaco Transparente – –

Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC de ABS

Respuestas a las preguntas que los ingenieros plantean antes de encargar prototipos de ABS mecanizado.

¿Es el ABS adecuado para el mecanizado CNC?
Sí. El ABS es uno de los plásticos más fáciles de mecanizar: se corta limpiamente con herramientas afiladas, mantiene ±0.01 mm en elementos rígidos y se acaba bien. Los principales puntos de atención son evitar la fusión a baja velocidad y recocer las piezas de chapa fina para que no se deformen tras el fresado de cavidades.
¿Conviene mecanizar o imprimir en 3D un prototipo de ABS?
Mecanícelo cuando necesite propiedades del material de producción, una superficie Clase A pintable o una precisión mejor que ±0.1 mm. Imprímalo para geometrías internas complejas o piezas únicas en las que el acabado y la resistencia sean secundarios.
¿Se pueden pintar o recubrir las piezas de ABS mecanizado?
Sí. El ABS se pinta sin promotor de adherencia tras lijar e imprimar, y el ABS de grado para recubrimiento acepta cromo, níquel y cobre. Ambos son habituales en modelos de apariencia y productos de consumo de bajo volumen.
¿Qué tolerancia mantienen en el mecanizado de plástico ABS?
±0.01 mm en elementos rígidos pequeños y ±0.05 mm en carcasas grandes y finas. Para prototipos que representan piezas de plástico de producción, también podemos mecanizar según el ±0.1–0.2 mm de ese plano para reducir el coste.

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